ansys結構后處理
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
ansys結構后處理的視頻教程
【7】合集：超詳講解：ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應用（從前處理到后處理）
超詳講解：ANSYS Workbench雙向流固耦合分析應用（從前處理到后處理）
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建模思路過程+后處理：ABAQUS的CEL分析水下爆炸JWL氣泡對結構響應的數值模擬
建立了水、空氣、炸藥、水箱的多場流固耦合模型，詳細介紹了CEL算法，以及材料參數的選取和建模思路，并且從頭進行了模型的建立與后處理分析，分析了水下爆炸氣泡對結構的沖擊響應的過程，與文章以及試驗較匹配，可為后續相關領域科研作參考。 附件包括cae和inp模型，以及PPT。
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ansys-LSDYNA小球撞擊繩網仿真及后處理
采用ansys-LSDYNA小球撞擊繩網仿真及后處理，詳細介紹了 繩網和小球的建模過程。 邊界條件的施加。 APDL語言自動化加載。 LS—prepost后處理的數據分析和處理過程。 帶你快速入門掌握ls_dyna。
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ansys結構后處理的實例教程
線性動力學、水動力學分析功能更加完善；
子模型技術操作性更加靈活；
耦合場分析支持更多類型；
后處理功能豐富性進一步擴展。
新版本的Ansys Mechanical為您提供更多可選的仿真功能，助您便捷的解決工程問題并獲得更高的效率。
一勞永逸的Replay技術可以自動對幾何尺寸改變后的幾何模型重劃分網格。
ANSYS提供了全四邊形、四邊形為主、只允許一個三角形和全三角形等多種網格控制方法、工具來提高網格質量。ANSYS還具備大量的網格質量診斷工具，對網格質量進行評估，并采用不同的顏色表達質量差異。此外，ANSYS還有多種光滑技術、自動網格修補工具、網格轉換和局部細化/粗化等方法。在劃分網格時，也可以設置容差，忽略小的結構細節特征，如小孔、小碎面邊線等，以使單元更均勻，避免因為拓撲結構的原因局部過細。
針對薄壁構件的特殊性，ANSYS的模型處理技術能夠快速地把CAD實體模型轉換成有限元殼模型。通過功能強大的模型處理技術，可以快速批量處理薄壁構件。
模型簡化后進行網格劃分、施加載荷及約束，可以輸出到各種FEA求解器，包括ANSYS、CFX、LS-Dyna、ABAQUS和NASTRAN等。
下載地址：王新敏ANSYS工程結構數值分析講義
展開 我們在workbench中進行仿真分析后，可以進行一些常規的后處理操作，十分方便，但是對于一些涉及到比如單元、節點等的結果，在workbench中還是無法實現的，那么，我們就沒有辦法了嗎?當然不是，這個時候我們就要用到ANSYS APDL，只需要把我們workbench中的求解結果文件（file.rst）,導入到APDL，則可以在APDL中進行結果后處理。
一、找到Workbench求解文件：其他路徑/.../.../工程名/dp0/SYS/MESH/file.rst
二、打開APDL，并在general postproc中，利用Data&file opts導入剛才找到的file.rst文件。
三、至此，可以進行相關的后處理了！
展開 一般結構分析需要考察剛度和強度兩方面，因此衡量結構承載能力強弱的一般單位指標為：
剛度單位=載荷/位移；強度單位=載荷/面積
所以，結構分析后處理主要會查看結構的變形和應力。查看內容包括：結構變形趨勢、最大位移量、應力應變分布趨勢、最大應力應變位置。為了詳細分析結構可能存在的風險，還會進一步分析某些區域的應力狀態、應變能密度等。然而企業里標準化的分析流程，會把結果判定簡化為：仿真最大應力值＜許用設計值，許用值為考慮一定安全系數下的最大材料設計強度。
做了十多年仿真分析，突然覺得仿真后處理是一件“細思極恐”的事。看似簡單的判定，但是對于新手（或者非力學專業人員）來說，里面涉及的東西非常多。以常見的Q235鋼材強度判定為例，簡單說明。
結構鋼Q235的屈服強度235MPa，安全系數取值1.2，許用設計值=235/1.2=196MPa，所以：
仿真應力值＞196MPa，會判定結構強度失效風險大，建議設計修改完善結構。
這里提到的仿真應力值一般會理解為后處理的等效應力。但是沒有哪里具體說，等效應力是單元等效應力，是節點等效應力，還是積分點等效應力。這里涉及到了有限元基礎理論的內容。它們三者之間的差距會很大，尤其對于結構邊緣，或應力集中區域。（如果網格足夠小，差距會減少，計算成本會很高。）
所以，對于有限元學習者來說，在沒有試驗標定的條件下，又缺乏足夠的工程經驗，吃透基本力學理論和有限元理論，在面對老板的提問、設計工程師的質疑，才能對分析結果心中有數，據理力爭。
展開 如果采用xbl1的結構及邊界條件(問題A處有!號)，僅施加初應力計算，則結果是應力基本為零(這是必然的)，位移是向上的。顯然是觀察不到應力的，則要想將計算后的應力用ansys處理是達不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問題A處的!號去掉，即修改了邊界條件，這時計算能夠得到相同的應力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結果了，但位移又與xbl1.txt計算的不符合，這個問題怎樣處理呢？
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問題：
在有限元仿真中有時需要提取某些結構的扭轉角度。Ansys workbench的結果后處理中可以設定圓柱坐標系，然后按圓柱坐標讀取Y軸的變形結果，再進行扭轉角度的換算。
本文這里將該過程利用APDL命令進行處理，避免一下步驟重復操作。
? 每次要單獨記錄變形量，
? 還要測量關鍵節點到坐標系原點的距離，
? 將變形量和距離進行角度換算（弧度）
? 弧度角轉角度
基于ANSYS Workbenhch2024r2 結構變形后的靜力分析
第一步靜力分析，靜力分析后的結果
靜力變形后模型導入下一步進行靜力分析或者其他分析，拖入靜力分析，設置放大系數，在B6點擊更新
導入后的力模型
插入邊界條件，靜力分析結果
問題：
Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中，提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能，但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內，定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結果中可以在應力響應曲線中
問題：
工程中因為模態分析可以反應出結構產品的很多問題，因此對模態計算的需求很多。并且資料或經驗等對模態計算有一定的要求，例如模態頻率大于激勵頻率的1.5倍、模態有效質量大于75%等。
本例在常規模態計算的基礎上，通過插入后處理APDL命令，實現對X、Y、Z三個方向的模態有效質量和模態階次頻率的提取，并統計導出為結果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。
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概述
本文是Speos Sensor System（SSS）的使用指南，這是一個強大的解決方案，用于camera sensor模擬結果的后處理。本文的目的是通過一個例子來理解如何正確使用SSS。當然本文描述的分析步驟適合任何案例。
SSS是一個功能強大的獨立工具，用于執行Speos camera模擬結果的后處理。Speos得到的仿真結果是照度/輻照度圖
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結點解與單元解的主要區別。
懸臂梁長度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長度方向承受均布荷載q=1N/
一、前言
本文以如下圖所示的懸臂梁為例，介紹ANSYS后處理中的結點解與單元解的主要區別。
懸臂梁長度為60mm，其橫截面尺寸為H*B=10mm*6mm，材料為鋼材，牌號為Q235B，其=彈性模量為200Gpa，泊松比為0.3，其端部承受集中載荷P=100N，沿梁的長度方向承受均布荷載q=1N/mm2。如下圖所示。
二、前處理
2.1創建幾何
ansys后處理該看的那些應力
01
應力
材料發生形變時，內部產生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內力在一點的集度稱為應力 (Stress)，應力與微面積的乘積即微內力或物體由于外因
ansys后處理該看的那些應力
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應力
材料發生形變時，內部產生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內力在一點的集度稱為應力
ansys后處理該看的那些應力
01
應力
材料發生形變時，內部產生了大小相等但方向相反的反作用力，抵抗外力把分布內力在一點的集度稱為應力 (Stress
