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登錄ansys 斷裂實例的案例
ANSYS斷裂分析實例
/POST1
*GET,K,CINT,1,CTIP,1,,5,,K1
*STATUS,K
兩個應力強度因子的計算結果基本一致,將斷裂韌性除以K,就可以得出安全系數,判斷裂紋是否擴展。
例三:(交互積分法求應力強度因子)
(整理自ANSYS的HELP)
例子位置索引:
有限元模型:
FINISH$/CLEAR
!
abaqus_斷裂圖文實例
abaqus_斷裂圖文實例.doc
斷裂力學應用實例
斷裂力學應用實例.part1.rar
斷裂力學應用實例.part2.rar
斷裂力學應用實例.part3.rar
斷裂力學應用實例.part4.rar
斷裂力學應用實例.part5.rar
斷裂力學應用實例.part6.rar
斷裂力學應用實例.part7.rar
斷裂力學應用實例
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斷裂力學實例
斷裂力學實例
Abaqus斷裂失效分析的10個inp實例 ¥30
Abaqus斷裂失效分析的10個inp實例
單元刪除模擬斷裂失效實例-----小球沖擊鋁板
附件:
1 inp文件
b.rar
2 載荷-位移曲線
3 動畫
這個中面斷裂圖(注意:是后處理顯示剖面,并非在前處理取半結構分析)
----------------------------------------------------分割線-----------------------------------------------------
aba版用單元刪除做斷裂分析的帖子小結:
2.1.16 Progressive failure analysis of thin-wall aluminum extrusion under quasi-static and dynamic loads
這個是manual里面經典實例,我附上manual里面模擬三點完全斷裂的inp:
three point bending_ alextrusion.inp
threepointbending_alextrusion.rar
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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展開 使用Abaqus求解金屬材料斷裂破壞實例
下表為整個模型的計算結果
使用abaqus求解金屬材料斷裂破壞實例.pdf
一個斷裂分析實例(J積分和應力強度因子)
另外,ANSYS里面給了一個路徑項求導的操作:general postproc->path operation ->differentiate 。(differentiate是不是求導,請指教) 那這個東西用來求偏導數不行嗎? 為什么help 里面要那么來求偏導數。
3、這個實例的建模
這個實例的建模,我是建的1/4模型。1/8模型也可以建出來,但是我對于1/8模型還能不能用對稱邊界條件有懷疑。1/4模型用對稱邊界條件是絕對正確的。另外,對稱邊界條件得到的約束條件在載荷步里面查看到,約束是發生在環向的(柱坐標系下),環向位移約束為零。加約束的時候直接加環向位移為零,也是可以的。
命令流部分四、 命令流(log文件另附)
log.rar
1、 建模和求解部分(這里的建模網格劃分比較密,可能不是很實用,這里的網格劃分不好,在裂紋尖端第一行單元沒有奇異性,最好還是用kscon 來做):
/prep7
/COM, Structural
ET,1,PLANE2
KEYOPT,1,3,3
R,1,0.004,
MPTEMP,,,,,,,,
MPTEMP,1,0
MPDATA,EX,1,,2.1+011
MPDATA,PRXY,1,,0.3
MPDATA,DENS,1,,8500
TB,BISO,1,1,2,
TBTEMP,0
TBDATA,,5+008,6+009,,,,
R,1,0.004,
!
展開 單元刪除模擬斷裂失效實例-----小球沖擊鋁板
很多人對單元刪除實現斷裂的模擬有認識誤區,以為定義了塑性就能算斷裂。 不否認從初學者的角度來說,參數太多,很容易讓人手足無措,無從下手。
但是斷裂問題本來就是一個非常復雜的問題,控制的材料參數非常多。所以,如果你真的要做斷裂分析,一定要好好看看manual里面progressive damge部分。有些軟件可能經過簡單的定義就能算出結果,但是算出結果是否能用?是否得到科研界和業界人士承認? 這些年abaqus在科研界的廣泛使用,其實能說明一些問題。
這里提供一個鋁板被沖擊的實例,以前與實驗對比過,效果還可以,現在提供inp
小球沖擊模型
幾個常見需要注意的問題:
1)本例的小球為了得到等效質量(實際的沖擊體只有接觸的沖頭是圓形的,后面是柱體),沒有采用本身密度。 并其后設置為剛體。
2)property
材料參數是難點。很多人為材料參數哪兒來? 唯一靠譜的途徑是自己做實驗,但是大家都知道實驗費用不菲而且還不一定有實驗條件。所以國內很多simulator其實是找老外做的實驗結果。
對于絕大部分常見材料,沖擊模擬所需的材料參數,baidu or google 材料編號+Johnson-Cook 都可以搜到(不過本版還是很多人問某某鋼的材料參數,搜索能力啊)
(這個inp里面材料參數來自abaqus manual)另外,實在找不到的材料參數去ls-dyna版逛逛,會有收獲的。
3 step--time:動態計算,時間是物理時間。很多人問time設為多少比較合適。現在流行的各種沖擊工況,幾乎都有現成方法或者經驗公式來估算沖擊歷時。
如果你實在是沒有任何經驗和參考數據,可以看看我的經驗。
就梁和板的沖擊而言,我個人經驗:
低速沖擊無擊穿,時間可以用pi*[sqrt(M1+M2/4)/kb] 近似估算.
展開 分享一個斷裂分析實例(J積分和應力強度因子)
另外,ANSYS里面給了一個路徑項求導的操作:general postproc->path operation ->differentiate 。(differentiate是不是求導,請指教) 那這個東西用來求偏導數不行嗎? 為什么help 里面要那么來求偏導數。
3、這個實例的建模
這個實例的建模,我是建的1/4模型。1/8模型也可以建出來,但是我對于1/8模型還能不能用對稱邊界條件有懷疑。1/4模型用對稱邊界條件是絕對正確的。另外,對稱邊界條件得到的約束條件在載荷步里面查看到,約束是發生在環向的(柱坐標系下),環向位移約束為零。加約束的時候直接加環向位移為零,也是可以的。
四、 命令流(log文件另附)
log.rar
1、 建模和求解部分(這里的建模網格劃分比較密,可能不是很實用,這里的網格劃分不好,在裂紋尖端第一行單元沒有奇異性,最好還是用kscon 來做)
2、 J積分部分(對于半邊裂紋,如果你已經定義了路徑的話,直接把這部分命令流輸入進去就可以了)
/post1
!local,11,0,0.034,0,0 !這里不應該建立局部坐標系。只有計算應力強度因子才需要。這里只需要保證全局坐標系的X方向與裂紋平行就是了。
csys,0
!這里應該有一個定義path,這里沒有寫出。
3、應力強度因子
(1)方法一、先建立局部坐標系:原點在裂紋尖端,x方向與裂紋平行,Y與裂紋垂直,笛卡爾坐標系。定義路徑,直接點一下菜單路徑就出來了,或者用kcalc就可以了。
(2)方法二、線彈性情況下。先算出J積分然后根據J積分與應力強度因子的關系來求應力強度因子。對于平面應變模型,J積分=應力強度因子的平方×(1-泊松比×泊松比)/彈性模量
全尺寸裂紋模型前面所建立的模型都只有裂紋的半邊。
展開 
DEBOND裂紋擴展斷裂分析實例,詳細分步介紹,附INP文件
上圖是未debond的
上圖是第一個節點debond后的,斷裂準則為critical stress
這個是INP文件
debond_sample.rar
通過time history 可以觀看斷裂過程
斷裂過程.part1.rar
斷裂過程.part2.rar
詳細步驟
Debond_sample_步驟1.rar
Debond_sample_步驟2.rar
ansys流固耦合分析與工程實例 附ANSYS流固耦合分析與工程實例下載
下載地址:ANSYS流固耦合分析與工程實例
斷裂/裂縫/裂紋/應力強度因子和J積分計算實例(原創,如轉載,請注明出處)
材料:復合材料
分析類型:斷裂力學
技術難點:斷裂 應力強度因子 J積分
完成人:技術鄰ANSYS專家
網址:http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
模擬過程:
斷裂力學計算應力強度因子和J積分
圖1 裂縫模型
圖2 K1應力強度因子
圖3 K2應力強度因子
圖4 K3應力強度因子
圖5 J積分
圖6 裂縫前沿集中應力
Ansys Mechanical 疲勞與斷裂新功能介紹
直 播 內 容 簡 介
為方便更好的學習使用和了解 Ansys Mechanical ,這里向大家推薦一場今日直播,為Ansys5月直播合集第七場,本月還僅剩3場,【Ansys Mechanical 疲勞與斷裂新功能介紹 】,以下為直播詳情:
直播時間
2023 / 5/ 23 (今日)16.00-17.00
直播內容
Fatigue以及斷裂力學方法是分析結構耐久性的兩種主要方法。