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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys仿真網格各項的視頻教程
Ansys Icepak熱仿真軟件——網格劃分教程
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ansys仿真網格各項的實例教程
摘 要:首先在Creo2.0軟件中建立1+6鋼絲繩的三維模型,通過軟件接口將其導入ANSYS軟件。在ANSYS軟件中對鋼絲繩采用多層分割、網格密度漸變的網格劃分策略,對應力集中點及需要提取研究區域的網格進行細化。通過提取鋼絲繩中間截面的應力和位移分布云圖得到鋼絲繩的受力和運動特性,通過提取鋼絲繩中心絲和側絲接觸線上各節點在柱坐標下的位移得到中心絲和側絲的相對運動規律,為進一步研究鋼絲繩內部的摩擦磨損提供參考。
關鍵詞:1+6鋼絲繩;網格劃分策略;應力分布;運動分析;
0 引 言
鋼絲繩具有質量輕、承載大、工作平穩等特點,廣泛地應用于各種工業場合,運輸領域的港口集裝箱吊裝設備、建筑領域的塔式起重機、機械領域的車間行車、生活中的電梯無不彰顯鋼絲繩的優勢。鋼絲繩由于具有復雜的螺旋捻制結構,內部鋼絲之間存在非線性接觸特征,常規的理論計算無法準確獲取鋼絲繩內部的力學和運動特性,因此本文主要借助有限元仿真軟件ANSYS對其進行研究。ANSYS有限元軟件廣泛應用于機械領域,不僅能夠進行簡單的靜力學仿真計算,還能夠進行非線性的力學仿真求解[1]。本文主要針對1+6鋼絲繩進行研究,具體分析鋼絲繩有限元建模方法和鋼絲繩內部鋼絲受力和運動情況。該研究方法對于復雜的異形股、多層股等不同類型的鋼絲繩同樣適用。
1 1+6鋼絲繩有限元模型
1.1 三維模型導入
1+6鋼絲繩具有螺旋捻制特征,其側絲的幾何生成曲線含有一次螺旋線[2],如圖1所示。ANSYS軟件中直接建立螺旋結構體較為麻煩,因此可以借助三維軟件Creo2.0進行建模。將Creo2.0軟件中建立的鋼絲繩的三維模型保存為igs格式,應用ANSYS軟件中的/AUX15接口導入到ANSYS軟件進行分析。
展開 ,葉輪繞“X”軸逆時針旋轉,轉速340r/min;
定義動域和靜域間的“Interface”;
壓力分布云圖;
離心泵水力效率計算公式(Fluent Moment 查看離心泵扭矩M-N/S);
四、總結
目前,對于離心泵CFD仿真應用已經非常成熟,計算仿真精度也非常高;
筆者之前也做過多次關于離心泵的仿真分析,但不確認是什么原因(可能是三維軟件軟件間的兼容性問題)導致拿到的三維模型導入ANSYS CFD前處理軟件后,對蝸殼和葉輪進行封閉,流體域抽取以及網格劃分操作比較繁瑣和耗時,尤其是對“Interface”的處理(封閉面與模型間存在漏洞,葉輪和蝸殼水體域共節點網格失敗等等);
而現如今,借助Fluent Meshing的“Fault-tolerent Meshing”工作流能夠大大的減低模型前處理和網格的難度,提高工作效率,所以忍不住趕緊整理分享,希望對大家的CFD仿真學習和工作帶來幫助。
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摘 要:首先在Creo2.0軟件中建立1+6鋼絲繩的三維模型,通過軟件接口將其導入ANSYS軟件。在ANSYS軟件中對鋼絲繩采用多層分割、網格密度漸變的網格劃分策略,對應力集中點及需要提取研究區域的網格進行細化。通過提取鋼絲繩中間截面的應力和位移分布云圖得到鋼絲繩的受力和運動特性,通過提取鋼絲繩中心絲和側絲接觸線上各節點在柱坐標下的位移得到中心絲和側絲的相對運動規律,為進一步研究鋼絲繩內部的摩擦磨損提供參考
本教程介紹離心泵性能仿真前處理過程,借助Fluent Meshing 2020R1版本中的Fault-tolerant Meshing 工作流,讓離心泵計算域網格劃分變得簡單、高效;
一、SCDM模型處理
由Solidworks軟件對離心泵三維模型進行建模,主要包括蝸殼,帶有蓋板的葉輪兩部分;
模型導入SCDM中,創建輔助面,封閉葉輪和蝸殼,用于蝸殼和葉輪水體的抽取;
本文原刊登于SemiWiki.com:《System-level Electromagnetic Coupling Analysis is now possible, and necessary》
作者:Tom Dillinger
編輯整理:肖運輝(Ansys中國高頻產品線技術經理)
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