屏蔽泵
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屏蔽泵的實(shí)例教程
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關(guān)鍵詞 | 屏蔽泵 離心泵 磁力泵
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泵作為工業(yè)生產(chǎn)中最為常見的動設(shè)備，在如今一些要求較高的場合中，使用條件也越來越高。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用也愈來愈普遍。那么屏蔽泵、磁力泵和離心泵在哪些方面有區(qū)別呢？今天老姜為大家重點(diǎn)說說。
1屏蔽泵基礎(chǔ)知識
屏蔽泵的完全密封，或者說是無泄漏的結(jié)構(gòu)使之最適用于抽送易燃的，貴重的、有腐蝕性的和有毒的液體。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于易燃液體系統(tǒng)的安全；對于貴重的和腐蝕性的液體更具有突出的經(jīng)濟(jì)效果。
2屏蔽泵的不同點(diǎn)
電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動機(jī)為同軸連接；
電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；
安裝方式分臥式和立式兩種；
電動機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對電動機(jī)進(jìn)行冷卻，同時采用電動機(jī)機(jī)座表面冷卻。
3屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)
1、全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
2、安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。
3、結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。
5、使用范圍廣。
展開 一、案例場景：
某石化公司甲醇裂解制氫裝置甲醇進(jìn)料泵為大連帝國的屏蔽泵，工藝流程如下：
甲醇原料罐→出口管線→出口閥→管線→屏蔽泵→制氫裝置進(jìn)料
在甲醇裂解制氫裝置生產(chǎn)過程中，進(jìn)料泵屏蔽泵P-7201A一直運(yùn)行平穩(wěn)，裝置在開前整個系統(tǒng)已經(jīng)置換合格，整個進(jìn)料系統(tǒng)完好無泄漏。在3月20日中午14：00，甲醇原料罐出口閥故障關(guān)閉（或原料罐低低液位連鎖出口閥關(guān)閉），從而導(dǎo)致屏蔽泵入口沒有物料甲醇，泵繼續(xù)空轉(zhuǎn)運(yùn)行。
屏蔽泵技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
輸送介質(zhì)
流量 m3/h
壓力 Mpa
溫度 ℃
楊程 m
原料進(jìn)料屏蔽泵
F21-317H4M-0506T1-BV
甲醇
30
1.0
40
100
二、剖析、結(jié)論及預(yù)防措施
從以上案例可知，整個進(jìn)料系統(tǒng)在裝置開工前已經(jīng)置換合格，整個進(jìn)料系統(tǒng)完好無泄漏。正在生產(chǎn)運(yùn)行的甲醇原料進(jìn)料泵，突然因上游甲醇原料罐出口閥故障關(guān)閉，導(dǎo)致屏蔽泵入口沒有物料中斷，泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。因此，輸送易燃易爆物料的屏蔽泵，入口沒有物料，是否會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸？針對此問題，結(jié)合本案例進(jìn)行分析。
1、屏蔽泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特性
（1）屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。
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關(guān)鍵詞 | 屏蔽泵 斷料 火災(zāi)爆炸
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案例場景
某石化公司甲醇裂解制氫裝置甲醇進(jìn)料泵為大連帝國的屏蔽泵，工藝流程如下：
甲醇原料罐→出口管線→出口閥→管線→屏蔽泵→制氫裝置進(jìn)料
在甲醇裂解制氫裝置生產(chǎn)過程中，進(jìn)料泵屏蔽泵P-7201A一直運(yùn)行平穩(wěn)，裝置在開前整個系統(tǒng)已經(jīng)置換合格，整個進(jìn)料系統(tǒng)完好無泄漏。在3月20日中午14：00，甲醇原料罐出口閥故障關(guān)閉（或原料罐低低液位連鎖出口閥關(guān)閉），從而導(dǎo)致屏蔽泵入口沒有物料甲醇，泵繼續(xù)空轉(zhuǎn)運(yùn)行。
屏蔽泵技術(shù)參數(shù)：
剖析、結(jié)論及預(yù)防措施
從以上案例可知，整個進(jìn)料系統(tǒng)在裝置開工前已經(jīng)置換合格，整個進(jìn)料系統(tǒng)完好無泄漏。正在生產(chǎn)運(yùn)行的甲醇原料進(jìn)料泵，突然因上游甲醇原料罐出口閥故障關(guān)閉，導(dǎo)致屏蔽泵入口沒有物料中斷，泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。因此，輸送易燃易爆物料的屏蔽泵，入口沒有物料，是否會導(dǎo)致火災(zāi)爆炸？針對此問題，結(jié)合本案例進(jìn)行分析。
1、屏蔽泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特性
（1）屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機(jī)都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。
屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。
展開 屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。
屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運(yùn)行。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及損壞情況
屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。
屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機(jī)損壞。
化工用屏蔽泵大多使用在防爆場所，故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時，起到過熱保護(hù)作用，根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤滑，同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機(jī)起到冷卻作用。
屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞
造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
展開 目錄
屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程
齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程
柱塞泵維護(hù)檢修規(guī)程
屏蔽泵維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 適用范圍
本規(guī)程適用于F型、R型、B型、G型、KS型、d型、X型屏蔽電泵的維護(hù)及檢修。其它屏蔽電泵可作為參考。
1.2 結(jié)構(gòu)簡述
屏蔽電泵主要由泵體、葉輪、副葉輪、軸套、熱屏、石墨軸承、前后端蓋、冷卻水套、轉(zhuǎn)子、定子、監(jiān)測儀表、底座等零部件組成。
2 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零、部件
2.1.1 零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求。
2.1.2 基礎(chǔ)、機(jī)座牢固完整，質(zhì)量符合要求。
2.1.3 壓力表、電流表、TRG表等靈敏可靠。
2.1.4 管道、閥門、支架安裝合理，標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。
2.1.5 防腐符合要求。
2.2 運(yùn)行性能
2.2.1 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常。
2.2.3 循環(huán)管道暢通無阻。
展開 
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屏蔽泵的最新內(nèi)容
自吸型屏蔽泵工作原理
免責(zé)聲明：文章版權(quán)歸原作者所有。
裝車泵選用屏蔽泵,其他泵均為離心泵。
（11）干冰機(jī)：2臺,考慮到干冰的制備可以獨(dú)立于液態(tài)二氧化碳生產(chǎn),每臺機(jī)產(chǎn)量按500 kg/h設(shè)計(jì)。干冰機(jī)所排廢氣分為2路,一路排空,一路接入二氧化碳精制系統(tǒng)。在正常情況下,考慮回收干冰機(jī)所排二氧化碳?xì)怏w,以便循環(huán)利用。
針對大功率航天遙感器的精密控溫要求，北京空間機(jī)電研究所孟慶亮
等
搭建了航天遙感器用兩相泵驅(qū)流體回路模擬實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置采用屏蔽式離心泵和被動冷卻式兩相控溫型儲液器，可實(shí)現(xiàn)對多點(diǎn)離散式熱源的散熱與控溫．其重點(diǎn)分析了系統(tǒng)相態(tài)轉(zhuǎn)變過程、熱源開機(jī)和關(guān)機(jī)時系統(tǒng)的不穩(wěn)定現(xiàn)象，并提出了減小系統(tǒng)不穩(wěn)定性的措施．
齒輪泵
多級離心泵
隔膜泵
隔膜計(jì)量泵
高溫分離型屏蔽泵
基本分離型屏蔽泵
羅茨真空泵
混流泵
標(biāo)準(zhǔn)逆向循環(huán)型屏蔽泵
單柱塞式液壓泵
擺線轉(zhuǎn)子泵
活塞泵
離心泵
8、無論是長期用，還是備用的動設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行盤車，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否出現(xiàn)凍、堵情況；無法盤車的設(shè)備（如屏蔽泵），除做好防凍循環(huán)檢查外，啟動時應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)式，對易凍部位（如屏蔽泵后座）進(jìn)行測溫，正常后再進(jìn)行啟動。
9、氣（汽）路管線末端排凈閥、U型彎低點(diǎn)排凈閥、軟管站閥門等，保持適度開度或定期進(jìn)行排水檢查，避免物料在低點(diǎn)累計(jì)，導(dǎo)致管線凍堵。
1、自吸型屏蔽泵
2、高溫分離型屏蔽泵
3、柱塞泵結(jié)構(gòu)圖
4、旋渦泵
5、一級往復(fù)泵
6、蒸汽噴射泵
7、軸流管道泵
8、軸內(nèi)循環(huán)泵
9、軸外循環(huán)泵
10、旋片真空泵
11、往復(fù)泵
12、往復(fù)泵
13、特殊結(jié)構(gòu)往復(fù)泵
14、水環(huán)式真空泵
15、三級往復(fù)泵
16、雙動往復(fù)泵工作原理
17、
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如不銹鋼耐腐蝕泵，工程塑料磁力驅(qū)動泵等。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
基本分離型屏蔽泵工作原理
基本型軸內(nèi)循環(huán)屏蔽泵工作原理
基本型軸外循環(huán)屏蔽泵工作原理
因此，屏蔽泵長時間空轉(zhuǎn)，會造成軸承和軸套的損壞，泵及電機(jī)升溫發(fā)熱，則工況環(huán)境存在高溫能量和電火花等引火源。
（5）屏蔽泵及時在定子、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞最苛刻的條件下，主要保證屏蔽泵本體損壞，5個靜密封點(diǎn)完好無泄漏，那屏蔽泵就可以達(dá)到無泄漏的要求。
8、無論是長期用，還是備用的動設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行盤車，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否出現(xiàn)凍、堵情況；無法盤車的設(shè)備（如屏蔽泵），除做好防凍循環(huán)檢查外，啟動時應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)式，對易凍部位（如屏蔽泵后座）進(jìn)行測溫，正常后再進(jìn)行啟動。
9、氣（汽）路管線末端排凈閥、U型彎低點(diǎn)排凈閥、軟管站閥門等，保持適度開度或定期進(jìn)行排水檢查，避免物料在低點(diǎn)累計(jì)，導(dǎo)致管線凍堵。
