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本實例是ANSYS與ABAQUS比較之系列的第7個例子，該例子主要說明超彈性材料的受壓分析。本篇1使用ABAQUS分析，下篇2將使用ANSYS進行分析【問題描述】一橡膠支座如下圖所示下鋼板底面被豎直支撐，在上鋼板頂面上施加0.5MPa的壓力，要求對橡膠支座做壓縮仿真。

圖6 氣泡脈動時歷云圖圖7 距爆心30cm測量點的壓力時歷曲線 ANSYS AUTODYN高精度的Euler求解器、豐富的材料模式、完全的Euler-Lagrange耦合算法、結果映射Remap技術、部件激活技術以及完善的并行求解技術等，極大地提高了水下爆炸數值模擬的精度和效率，從而贏得了眾多軍工用戶的好評。下載地址：AUTODYN工程動力分析及應用實例

往期精彩內容 ANSYS分析實例系列 01 齒輪動態接觸分析

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<p>有限元分析中的材料性能單位</p><p>鄒正剛編著：ansys疑難問題實例詳解</p>

了解振動分析的原理和方法是學習動力學的重要一步。包括自由振動和強迫振動的分析方法。3、疲勞分析疲勞分析是評估結構在重復加載下的壽命和可靠性的過程。了解疲勞理論和基礎知識是學習疲勞分析的關鍵。還需要掌握疲勞壽命曲線、疲勞裂紋和斷裂機制，掌握Ansys中的疲勞分析工具和方法，如疲勞損傷累積法和疲勞壽命預測方法，對于進行疲勞分析至關重要。

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研究結果表明：采用兩類有限元分析軟件得到的應力結果基本一致,僅相差0.1%。采用ANSYS Workbench時的計算效率更高,沉頭螺釘的最大應力位置發生在頭桿結合處的過渡圓角處,與實際斷裂位置完全一致;相比十字槽深度、沉頭角度和圓角半徑,同軸度參數對最大應力的影響更明顯。

（圖片來源于網絡） 02 Ansys Workbench中蠕變分析設置 Ansys Workbench

近年來，Ansys不斷將nCode DesignLife的相關分析功能整合到Mechanical界面下，目前已經能夠支持常見的疲勞分析功能及參數設置，且易用性更強。 另一方面，Ansys Mechanical 也在持續增強和完善其裂紋擴展分析的相關功能。