ansys后處理生成動畫的案例
abaqus Python后處理, 結(jié)果批量生成AVI動畫并保存。以模態(tài)計(jì)算為例。完整代碼如下，親測可用!
from abaqus import * from abaqusConstants import * import sys import animation #####################自動批量生成保存模態(tài)AVI動畫###################################### ###！！！需指定保存路徑path、和新文件名稱filename！！！指定模態(tài)數(shù)! path='D:/temp/2022K05MOD/result/' #指定保存路徑!! filename='Cylind_Mod' #指定保存文件名稱!!
展開 螺紋搓牙（thread rolling）模擬后處理動畫
把后處理結(jié)果動畫發(fā)上來與大家分享吧！希望能對大家進(jìn)一步的了解deform有所幫助。由于其它原因，具體設(shè)置不細(xì)說了，所謂會了不難，難了不會，其實(shí)挺簡單的。大家經(jīng)過努力也可以做到的。不啰嗦了，看圖吧！:)
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展開 利用LS-PrePost和HyperView進(jìn)行后處理時(shí)軟件崩潰或無法加載動畫 ￥69.98
<h3>詳細(xì)信息</h3><p>求解“Normal termination”，但是后處理過程遇到了以下問題：</p><p>（1）利用LS-PrePost打開.k和d3plot文件。</p><p>彈出對話框“LSPP Question”,內(nèi)容為“Input file is NOT d3plot format. Do you want to continue?”。選擇“Yes”后，軟件“可以加載模型但是無法加載動畫”或者“閃退”。</p><p><br></p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202512/attachment/f336ac0b8b724a40bc6d806487ffe33b.png" data-regular="true" style="margin-right: auto; margin-left: auto; display: inline-block;">
<img src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/f336ac0b8b724a40bc6d806487ffe33b.png" width="486" style="max-width: 100%;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202512/attachment/f336ac0b8b724a40bc6d806487ffe33b.png?
展開 FLOW3D 后處理——2D 剖面的生成（2D clips）
數(shù)值模擬軟件的后處理中常需要導(dǎo)出 2D 剖面圖來觀察計(jì)算結(jié)果。
一般情況下，用自帶的后處理即可導(dǎo)出 2D 剖面圖。FLOW3D 軟件中，通過 Analyze > 2-D 切換到 2-D 剖面生成界面后，進(jìn)一步選擇垂直于任意坐標(biāo)軸的平面，選擇等值變量，定義截面在坐標(biāo)軸的位置以及涉及范圍等，即可輸出垂直于某坐標(biāo)軸的 2D 剖面。
但是，F(xiàn)LOW3D 軟件自帶的后處理工具仍存在很多不足。如剖面僅可以為三種基本與坐標(biāo)軸垂直的剖面（xy，xz 和 yz）。如果遇到復(fù)雜的幾何體，目標(biāo)剖面與坐標(biāo)軸不垂直的時(shí)候，無法完成對目標(biāo)剖面的切割。另外，對切割剖面的圖形樣式的更改參數(shù)較少，無法實(shí)現(xiàn)更多自定義設(shè)置。此時(shí)，就需要用到第三方后處理工具的輔助。
本文重點(diǎn)講解如何使用 Flowsight 實(shí)現(xiàn)自定義剖面的切割。
Flowsight 中默認(rèn)存在三種剖面形式。X/Y/Z plane 、 Arbitrary planes 和FSI/TSE clips。其中，F(xiàn)SI/TSE clips 面向流固耦合模型和熱應(yīng)力模型。一般常用 X/Y/Z plane 和 Arbitrary planes。
X/Y/Z plane 與自帶的后處理軟件類似，只適用于垂直于坐標(biāo)軸的切割剖面。但相對于自帶的后處理軟件，可以對剖面做更多的設(shè)置。如對剖面的陰影（Shading）、填充樣式（Fill pattern），旋轉(zhuǎn)、平移剖面（Symmetry > Type > ……）等。需要注意的是：無論旋轉(zhuǎn)還是移動，新剖面與原始剖面所呈現(xiàn)的內(nèi)容相同，只是在空間上的位置和方向發(fā)生了變化。
創(chuàng)建剖面后，對新建的 2-D-Clip 進(jìn)行修改（Modify），可以進(jìn)一步地對剖面中矢量流速例進(jìn)行添加。
展開 
ANSYS Workbench后處理不給力？ANSYS APDL來幫你！
我們在workbench中進(jìn)行仿真分析后，可以進(jìn)行一些常規(guī)的后處理操作，十分方便，但是對于一些涉及到比如單元、節(jié)點(diǎn)等的結(jié)果，在workbench中還是無法實(shí)現(xiàn)的，那么，我們就沒有辦法了嗎?當(dāng)然不是，這個(gè)時(shí)候我們就要用到ANSYS APDL，只需要把我們workbench中的求解結(jié)果文件（file.rst）,導(dǎo)入到APDL，則可以在APDL中進(jìn)行結(jié)果后處理。
一、找到Workbench求解文件：其他路徑/.../.../工程名/dp0/SYS/MESH/file.rst
二、打開APDL，并在general postproc中，利用Data&file opts導(dǎo)入剛才找到的file.rst文件。
三、至此，可以進(jìn)行相關(guān)的后處理了！
展開 做個(gè)調(diào)查，看大家對采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣
做個(gè)調(diào)查，看大家對采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣。如果有興趣，改天我有空做個(gè)專題，呵呵
ansys之——計(jì)算結(jié)果重新導(dǎo)入ansys進(jìn)行后處理
顯然是觀察不到應(yīng)力的，則要想將計(jì)算后的應(yīng)力用ansys處理是達(dá)不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問題A處的!號去掉，即修改了邊界條件，這時(shí)計(jì)算能夠得到相同的應(yīng)力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結(jié)果了，但位移又與xbl1.txt計(jì)算的不符合，這個(gè)問題怎樣處理呢？
ANSYS Fluent 2022R1新功能 | 前處理、求解器和后處理性能改善!
湍流優(yōu)化器的應(yīng)用
后處理功能提升
后處理方面，增加了視角同步功能，可以從相同視角查看多個(gè)視圖，用于視覺對比；增加了一些新的渲染材料，改善了模型渲染的靈活性；可以輸出流線動畫等。
2022 R1版本的Fluent，增加了一個(gè)新的后處理分析工作界面作為Beta功能，使用Ensight后臺，圖形界面仍保持Fluent圖形對象模式，提供了瞬態(tài)結(jié)果后處理功能和案例對比功能，能夠按步執(zhí)行瞬態(tài)結(jié)果文件并創(chuàng)建動畫，可以加載多個(gè)數(shù)據(jù)集并對比結(jié)果。
圖14. 后處理：視圖對比和后處理界面
總結(jié)
除了上述功能之外，ANSYS Fluent 2022 R1在旋轉(zhuǎn)機(jī)械仿真流程、燃燒、多相流模型等方面也有重要的改進(jìn)，本文不再一一詳述，這些功能改進(jìn)無疑帶來了更全面的性能、更高效的仿真流程和更強(qiáng)的可靠性。
ANSYS 2022R1新功能培訓(xùn)
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課程亮點(diǎn)
專題包含：ANSYS Mechanial、Fluent、SPEOS、Maxwell、HFSS 新功能技術(shù)介紹，涵蓋結(jié)構(gòu)、流體、光學(xué)、高頻、低頻5大部分內(nèi)容。
展開 ANSYS后處理操作
10其他后處理功能
在POST1中, 還可以應(yīng)用許多其他后處理功能，如影射結(jié)果到路徑上、載荷工況組合等，參見《ANSYS Basic Analysis Guide》§4。
【更多資訊信息請關(guān)注《CAE技術(shù)聯(lián)盟》官方微信】
ansys后處理
這篇文檔對ansys的后處理交代的很清楚，轉(zhuǎn)載到這里，主要目的（1）以防自己后期需要找不到；（2）分享給需要的朋友
這篇文檔從百度文庫中下載，不知道原創(chuàng)是誰，可以肯定非本人原創(chuàng)
ansys后處理基礎(chǔ).pdf
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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ansys后處理技巧
1）ansys后處理結(jié)果云圖色彩設(shè)置問題
啟動時(shí)，preferences中選用graphic device name:win32>3d
在應(yīng)力彩色上點(diǎn)擊右鍵，可以隨心所欲地設(shè)置各種后處理結(jié)果
2）在時(shí)間歷程中改變坐標(biāo)
utility menu>plotctrls>style>graphic>modify axex中可以修改坐標(biāo)軸的名稱
3）用ansys出黑白等值線
a，用命令jpgprf,500,100,1將背景改為白色
b，plotctrls>device option中，指vector model改為on，畫出等值線
c，plotctrls->style>contour>contour labeling將key vector mode contour labels改為on every nth ele,對n輸入一惡鬼數(shù)值，值越大，圖中的label越少
d，plotctrls>style>colors>contour colors ,將所有系列都改為黑色
e，如果不喜歡ansys給出的MX,NX標(biāo)志，在pltctrls>windows contorls>windows options 改為off即可
4）窗口改為白色，plotctrls>style>colors>windows colors>即可
5)plotctrls>style>colors>reverse video即可，可以將窗口改為白色
6）legend（圖例，圖例說明表，其實(shí)就是彩色條）設(shè)置項(xiàng)在plotctrls>windows controls>windwos options中，第一項(xiàng)有auto legend和multi legend選項(xiàng)可選，橫豎方向
7）求解時(shí)設(shè)置出現(xiàn)警告次數(shù)/NERR,100,100,OFF.default設(shè)置為5，超過5就不出現(xiàn)solution
展開 關(guān)于ANSYS后處理
我想要ANSYS后處理資料，不知誰有否？
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
文章來源： CAE仿真之家
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計(jì)算中途停止計(jì)算：假如覺得計(jì)算時(shí)間太長或感覺某些方面設(shè)置不對要求重新計(jì)算或停止計(jì)算，提前查看已經(jīng)計(jì)算的結(jié)果（直接關(guān)閉ANSYS方法顯然不可取），可以在計(jì)算的時(shí)候按ctrl+c,這樣計(jì)算就停止了，然后在output 窗口中輸入quit 就可以退出計(jì)算。
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