ansys對(duì)稱模型建立
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys對(duì)稱模型建立的視頻教程
ANSYS-WorkBench基礎(chǔ)教程 剎車盤的循環(huán)對(duì)稱模型的靜力分析
本課程主要講解了workbench通過循環(huán)對(duì)稱建模的方式對(duì)剎車盤進(jìn)行靜力分析，并在workbench中調(diào)用APDL結(jié)果云圖。
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基于ANSYS Workbench如何實(shí)現(xiàn)對(duì)稱模型及結(jié)果的擴(kuò)展顯示仿真計(jì)算分析
基于ANSYS Workbench如何實(shí)現(xiàn)對(duì)稱模型及結(jié)果的擴(kuò)展顯示仿真計(jì)算分析
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AQWA軟件企業(yè)培訓(xùn)（3） 通過ANSYS-APDL建立半潛平臺(tái)混合模型及混合模型的拖曳力線性化
培訓(xùn)主要內(nèi)容有： 1.簡要介紹目前主流水動(dòng)力分析軟件特點(diǎn)； 2.介紹經(jīng)典AQWA； 3.通過AGS-plan建立船體模型； 4.通過ANSYS-APDL建立半潛平臺(tái)混合模型及混合模型的拖曳力線性化； 5.AQWA-librium介紹與實(shí)例； 6.AQWA-Fer介紹與實(shí)例； 7.AQWA-Drift介紹與實(shí)例； 8.AQWA-line多體耦合水動(dòng)力分析與駐波抑制
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ansys對(duì)稱模型建立的實(shí)例教程
SolidWorks平面模型導(dǎo)入ABAQUS建立軸對(duì)稱模型
作為ABAQUS端，其軸對(duì)稱模型要求外部CAD輸入為平面區(qū)域的截面，并且要求所有截面圖形放置在對(duì)稱軸右邊。
SolidWorks曲面特征工具提供了平面區(qū)域建模能力，并且可以在一個(gè)零件文件建立多個(gè)平面區(qū)域，當(dāng)導(dǎo)入到ABAQUS時(shí)，可以作為多個(gè)零件的裝配進(jìn)行導(dǎo)入（而不需要每個(gè)平面域建立單個(gè)零件去一個(gè)一個(gè)的導(dǎo)入，從而節(jié)省大量時(shí)間，由于位置關(guān)系在SolidWorks確定，這樣導(dǎo)入ABAQUS也不需要做裝配操作）。
下面以某軸對(duì)稱模型作為實(shí)例，介紹在SolidWorks里的軸對(duì)稱截面建立過程以及導(dǎo)入ABAQUS的使用過程。
圖1，是某螺栓連接方案，欲對(duì)不同預(yù)緊力工況下的螺牙應(yīng)力進(jìn)行研究，以便選擇適當(dāng)?shù)穆菟ā⒙菽感阅艿燃?jí)。為了簡化為軸對(duì)稱模型，有限元模型中的螺紋槽采用環(huán)形槽近似而不是真實(shí)的螺旋槽，可先用軸對(duì)稱模型進(jìn)行初步評(píng)估后再采用真實(shí)螺紋模型進(jìn)行校驗(yàn)。
圖1
一般而言，專業(yè)有限元軟件軸對(duì)稱模型默認(rèn)以縱軸作為對(duì)稱軸，截面圖應(yīng)位于對(duì)稱軸右邊（而SolidWorks自帶的Simulation有限元軟件沒有此限制）。
圖2
欲在SolidWorks中建立軸對(duì)稱模型，按照?qǐng)D2，在對(duì)稱軸右邊繪制6個(gè)部分的封閉區(qū)域的截面草圖。上圖2中區(qū)域?yàn)槁菟ā^(qū)域?yàn)槁菽浮^(qū)域?yàn)樯喜啃ㄐ螇|、區(qū)域?yàn)樯喜勘贿B接板、區(qū)域?yàn)橄虏勘贿B接板、區(qū)域?yàn)橄虏啃ㄐ螇|。注意，螺栓軸線與對(duì)稱軸重合。
（1）如圖3所示，在SolidWorks中建立草圖，可以有兩種方式：一是利用SolidWorks本身草圖工具繪制，其使用效率也是比較高的；二是從AutoCAD以及繪制好的圖形直接復(fù)制粘貼到SolidWorks草圖環(huán)境。
展開 做分析設(shè)計(jì)的時(shí)候首先需要對(duì)模型進(jìn)行分析——模型是否對(duì)稱？載荷條件是否對(duì)稱？邊界條件是否對(duì)稱？材料是否對(duì)稱？如若上述條件都是對(duì)稱的，那么我們就可以通過僅僅建立對(duì)稱的模型來進(jìn)行應(yīng)力分析求解—1/2模型，1/4模型，1/8模型，……甚至1/n模型，特別對(duì)于很大的模型，經(jīng)過對(duì)稱簡化后的模型在前處理中可以通過較少的步驟將模型建立出來，在后處理中則既可以大大縮減網(wǎng)格劃分的時(shí)間和網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù)量同時(shí)可較好的保證網(wǎng)格的質(zhì)量，又可以在求解過程中占用較少的電腦內(nèi)存，既能保證求解精度又大大減少了需要的計(jì)算時(shí)間。
建立的對(duì)稱模型完成求解后，計(jì)算云圖往往也僅僅顯示在所建立的模型上（如下圖），但有時(shí)候通過對(duì)稱模型的云圖并不能很直觀的看到變形的結(jié)果或變化趨勢(shì)，這時(shí)候我們往往更想通過整體模型的云圖對(duì)模型全局的變化趨勢(shì)有更直觀的了解和判斷，那么在workbench中該如何實(shí)現(xiàn)呢？
只需要兩步就能搞定如何通過建立的對(duì)稱模型顯示全局整體模型的計(jì)算云圖
第一步：在Tools菜單下，選擇Options選項(xiàng)，之后操作見下圖將Beta Options前面勾選上，然后點(diǎn)擊OK確認(rèn)；
第二步：在Mechanical中選擇model后則在工具欄中會(huì)出現(xiàn)“Symmetry”功能，然后插入此功能選項(xiàng)，在Details of Symmetry中進(jìn)行如下設(shè)置便可實(shí)現(xiàn)全局模型計(jì)算結(jié)果的云圖，同時(shí)網(wǎng)格模型也顯示出全局網(wǎng)格。
展開 對(duì)于風(fēng)扇葉片、螺旋槳類型的產(chǎn)品模態(tài)分析，往往采用循環(huán)對(duì)稱的方式來進(jìn)行計(jì)算，這樣建立其中的一份，剩余的自動(dòng)擴(kuò)展計(jì)算就可以了，這樣可以極大的縮小網(wǎng)格數(shù)量，降低計(jì)算量。在ANSYS Workbench中如何設(shè)置操作設(shè)置循環(huán)對(duì)稱的方法呢？
在 ANSYS Workbench 中對(duì)風(fēng)扇葉片、螺旋槳等循環(huán)對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析的步驟如下：
1. 幾何模型準(zhǔn)備
創(chuàng)建基礎(chǔ)扇區(qū)，在 DesignModeler 或外部 CAD 軟件中，僅建模一個(gè)完整扇區(qū)（例如單個(gè)葉片及其對(duì)應(yīng)的輪轂部分）。
確保扇區(qū)的兩個(gè)邊界（起始面和終止面）與旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸形成的角度為 360°/n（n 為葉片總數(shù)）。例如，對(duì)于 6 葉片風(fēng)扇，單個(gè)扇區(qū)角度為 60°。
定義坐標(biāo)系，在 DM 中創(chuàng)建全局坐標(biāo)系，確保 Z 軸與旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸重合（即葉片繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)）。
2. 循環(huán)對(duì)稱設(shè)置（Modal 模塊）
導(dǎo)入幾何到 Modal 分析系統(tǒng)，將扇區(qū)模型拖入 Modal 分析系統(tǒng)的 Geometry 模塊。
進(jìn)入 Mesh 模塊，激活循環(huán)對(duì)稱：右鍵點(diǎn)擊 Mesh → Insert → Cyclic Symmetry。
選擇循環(huán)對(duì)稱類型：
Full Cyclic：適用于所有葉片完全相同的結(jié)構(gòu)。
定義循環(huán)對(duì)稱邊界
Source Face：選擇扇區(qū)的起始面（例如 0° 位置的面）。
Target Face：選擇扇區(qū)的終止面（例如 60° 位置的面）。
Axis Definition：選擇局部坐標(biāo)系的 Z 軸作為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱軸。
3. 網(wǎng)格劃分優(yōu)化
網(wǎng)格控制，對(duì)葉片邊緣、輪轂等關(guān)鍵區(qū)域使用更精細(xì)的網(wǎng)格（如 Sizing 或 Inflation）。
展開 (8)右鍵單擊模型樹節(jié)點(diǎn)上已經(jīng)插入的對(duì)稱工具Symmetry，選擇Insert→Symmetry Region。
(9)由于使用了八分之一對(duì)稱模型，所以模型一共有3個(gè)對(duì)稱面，在Details of Symmetry Region中選擇模型中的其中一條對(duì)稱邊，同時(shí)確定該對(duì)稱面的法向?yàn)槿肿鴺?biāo)系的X軸，如圖4所示。
圖4 對(duì)稱面法向X軸
(10)使用同樣的方式，新建兩個(gè)Symmetry Region，確定模型的另外兩個(gè)對(duì)稱面，分別為Y軸法向，如圖5所示，以及Z軸法向，如圖6所示。
圖5 對(duì)稱面法向Z軸
圖6 對(duì)稱面法向Y軸
(11)右鍵單擊模型樹節(jié)點(diǎn)Static Structural，選擇Insert→Force，在模型頂點(diǎn)加載一個(gè)豎直向下，即-Y方向的外載荷25N，整體模型中外載荷F=100N，由于使用了對(duì)稱模型，外載荷為整體載荷的四分之一，如圖7所示。
圖7 模型外載荷
(12)右鍵單擊模型樹節(jié)點(diǎn)Solution，選擇Solve進(jìn)行計(jì)算。
(13)使用Solution→Insert→Directional Deformation，插入一個(gè)模型的沿Y方向的變形結(jié)果，右鍵點(diǎn)擊Directional Deformation，選擇Evaluate All Results，得到模型沿Y軸方向，即豎直方向的變形量，最大為0.0377mm，位于外載荷加載位置，如圖8所示。
圖8 模型X方向變形
(14)左鍵單擊模型樹節(jié)點(diǎn)Symmetry，發(fā)現(xiàn)有對(duì)稱模型的擴(kuò)展顯示功能，如圖9所示。
展開 本文建立了楔形LCD背光源模型，并對(duì)其進(jìn)行分析，并按照照明輸出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。
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簡介
液晶顯示器 (LCDs) 作為一種顯示技術(shù)，在當(dāng)今社會(huì)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在商業(yè)領(lǐng)域中最突出的應(yīng)用包括計(jì)算機(jī)顯示器、移動(dòng)電話、電視和手持?jǐn)?shù)字設(shè)備。
當(dāng)環(huán)境光照條件不足時(shí)，大多數(shù)LCD都是接收后方照明以提供光照的。采用的兩種照明方案為：底部照明和邊緣照明，OpticStudio能夠?qū)@兩種照明方案進(jìn)行建模，且邊緣照明方案中存在更復(fù)雜的設(shè)計(jì)問題，本文將重點(diǎn)對(duì)此進(jìn)行介紹。
LCD 照明方案
LCD底部照明方案使用陣列光源，如發(fā)光二極管，或均勻光源（如放置在LCD后面的電致發(fā)光面板）。此方案具有良好的均勻性和亮度，但需要更多的能量和更厚的保護(hù)殼。
本文的重點(diǎn)內(nèi)容是邊緣照明設(shè)計(jì)，使用楔形導(dǎo)光板對(duì)放置于LCD顯示器旁邊的光源發(fā)出的光進(jìn)行分布。與底部照明方案相比，此方案消耗的能量更少，且封裝更薄，但是均勻性和亮度較差。
本文中忽略實(shí)際的液晶層，只考慮背光源設(shè)計(jì)。
建立背光源模型
邊緣照明LCD的詳細(xì)布局圖如下圖所示：
光源通常是冷陰極熒光燈管 (CCFL) 或一系列發(fā)光二極管 (LED) ，且在光源的后面放置反射器可以提高系統(tǒng)的效率。楔形光波導(dǎo)利用全內(nèi)反射 (TIR) 使光更均勻地分布在顯示區(qū)域。用反射鏡圍繞光波導(dǎo)，也可以提高系統(tǒng)效率。使用不同增亮膜 (BEF) 的陣列模式，可用于控制發(fā)射光的發(fā)光強(qiáng)度和偏振特性。
在此設(shè)計(jì)案例中假設(shè)一些約束條件：將基于標(biāo)準(zhǔn)的移動(dòng)電話選擇顯示屏的面積，并根據(jù)整體封裝高度的限制選擇光波導(dǎo)厚度。
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Ansys Zemax | 如何建立LCD背光源模型1個(gè)月前
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概要
本文建立了楔形LCD背光源模型，并對(duì)其進(jìn)行分析，并按照照明輸出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。
簡介
液晶顯示器 (LCDs) 作為一種顯示技術(shù)，在當(dāng)今社會(huì)中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。在商業(yè)領(lǐng)域中最突出的應(yīng)用包括計(jì)算機(jī)顯示器、移動(dòng)電話、電視和手持?jǐn)?shù)字設(shè)備。
當(dāng)環(huán)境光照條件不足時(shí)，大多數(shù)LCD都是接收后方照明以提供光照的。采用的兩種照明方案為：底部照明和邊緣照明
Ansys Zemax | 如何使用反射式偏光增亮膜建立模型7個(gè)月前
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概要
這篇文章將會(huì)說明如何在非序列模式（Non-Sequential mode）中利用「反射式偏光增亮表面（Dual Brightness Enhancement Film Surface）」的功能，在OpticStudio模擬「反射式偏光增亮膜（Dual Brightness Enhancement Film， DBEF）」。為了確認(rèn)這種結(jié)構(gòu)的效能，我們?cè)诜独龣n案中建立了一個(gè)經(jīng)簡化的
對(duì)于風(fēng)扇葉片、螺旋槳類型的產(chǎn)品模態(tài)分析，往往采用循環(huán)對(duì)稱的方式來進(jìn)行計(jì)算，這樣建立其中的一份，剩余的自動(dòng)擴(kuò)展計(jì)算就可以了，這樣可以極大的縮小網(wǎng)格數(shù)量，降低計(jì)算量。在ANSYS Workbench中如何設(shè)置操作設(shè)置循環(huán)對(duì)稱的方法呢？
在 ANSYS Workbench 中對(duì)風(fēng)扇葉片、螺旋槳等循環(huán)對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)分析的步驟如下：
1. 幾何模型準(zhǔn)備
創(chuàng)建基礎(chǔ)扇區(qū)，在
利用ANSYS Workbench2024R2建立塔吊模型的靜力分析
用到link180和beam188單元，
有哪位大佬懂多激光建模的，求教！！！
<div contenteditable="false" width="100%"><figure class="figure-image" data-img="https://img.jishulink.com/202406/attachment/4321de5423024321add7b73ac0504614.png" style="text-align: center"><img src="https
<p class="ql-align-justify">內(nèi)容記錄帖子，不包含課程內(nèi)容：請(qǐng)勿購買！</p><p class="ql-align-justify">關(guān)于SHPB數(shù)值模擬的研究已較為深入，模擬優(yōu)勢(shì)主要在于可通過修正參數(shù)使模擬結(jié)果與實(shí)際一致，以此為基礎(chǔ)對(duì)材料的動(dòng)態(tài)破壞過程及更為復(fù)雜的工況進(jìn)行模擬研究，主要研究對(duì)象主要分為混凝土、巖石、金屬、陶瓷等材料，并通過<a href="https://
這篇文章將會(huì)說明如何在非序列模式（Non-Sequential mode）中利用「反射式偏光增亮表面（Dual Brightness Enhancement Film Surface）」的功能，在OpticStudio模擬「反射式偏光增亮膜（Dual Brightness Enhancement Film， DBEF）」。為了確認(rèn)這種結(jié)構(gòu)的效能，我們?cè)诜独龣n案中建立了一個(gè)經(jīng)簡化的LCD模型，結(jié)構(gòu)包括光源
本文建立了楔形LCD背光源模型，并對(duì)其進(jìn)行分析，并按照照明輸出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。
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SolidWorks平面模型導(dǎo)入ABAQUS建立軸對(duì)稱模型
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