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ansys氣動噪聲仿真

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創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys氣動噪聲仿真的視頻教程

基于icem+fluent飛機螺旋槳氣動仿真與噪聲仿真
基于icem+fluent飛機螺旋槳氣動仿真噪聲仿真

本課程從模型處理,到icem網格劃分,再到fluent設置和結果后處理,詳細介紹飛機螺旋槳/旋翼/風扇的仿真過程(MRF方法)以及噪聲仿真過程,可以準確的得到指定轉速下,無人機螺旋槳的拉力、扭矩、功率和力效等參數以及相關的壓力速度云圖、矢量圖、聲壓頻譜等。經過數十款槳葉的實驗對比測試,誤差保持在15%以內!

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風扇氣動噪聲仿真網絡研討會
風扇氣動噪聲仿真網絡研討會

本場研討會將為您介紹: 1.基于GPU硬件和LBM算法的氣動噪聲分析; 2.離心/軸流風扇噪聲演示模型; 3.噪聲信號處理。

免費 2小時24分鐘 49播放
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fluent氣動噪聲仿真實例
fluent氣動噪聲仿真實例

介紹fluent氣動噪聲模型及各模型的應用場合 講解旋轉機械模型前處理、網格劃分及參數設置 講解寬帶噪聲模型及結果后處理

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ansys氣動噪聲仿真圖1

ansys氣動噪聲仿真的實例教程

氣動噪聲是由于氣流流過固體表面引起的氣流壓力擾動產生,它起因于氣體內部的脈動質量源(單極子噪聲源)、作用力的空間梯度(偶極子噪聲源)和應力張量的變化(四極子噪聲源)。氣動噪聲問題在各種高速機械中均有產生,比如高鐵、飛機、汽車以及旋轉機械等領域(見圖1)。 圖1 氣動噪聲的應用領域 ANSYS Fluent提供了三種解決氣動噪聲的方法,分別是直接計算法(CAA)、聲比擬法(FW-H方程)、寬頻法(Boardband Model)(見圖2)。由于聲波方程可認為是三維可壓縮N-S湍流方程的變形形式,所以求解N-S方程可以描述聲波產生和傳播現象。 但流動和聲學變量尺度跨度很大,所以CAA方法對于精度要求和硬件要求都很高,在實際工程問題中不可行。而更多采用的是將波動方程和流動方程解耦的聲比擬法和寬頻方法。具體理論方程可參考ANSY。 圖2 ANSYS Fluent中氣動聲學模型 以軸流風機為例,對其氣動噪聲進行仿真。首先進行穩態流場計算,可采用多參考系(MRF),為后面的瞬態計算提供初始流場;其次,可采用滑移網格進行瞬態計算,控制時間步長,且至少得到多個周期的變化方可結束;然后,開啟聲比擬模型,設置sources及receivers,進行聲場仿真,并輸出相關參數變化曲線;最后,通過傅里葉變換(FFT)得到聲壓級頻譜曲線(見圖3)。
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隨著車輛性能的提高及高等級公路的建設,車輛的速度越來越快,車輛外流場的氣動噪聲以車速的6次方的數量增長。因而,當車輛的其它噪聲得到有效的控制后,車輛的氣動噪聲就變得尤為重要了。70年代研究人員發現,車速為 70km/h的情況下,氣動噪聲的范圍為62~78dB;而在速度為110km/h的情況下,氣動噪聲的范圍達到80~90dB。新的研究表明,車速超過100km/h,氣動噪聲對車外噪聲的影響己超過了其它噪聲。 數值模擬方法可在新車設計初期的造型階段進行氣動噪聲的預測,為選型及造型參數修改提供依據,從而可以較早地得到較理想的產品,避免產品缺陷。 湍流模型的選擇 氣動噪聲模擬可以選擇幾種不同的數值方法,大渦模擬可以得到精確的模擬效果,但要求生成的網格質量好,計算比較耗時。在產品設計的初始階段,往往需要噪聲的大致分布情況,基于模型的噪聲源方法可以解決這一問題。 模型的湍流動能輸運方程: 湍流動能耗散率輸運方程: 式中: Gk為平均速度梯度產生的湍流動能 Gb為浮力產生的湍流動能 β為熱膨脹系數 μt 為湍流粘度 σk,σt為k,ε的湍流普朗特常數。 根據經驗,模擬中使用的常數分別取值為:Cμ=0.09,σk=1.0,σε=1.3,C1ε=1.44,C2ε=1.92,C3ε=1。 基于公司現在對氣動噪聲的要求,選擇模型是比較適宜的。 模型網格的劃分和計算域的建立 模型是在CATIA軟件上建立的,然后導入ICEMCFD軟件中進行網格劃分。為了提高計算的效率,對模型的底部進行了簡化處理。 根據經驗,流場仿真計算所取的計算域到達一定的大小時,汽車的流場就不再受計算域大小的限制。
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氣動聲學計算軟件基本上都用的是FW-H方程,完整的氣動噪聲計算應該包括以下三個部分:聲源計算、聲傳播計算和聲輻射計算。本算例以圓柱繞流為模型,仿真計算湍流導致的氣動噪聲聲源。 付費內容包含具體設置過程,詳細的仿真原理及步驟,請參考個人簡介中的聯系方式。 模型幾何尺寸 模型網格 氣動噪聲仿真結果
eVTOL在研發過程中有諸多難點和重點,Ansys CFD 在 eVTOL(電動垂直起降飛行器)領域提供了覆蓋氣動優化、多物理場耦合、熱管理、噪音控制等全流程的仿真解決方案,助力工程師應對復雜設計挑戰。 ZEVA ZERO曾利用 Ansys CFD 優化氣動布局,使其在垂直起降時的噪音低于街道環境,同時滿足 GoFly 競賽中 40 海里續航和 100 mph 速度要求;Volvo EX90 電動車通過 GPU 加速 CFD 模擬,將空氣動力學優化周期縮短,助力提升電動車續航里程。 6月19日,以『Ansys CFD在eVTOL領域的解決方案』為主題的Ansys官方研討會于線上開展,下滑預約?? 時間:6月19日(星期四),16:00-17:00 內容簡介:主要介紹Ansys CFD產品在電動垂直起降飛行器(eVTOL)產品研發過程中的解決方案;解決方案涵蓋飛行車外氣動、旋翼、氣動噪聲和電池熱管理等方面的仿真解決方法和相關案例。 講師: 姚翔 | Ansys高級應用工程師 北京航空航天大學能源學院葉輪機械工學碩士。長期從事旋轉機械相關的設計、仿真工作,現任Ansys旋轉機械方向應用工程師,對Ansys旋轉機械產品體系有著豐富經驗。 形式:線上 費用:免費 掃碼立即報名 - -THE END- - 技術鄰簡介: 技術鄰專注于工科技術社區,從最早的CAE技術社區(中國CAE聯盟)發展而來,在CAE領域有20年的教學和咨詢服務經驗。
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本例基于Actran2021.1,采用Lighthill面源方法,將聲源映射到聲學網格上,并完成時域氣動聲源轉成頻域的計算。這項研究的新穎之處在于這一步,其中采用兩個互補的離散傅里葉變換(DFT)設置來精確計算線譜音調和寬頻噪聲,同時避免了由于采樣時間有限而在高頻下出現不切實際的聲壓級波動: ① 對于葉片通過頻率(BPF)及其諧波引起的線譜音調噪聲,使用最小二乘法在整個采樣時間內定義并完成第一個DFT。該方法強制提取用戶設置的頻率。在本研究中,設置為從BPF開始并提取BPF高達1000Hz的每個諧波; ② 對于寬頻帶噪聲,時域數據樣本分解為多個較小的樣本(多重離散傅里葉變換),這些樣本彼此重疊50%,并對每個樣本應用Hanning窗以平滑每個子樣本之間的過渡。在本研究中,原始時域數據被分為78個重疊樣本,每個樣本的持續時間為0.02秒,正好對應50個CFD時間步長。子采樣持續時間為0.02s,最小頻率和頻率步長固定為50Hz。選擇這些參數是為了獲得不包含BPF或其諧波的頻率列表,因此僅提取寬頻帶噪聲的結果。此方法的缺點是沒有對CFD的全部結果進行利用。 通過上面的兩個步驟,便獲得了兩組氣動噪聲: ①一個DFT得到BPF及其諧波的噪聲。 ②多重DFT方法得到的寬頻帶噪聲。使用兩組互補的結果,并使用腳本進行合并,就可以獲得組合氣動聲學仿真的總體頻率響應,如圖2所示。
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ansys氣動噪聲仿真圖2

ansys氣動噪聲仿真的最新內容

Ansys CFD 提供了多種氣動噪聲解決方案,主要基于 Fluent 軟件,通過不同的聲學模型和計算方法來實現,常見的有直接計算法、聲比擬法和寬頻法。 8月7日,Ansys官方策劃的研討會『Ansys CFD氣動噪聲解決方案』主要介紹Fluent在氣動噪聲方面的應用、案例,包括基于瞬態的CFD氣動噪聲分析,基于穩態的CFD氣動噪聲分析,聲品質分析及氣動-振動噪聲耦合分析等
eVTOL ,電動垂直起降飛行器(Electric Vertical Takeoff and Landing)現在對于大家來說應該不是一個陌生的名詞了,過去一年里,eVTOL 產業發展迅速,許多國家都在積極開展相關研究和試點項目。 eVTOL在研發過程中有諸多難點和重點,Ansys CFD 在 eVTOL(電動垂直起降飛行器)領域提供了覆蓋氣動優化、多物理場耦合
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<p><br></p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/RjvMLicLiaiaSW2SGibeOTlbmPDfpnoZHOibYylticJFicJO7eDf9IXx2yibibVibyC8KRKOYsxbQIqyrJga0iaeGGq9SM4Ug/640?wx_fmt=png&amp;from
軸流通風機當其葉片較薄以及過度前掠,重心偏離葉根截面中心時,較高轉 速造成的離心力和不穩定進氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發葉片振動。 同時由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風機效率, 并產生較大的氣動噪聲。 在葉輪設計時有必要對其振動模態進行計算,但葉片葉身曲面復雜,用經典 理論無法求解,因此必須借用有限元模型來計算。ANSYS是當今比較有名的有限
1 引言 隨著市場需求嚴苛程度不斷提高,變壓器容量增大,其運行穩定性成為了用戶關注度極高的問題。 變壓器性能包括散熱、噪聲、振動、抗短路能力等眾多因素,變壓器作為電站主要設備之一,并且是變電站主要噪聲源設備是研究的重點,因此變壓器的噪聲問題一直是設計人員關注的重點。 本文根據GB/T1094.10變壓器聲級測定標準,結合變壓器額定負載運行工況,基于ANSYS Workbench
下面介紹一下基于ANSYS Workbench平臺的電機電磁噪聲仿真分析: 電動機與發電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析
電動機與發電機等電力設備的噪聲起因很多,有電磁振動噪聲、機械噪聲及流致噪聲等等,本文通過ANSYS公司的官方案例為操作背景,詳細介紹如何將作用在定子上的瞬態電磁力作為結構諧響應分析的載荷計算振動噪聲。 1.電磁模型建立與分析 如圖1所示為一個電機模型,電機的額定輸出功率為550W,額定電壓為220V,極對數為4,定子齒數為24個,轉子的轉速為1500rpm,求電磁振動產生的噪聲大小
風扇的氣動噪聲 在工業設備行業,最大噪音值受法規限制。在很多使用風扇冷卻的設備上