ansys多工況設置分析的案例
ANSYS Mechanical多工況計算結果組合 附Ansys多工況組合的方法下載
ANSYS Mechanical可以非常方便的對不同工況計算結果進行組合（如比例放縮、加減等），用到的工具為Solution Combination，具體方法如下。
若同一個分析模塊中，將不同工況設置為不同載荷步進行計算，則可通過以下完成：
1，在分析設置analysis setting中設置載荷步；
2，選擇model，菜單欄會出現solution combination選項，點擊該選項；
3，選中樹形欄中的solution combination，在右側表中選擇相應載荷步進行組合，即可完成結果疊加。
若分析的模型在不同的分析模塊中，如下所示，方法與在一個模塊中類似；
選擇solution combination后，在右側表分析模塊選擇相應的模塊以及該模塊對應的載荷步，完成不同模塊計算結果的疊加。
下載地址：Ansys多工況組合的方法
展開 ANSA中Nastran多工況分析設置——線性靜力分析
問題描述
在ANSA環境下設置Nastran多工況分析中的線性靜力分析。下圖為一個I型梁的有限元實體模型，存在多個邊界條件。
如左圖所示，一個I型梁的有限元實體模型的上表面的某個區域承受一個靜載荷壓力沿著Z軸的負方向，大小為1MPa，并且考慮重力的影響。需要研究在兩種載荷條件下，該模型的靜態行為。第一種只包含重力；第二種同時包含重力及上表面的壓力載荷。
基本步驟介紹
定義單點約束(SPC)
約束3為約束1和約束2的組合。
施加重力載荷
在預定義的單元面上施加預定義載荷
定義耦合的載荷集
如圖所示，為所有施加的載荷及邊界約束。
為靜力分析求解問題設定Header
本文主要介紹了ANSA中Nastran模塊對多工況分析步的設置。通過ANSA對上述工況進行設置，然后使用NASTRAN求解I型梁模型的線性靜態問題，確定梁在特定載荷工況下的響應。
ANSA中Nastran多工況分析設置.pdf
展開 ABAQUS線性攝動多工況設置
本人學習abaqus存下來的一些文件
ABAQUS漢化方法.pdf
Abaqus的多工況組合，多工況分析，工況疊加，相減_wyhbox_新浪博客.pdf
Abaqus2016軟件安裝教程.pdf
ABAQUS多工況分析
載荷工況(簡稱工況)指特殊加載條件下的一組載荷及邊界條件，多工況分析指對一組工況同時求解，當結構承受多種不同類型的載荷時，需要研究結構在不同載荷和邊界條件下的線性響應時，使用多工況對問題進行分析比使用多個分析步更高效。例如研究飛機在起飛、爬升、巡航、俯沖、著陸和滑行過程中經歷的不同載荷的組合響應時，就可以采用多工況進行分析。
1、支持多工況分析的分析步類型有兩種：
*STEP, PERTURBATION
*STATIC (靜態的線性攝動分析)
*STEADY STATE DYNAMICS, DIRECT (直接法的穩態動力學分析)
2、多工況中可以包含的載荷類型：
邊界條件(不同的工況可以有不同的邊界條件)；
集中力;
分布力;
分布面力;
基于慣性的載荷；
3、功能的實現
首先，在step模塊下，創建一個適用于多工況的分析步；
在load模塊下，通過create load 功能創建多工況load，如創建Force-X、Force-Y、Force-Z、Moment-X、Moment-Y、Moment-Z六種載荷；
通過create boundary condition 功能，創建分別用于每種工況的約束條件，如BC1、BC2、BC3，或者創建一種適用于六種工況的約束條件;
同樣在load模塊下，通過主菜單load case功能創建用于分析的工況。
展開 
電機多轉速工況的NVH分析！
電磁噪聲從CAE仿真的角度來講，它是一個非常典型的多物理場耦合的問題。
本文將著重介紹利用Ansys2019R2最新版本的最新技術，如何實現電機多轉速工況下由電磁力引起結構振動噪聲的分析流程(之前版本只限于某個指定轉速工況下的電磁振動噪聲分析，無法自動實現多轉速工況下的分析流程及噪聲瀑布圖的輸出；而Ansys2019R2可以實現這個功能)。另外本文下面顯示的模型僅供為了說明分析流程之用。
首先、在Workbench平臺中搭建電機整個多物理場耦合的NVH分析流程。
展開 Mechanical驅動電機溫度分析 附ANSYS EM如何設置多核計算下載
Mechanical驅動電機溫度分析
●溫升是電機關鍵性能指標之一，影響電機可靠性，壽命等
●需要清楚利用WB分析電機溫度時相關設置及技巧等
●主要注意以下幾方面：
◆電機損耗處理，損耗計算的準確性，它直接影響最終結果
◆網格處理，網格的處理往往影響結果的可靠性
◆約束條件設定影響著結果的走向
◆求解，包括穩態和瞬態，根據需要選擇
◆后處理，結果查看、判斷、分析很重要
1.Maxwell電機損耗計算處理
●電機的損耗包括銅耗、鐵耗、機械損耗、其它損耗，可能還會有風阻損耗
●而ANSYS Maxwell軟件中計算電機損耗主要是銅耗與鐵耗，它們也是電機的主要損耗，占了大部分，其次磁鋼損耗也是計算之一，它也會影響電機的溫升，因此我們得掌握此三種損耗計算準確性的處理技巧
●因為電機的機械損耗及額外損耗無法計算，所以我們利用WB進行電機溫度計算往往需要修正
1.1 電機鐵芯損耗
鐵損耗的計算得清楚ANSYS Maxwell其計算原理，然后清楚軟件的處理
●盡量把各頻率下BP曲線輸入，越全越準確
●材料組成還是疊壓系數盡可能接近實際情況
●積累經驗，盡量通過系數輸入非BP曲線，可間接考慮工藝影響
●BP曲線輸入
1.2 電機銅損耗
銅損耗（一般電機使用銅材料為繞組）的計算得清楚ANSYSMaxwell所使用的計算原理，準確說應該是歐姆損耗，然后清楚軟件的處理
●繞組建模其截面積和實際一致
1.3 電機磁鋼渦流損耗
一般情況磁鋼渦流損耗占比不高，如果電機電磁方案及工藝處理不得當，它還會影響挺大的，我們還是盡可能考慮進去，清楚Maxwell使用的渦流損耗原理，并且掌握軟件的設置
展開 基于python：Nastran多工況強度分析，根據Excel生成bdf ￥10
工作中時常接觸到副車架、扭力梁之類的部件的強度分析，其載荷工況數目較多，通常多達十幾個硬點、三十余工況，載荷預處理工作量較大，特別是在甲方載荷給的是Excel表格的情況下，如果根據硬點和載荷工況輸入每個方向的力，則會造成很大的工作量，且容易造成輸入數據有誤。
在接觸python之前，我是使用Excel公式化的方法進行工況建立，盡管減少了很多的工作量，但是在操作過程中依然需要進行多次的復制粘貼，有時還會出現單個載荷數據項位數超過8位（超過nastran標準字符串長度，需要使用長格式），還是相當的繁瑣。
在接觸python之后，覺得可以通過xlrd插件對Excel文件進行讀取，然后自動創建可以使用的bdf文件。由于bdf文件對格式的規范性要求較高，并且這不是基于任何前處理軟件的二次開發，所以在軟件操作過程中必須規避不符合8字節要求的可能性。所以在載荷設置的時候我采用的方式是：
$TYPE***ID******GRID****CID*****F*******N1******N2******N3******
FORCE 1021 100000210 1000.0 -0.30252-0.09755-0.41106
通過F： Scale factor. (Real)項，將N1N2N3縮小1000倍而整體作用力不變的方式進行規避超過8字符的可能性。這種情況通常出現在扭矩中，很可能出現扭矩值為-1033560.，如果N1填入-1033560，則會提示‘nastran要求N1是float’，如果填入-1033560.，就會超過8字節要求。
于此同時我還制作了用于ABAQUS線性攝動分析的插件，用于批量設置工況。但是由于我接觸ABAQUS時間尚短，還沒有使用這個插件做過項目，所以決定使用過后再放出。
展開 金屬韌性損傷材料失效模型應用實例-Abaqus/Explicit鋼制管狀結構多工況沖擊損傷失效分析 ￥49.9
在常溫狀態下，大多數工程金屬具有較高的韌性，這種情況下，材料的失效分析通常會使用韌性損傷漸進失效模型。
如下圖所示，該模型完整的定義了材料的彈性階段、塑性階段、損傷起始與損傷演化。材料承載經歷彈塑性階段后達到損傷起始點a，繼續承載，損傷后的材料剛度折減，出現軟化，直到損傷參數D=1時，材料剛度退化為0，單元刪除。
韌性材料損傷漸進失效模型
工程案例：
鋼制管狀結構多工況沖擊損傷失效分析
上圖案例中的分析工況按閱讀順序依次是：
沖擊質量5kg，速度100m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度100m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度200m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度300m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度400m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度500m/s，桶厚5mm;
沖擊質量25kg，速度500m/s，桶厚20mm;
沖擊質量25kg，速度400m/s，桶厚50mm;
沖擊質量25kg，速度500m/s，桶厚50mm;
付費部分為鋼制管狀結構多工況沖擊損傷失效分析案例的9種工況共計9個inp文件壓縮包+CAE 源文件壓縮包。
展開 SimuFact.Forming 多工步連續分析設置詳解
目前進行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都可以進行2D/3D分析，但是如果是多工步分析，Deform只能進行手動切換，就是算完第一步然后人工手動再調入第二步的模型，以此類推，如果是計算很慢，那么晚上沒有人值班時，不得不停止計算，浪費了很多計算資源；Simufact.Forming在這一點上很好，有一個StageControl功能，可以非常方便的對多工步進行連續分析，在分析過程中，不再需要人工對模型進行處理，遇到大型計算時，能夠有效利用晚上的時間，進行連續分析，非常實用；下面對其過程進行詳細說明；
看附件吧，直接粘貼的時候，有亂碼
20110128 Simufact.Forming多工步連續分析設置詳解.pdf
展開 SimuFact.Forming 多工步連續分析設置詳解
目前進行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都可以進行2D/3D分析，但是如果是多工步分析，Deform只能進行手動切換，就是算完第一步然后人工手動再調入第二步的模型，以此類推，如果是計算很慢，那么晚上沒有人值班時，不得不停止計算，浪費了很多計算資源；Simufact.Forming在這一點上很好，有一個StageControl功能，可以非常方便的對多工步進行連續分析，在分析過程中，不再需要人工對模型進行處理，遇到大型計算時，能夠有效利用晚上的時間，進行連續分析，非常實用；下面對其過程進行詳細說明； [url=https://0tshqa.blu.livefilestore.com/y1mY1ftMjWDdnxyl26S_G5tfSzibNosbk9U8ZAjfPpN6WWC295OkzhsIR-GD5zFO7oPjFkdJSoEwCzn61VoB8rZmOKxJo2Y7IZlQXAW6NiFhtNwJTCFiLsH7ZE5BpgimDzXNnWa0mlsMwoL4FVhgIaZ-g/clip_image004[3]%20(2).jpg?download&psid=1][url=https://0tshqa.blu.livefilestore.com/y1mgkWR-RkEZAnsJm8Lj9uxFF3V4huJHNo8b3417BS5D1XxkxWRHzn1MYgplu-gd4dtLUzjbl_l8Nw0pmIu1nc7z5EEdKIx73zwlT2BqOisfdz09GHNT3s1M7sQYPsMovUWz8O5ClEWO9G9AfW_GCMd8g/clip_image002[3]%20(3).jpg?
展開 NXCAE熱\流分析設置多核并行計算的方法
NXCAE熱分析，可以模擬熱傳導、對流、輻射等過程。特別是輻射分析，可以設置發射率、反射率、折射率等參數，并能計算多次反射作用。
NX Space Systems
Thermal是針對航空航天領域的熱分析模塊，可以很方便地建立衛星軌道、太陽輻射等模型。同時也可以用于車燈行業的光熱分析。
NXCAE流體分析，可以計算線性或非線性流體邊界條件、高速可壓縮流體、非牛頓流體(黏滯流)及旋轉流體等。廣泛用于汽車流場分析、風扇流量分析等。
輻射分析和流體分析對內存、時間消耗很大。NX熱\流分析中，提供了多核并行計算功能。可以有效利用計算機資源。
展開 
Deform V11 自動多工步分析(MO)設置詳解
MO界面的多工步分析結果比較死板，這個時候，可以關閉當前的界面，用右下角的后處理進行后處理結果的查看和處理！
總結：
綜上所述，DEFORM V11版本的MO功能已經比較完善，特別是增加了COPY功能，使得分析步驟一致或者類似的分析快捷方便的進行多工步分析前處理的設置，對于大多數多工步鍛壓分析有較高的實用價值！
ANSYS workbench 挖掘機多體動力學分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、學習挖掘機的三維模型處理
2、學習挖掘機接觸相關的接觸設置
3、學習多體動力學分析步的建立
4、學習挖掘機多體動力學分析的載荷施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 挖掘機多體動力學分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
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展開 ANSYS系列高級培訓：ANSYS AIM多場耦合仿真分析培訓（北京，11月2日至3日）
ANSYS AIM多場耦合仿真分析培訓
【2017年11月2-11月3號】
課程介紹：
在設計過程早期部署基于仿真分析的設計指南，能夠讓組織機構將產品設計的性能和可靠性提升到新高度，但在實際操作上經常難以實現這一目標。很多傳統仿真工具需要非常陡峭的學習曲線，因此更適合仿真專家而非廣大的工程技術人員使用。
ANSYS多年來一直提供工程仿真技術而享譽業界，以ANSYS Workbench平臺為基礎的ANSYS AIM是一種全新的沉浸式仿真環境，降低了工程仿真的進入門檻。AIM將ANSYS行業領先的求解器技術與向導式定制化仿真過程相結合，使整個工程組織機構都能獲得基于仿真的指南。
為了讓工程研發人員在產品設計的早期即可應用仿真分析，以減少產品研發的周期和成本，同時提升工程研發工作者的技術水平，拓寬CAE分析的應用廣度。本次培訓針對全新的中文仿真分析環境AIM進行相關培訓。因此，ANSYS公司特開辦“ANSYS AIM多場耦合仿真分析培訓”。
培訓合格者發放ANSYS技術培訓認證證書。
展開 Ansys Zemax | 用ZPL與公差腳本分析多個公差標準
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前言
在Zemax OpticStudio中，默認的蒙特卡羅公差分析功能中，系統僅會計算一個標準，其結果常常是多波長、多視場的方均根結果。 如果用戶需求是單一視場、單一波長的話，可以利用內部設定輕易完成。但是如果有很多個波長或視場要分開看時，每一種條件都跑一次公差分析的話太過耗時。這時就會需要用公差腳本來輔助計算各種不同的標準。而產生出來的結果表格，要用Excel或是MATLAB等軟件分析，或用ZPL來獲取數據并繪圖。本文章將會簡述這個過程，并提供范例程序。
設定范例
我們打開Zemax OpticStudio中內置的Cooke 40 degree field范例檔案來說明。
首先移除所有變量以及求解。
然后把所有的孔徑都固定。
將公差設定如下
接下來打開評價函數編輯器設定我們要分析的標準。
以上每一行的評價函數就是等一下我們會分析的標準，所以這里共有16個標準。
我們的配置如下：
弧矢 MTF與子午 MTF
波長 1與波長 2
波長 1與波長 2
頻率 30 lp/mm與頻率 50 lp/mm
因此一共有222*2=16個標準
撰寫公差腳本
接著我們需要寫一個簡單的公差腳本以供等一下公差分析開始時使用。
我們點選公差選項卡 > 公差腳本 > 新建...
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