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關注創建者:匿名 創建時間:2021-09-07

石油化工裝置的實例教程
4 結束語
石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數對于石油化工裝置的安全穩定、可靠運行有直接的關聯。關注石油化工裝置施工焊接過程中的重要參數,并依照一定的原則,實現對施工焊接材料的選擇,使其能夠達到優質的焊接質量和性能。
參考文獻:
[1]葉平,熊芳瑜,鄭立新.簡論石油化工裝置防雷檢測應注意的問題[J].中國石油和化工標準與質量,2012,(11):23.
[2]孫秀敏,張敏.石油化工裝置設計與安全[J].甘肅科技,2009, (3):49.
[3]李桓.石油化工裝置設計與安全分析[J].化工管理,2014,(36):96.
[4]孔令偉.石油化工裝置設計與安全分析[J].現代商貿工業, 2014,(17):102.
中圖分類號:TE65
文獻標志碼:A
文章編號:2096-2789(2016)12-0129-02
展開 建議
根據相關法規和標準規范的要求,石油化工裝置中大多數管道均需要進行泄漏性試驗,而現有的施工技術規范的規定使泄漏試驗實施起來可操作性較差,且具有安全風險。建議:
①結合工程實際操作經驗及國內外相關標準規范的規定,盡快修訂相關管道施工驗收規范,及時對該部分內容進行修訂;
②實際工程項目中對于GC1級(毒性),GC1和GC2級(易燃性)的管道,采用敏感性泄漏試驗;
③氣密性試驗是一個系統試驗,作為裝置開車的部分程序,可結合裝置的工藝流程采用最高工作壓力進行試驗。
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素材來源:互聯網
整理: 化工活動家
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展開 摘 要:在石油化工裝置中,工藝管線操作介質多為高溫、高壓,有毒、有害。在建設施工過程中,對工藝管線施工的質量控制就顯得尤為重要。本文結合石油化工裝置施工過程中的體會,就工藝管線的施工質量控制進行了探討。
關鍵詞:工藝管線 施工 質量控制
工藝管線工程質量控制貫穿設計、采購、施工各個環節。各個環節質量控制的目的,措施各不相同。施工環節的質量控制目的是保證施工產品材料合格,尺寸準確,控制施工過程的一次合格率,消除潛在質量缺陷。施工優良率高,合格率100%。
施工環節的工藝管線工程質量控制,主要是對施工準備和施工工序活動監控兩個方面進行控制。
施工準備方面的控制,主要對參與施工的各個要素的資質準入進行控制。參與施工的主要要素有人、材、機、法四大要素。人:既包括直接從事施工的管工、焊工等直接生產人員,也包括監工,檢查員等管理人員。材:包括施工主材工藝管道、配件和施工輔材如焊條,焊絲等。機:指工藝管線施工用的機具設備,主要有可能影響施工質量的焊機,坡口機和空氣壓縮機等。法:就是施工方案,方法,程序,措施等。施工工序活動條件的控制則是對以上要素施工過程中施工操作和工藝過程進行監控,對結果進行檢查。
1.施工準備方面的控制
1.1 人的準入。對施工員、監工、檢查員(材料檢查員、管道檢查員、焊接檢查員)等關鍵崗位管理人員需要簡歷審核,面試或筆試,以確認其具有一定的施工經驗,能夠勝任所從事的工作。對管工進行理論和實際操作測試,對符合要求的人員發放施工資質證。焊接質量是工藝管線質量控制的關鍵,所以,焊工尤其需要嚴格按照準入程序進行控制,首先需具備國家和建設單位企業認可的第三方頒發的壓力管道焊接資格證。
展開 石油化工裝置用止回閥一般采用美國標準或英國標準,常用標準有API602-2009《石油和天然氣工業用公稱尺寸小于和等于DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥》,API594-2010《對夾式,凸耳對夾式和雙法蘭式止回閥》,ASMEB16.34-2009《法蘭、螺紋和焊接端連接的閥門》以及BS1868—1975《石油、石化及聯合工業用鋼制止回閥(有法蘭及對焊端)用規范》等。
為了保證止回閥設計的需要和制造質量,從而滿足止回閥對使用工況條件的要求,建議在石油化工裝置設計過程中針對止回閥提出技術規格書,且規格書的內容應至少包括閥門結構、執行標準、閥門規格、壓力等級、閥體材質、閥芯材質、工作溫度、工作壓力、介質及介質特性、允許壓力降、安裝位置以及工藝特殊要求等。制造商應根據上述條件和要求,進行止回閥的設計,必要時通過分析計算、計算機流體模擬分析或模擬試驗、型式試驗等方法驗證止回閥的性能,以確保止回閥滿足使用工況的要求。
作者簡介: 王金富,教授級高級工程師,石油和化工行業工程勘察設計大師,長期從事管道設計和管理工作。
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積鼎科技作為國產多相流仿真軟件的引領者,有幸受邀參會,并發表題為“國產多相流仿真軟件在石化領域的應用探索”的精彩報告。
在石油化工行業中
<p class="ql-align-justify"><span style="color: rgb(25, 27, 31);">石油化工生產工藝技術復雜,運行條件苛刻,任何一個小的失誤就有可能導致災難性后果。使用</span><strong style="color: rgb(25, 27, 31);">CAE仿真技術</strong><span style="color: rgb(25, 27
石油化工生產工藝技術復雜,運行條件苛刻,任何一個小的失誤就有可能導致災難性后果;而且石化生產裝置呈大型化和單系列,自動化程度高,某一部位、某一環節發生故障,就會牽一發而動全身。這些都對石化生產設備的可靠性提出了嚴格的要求。
使用仿真APP能夠在石油化工設備研發初期,在虛擬環境中對各部件在不同工況下的性能指標進行直觀展示,從而識別潛在設計缺陷,指導設計優化。
乙烯(Ethylene),化學式為C2H4,分子量為28.06,是由兩個碳原子和四個氫原子組成的化合物。兩個碳原子之間以碳碳雙鍵連接。乙烯作為石油裂解氣的主要成分,它的產量通常用來衡量一個國家的石油化工水平。下面工采網小編通過介紹石油化工裂解爐乙烯流量監測中了解氣體質量流量計應用技術方案。
乙烯的生產是整個石油化工行業的基礎,裂解爐則是生產乙烯的主要裝置
一、本期資料包含哪些內容?
1. 鉆井
1.1 開采
隨著工業化的不斷推進,石油化工企業蓬勃發展,促進了我國產業體系更加健全,產業鏈更加完整,產業整體實力和質量效益不斷提高,產業創新力、競爭力、抗風險能力顯著提升,新型工業化步伐顯著加快。但新型工業化也給我們帶來了一些弊端,就是石油化工企業會產生許多有毒有害和易燃易爆氣體,例如CO、SO2、NO2、H2S、ETO、HCL、CL2、PH3、HCN、NH3等氣體。一直以來,氣體泄漏這一問題導致了非常多的安全事故發生
石油化工裝置中,工藝管道就像人身體中的 血管一樣,錯綜復雜,而且介質大多是有毒有害 的,保證管道施工質量就成了工程質量控制的重 點。
石油化工行業背景:隨著現在全球科學技術的提升,雖然說新能源成為了時代的熱門使用能源,但是傳統的石油能源仍然是現在世界上最主要的能源。根據現在的數據統計石油化工行業是化工工業的重要組成部分,是我國重要的支柱產業部門之一。隨著國民經濟發展,石油使用量逐年上漲,我國在近幾年進行了大規模的油氣進口管道建設,保證了油氣資源的順利進口,也是為石化行業發展打下基礎。所以在石油化工行業氣體安全檢測尤為重要。
建議
根據相關法規和標準規范的要求,石油化工裝置中大多數管道均需要進行泄漏性試驗,而現有的施工技術規范的規定使泄漏試驗實施起來可操作性較差,且具有安全風險。