手機跌落
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-08-30
手機跌落的視頻教程
Abaqus跌落仿真技術(shù) & IPhone6手機跌落模擬實例
子模型技術(shù)； 4）視頻講解，Abaqus超彈性材料試驗數(shù)據(jù)的獲取及材料創(chuàng)建，以超彈性材料~橡膠材料的創(chuàng)建為例； 補充：視頻中包括Abaqus軟件進(jìn)行IPhone6手機跌落仿真操作，重在以此例分享Abaqus跌落仿真的軟件操作，故3D-Model僅借用IPhone6手機的外觀尺寸，是不包含手機內(nèi)部零件的手機模型，在保證Abaqus軟件實操技巧分享的同時，簡化操作時間。
￥50 2小時10分鐘 1056播放
查看
手機跌落測試自動化仿真Demo
基于Abaqus的二次開發(fā)，制作了一個簡單的手機跌落測試自動化仿真Demo，用戶可在一個界面修改參數(shù)、查看結(jié)果，無需關(guān)系后臺計算。
免費 47秒 550播放
查看
手機跌落的實例教程
手機跌落分析
本次給大家分享一個利用Workbench分析手機跌落，為了簡單，手機模型內(nèi)部細(xì)節(jié)沒有建立，大家 根據(jù)自己需求進(jìn)行手機的細(xì)節(jié)建模。
跌落分析在許多行業(yè)內(nèi)需求都很高，不行包括手機跌落，還有服務(wù)器機箱跌落等，本案例重點給大家介紹具體的技術(shù)性操作，原則上可以擴展到任何的跌落分析上。
采用ANSYS_WB的顯示動力學(xué)模塊模擬。
創(chuàng)作不易，有感興趣的朋友們可以按照文中教程一步一步實現(xiàn)，也可以在文末打賞筆者，直接
獲取計算文件
哦，歡迎大家點贊轉(zhuǎn)發(fā)支持筆者。
計算結(jié)果
變形
等效彈性應(yīng)變
等效塑性應(yīng)變
教程：Step-by-Step
具體操作一共分為9個步驟，每個步驟筆者都將詳細(xì)的操作進(jìn)行了Step-by-Step連接。
全文結(jié)束，感謝閱讀。
已發(fā)表原創(chuàng)文章整理
如何用ANSYS_WB做一桿斯諾克，采用顯示動力學(xué)模塊計算臺球碰撞問題,私信郵箱獲取計算文件。
“陰陽魚洗盆”之——(魚)龍洗現(xiàn)象！
展開 挑戰(zhàn)
電子行業(yè)中最為暢銷、更新?lián)Q代最快且競爭最為激烈的產(chǎn)品莫過于智能手機。智能手機推陳出新的頻率一般在幾個月左右，因此縮短新款手機上市時間的任何方法均會對制造商的盈利能力、市場定位以及在消費者中的聲譽產(chǎn)生巨大影響。
然而，當(dāng)前開發(fā)流程中的一些方面尚未能順應(yīng)加速實行這些措施的趨勢，仍然耗時巨大。其中一個典型流程便是跌落測試仿真，這是確保產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)健性的關(guān)鍵因素，因此也是體現(xiàn)智能手機市場能力的重要因素。盡管LGE與其眾多競爭者一樣，也采用了計算機仿真技術(shù)來進(jìn)行虛擬跌落測試，但卻無法順利縮短仿真時間。由于智能手機包含眾多具有微型特征的零件與組件，因此對其進(jìn)行幾何清理、簡化以及網(wǎng)格劃分將耗費大量時間。此外，所必需的大量接觸定義也涉及到很多手動步驟。整個測試過程還包括多種跌落與彎曲工況，而其中的分析設(shè)置也要占用大量時間。最后，后處理和生成報告也同樣耗時費力，從而進(jìn)一步延長了獲得結(jié)果的時間。因此，行業(yè)內(nèi)進(jìn)行的跌落測試仿真（從設(shè)置、開展到分析）平均需要一至兩周的時間。其中最耗時的環(huán)節(jié)當(dāng)屬建模與后處理，這兩個部分占投入總時間的 60% 到 80%。
鑒于以上情況，LGE與Altair強強聯(lián)合，尋求打造出一款無縫集成的跌落測試仿真流程自動化系統(tǒng)，使LGE工程師在24小時之內(nèi)便可完成虛擬智能手機的跌落測試。此方法實現(xiàn)了建模、跌落和彎曲分析的完美結(jié)合，將顯著加快產(chǎn)品開發(fā)步伐，助力LGE斬獲行業(yè)競爭優(yōu)勢。
展開 AnsysWB-手機跌落瞬態(tài)仿真
最近做的一個手機跌落的實例，用Hypermesh 9.0和LS-Dyna 971做的，發(fā)上來給初學(xué)者參考，也請高手補充，附件包含源文件、操作步驟詳解等。
Hypermesh 9.0與LS-Dyna接觸實例.part3.rar
Hypermesh 9.0與LS-Dyna接觸實例.part1.rar
Hypermesh 9.0與LS-Dyna接觸實例.part2.rar
；
2、手機背面頂部到底部跌落芯片PM660L、WIFI、WRT有脫焊風(fēng)險；
3、手機背面跌落，主板部分器件擺向會造成器件失效，建議旋轉(zhuǎn)器件長度方向
手機跌落的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
手機跌落的最新內(nèi)容
同時，該模型引入了非關(guān)聯(lián)流動法則（Non-associated Flow Rule）以準(zhǔn)確控制聚合物在塑性變形過程中的體積膨脹（即泊松比隨塑性應(yīng)變的變化），這對于精確預(yù)測塑料扣位的插拔失效與手機外殼的跌落開裂至關(guān)重要。
在消費電子迭代速度以月計的時代，輕薄化、一體化設(shè)計成為主流，但產(chǎn)品抗摔性始終是橫亙在廠商與用戶間的核心矛盾。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，32% 的電子產(chǎn)品售后問題源于意外跌落與物理沖擊，其中 70% 的故障為屏幕碎裂、內(nèi)部元器件焊點脫落、電池位移等隱性失效，不僅推高售后成本，更直接侵蝕品牌口碑。從口袋滑落的手機、不慎墜地的 TWS 耳機、桌面傾覆的平板，每一次意外都是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可靠性的終極考驗，而跌落試驗機正是電子企業(yè)破解這一痛點
跌落角度（關(guān)鍵）：
微跌落：針對手機四角及四邊進(jìn)行定向跌落。數(shù)據(jù)顯示，手機角部著地的損壞率遠(yuǎn)高于面著地，因為沖擊力集中于極小面積。
滾筒跌落：針對TWS耳機及小型充電寶，模擬在口袋或包里的翻滾碰撞，通常要求連續(xù)跌落300次以上，每50次檢查一次外觀。
3. 檢測數(shù)據(jù)解讀：從“外損”到“內(nèi)傷”
跌落結(jié)束后，僅憑“屏幕碎沒碎”判定合格遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
? 電子與家電：手機、電腦跌落測試，包裝抗沖擊仿真，白電運輸防護(hù)設(shè)計，以低成本仿真替代大量物理跌落試驗。
? 國防與軌道交通：終端彈道、爆炸效應(yīng)、裝甲防護(hù)仿真；列車碰撞、車體安全評估，為國防裝備與軌道交通安全提供核心技術(shù)支撐。
AnsysWB-手機跌落瞬態(tài)仿真
例如，手機生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品量產(chǎn)前，會利用自動跌落試驗機對大量手機樣機進(jìn)行跌落測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
全自動定向跌落試驗機WH-2116-B
3、按跌落方式分類
自由跌落試驗機：最為常見的一種跌落方式，產(chǎn)品在無任何外力干擾的情況下，從設(shè)定高度自由落下。
</p><p><br></p><p>工程仿真分很多不同的方向：結(jié)構(gòu)仿真、流體仿真、電磁仿真、工藝仿真等，大多數(shù)企業(yè)往往會先從結(jié)構(gòu)仿真入手，考慮汽車碰撞達(dá)標(biāo)、汽車輕量化、手機跌落、家電跌落等結(jié)構(gòu)方面的問題。接下來會逐步追求效能的不斷提升，考慮風(fēng)阻問題、外形設(shè)計、降低油耗等，這就涉及到流體仿真（CFD）。</p><p><br></p><p>此外，電磁仿真也是工程仿真領(lǐng)域中一個重要方向。
LS-DYNA多尺度方法開展手機的跌落測試仿真。手機蓋板用注塑成型的短纖維增強熱塑性塑料制造，手機模型裝配了PCB印刷線路板、電池、屏幕和一些接合件。使用Moldex3D軟件完成成型仿真以得到纖維取向和體積分?jǐn)?shù)的分布數(shù)據(jù)，然后使用LS-PrePost將Moldex3D網(wǎng)格上的纖維分布數(shù)據(jù)映射到LS-DYNA有限元網(wǎng)格模型。
LS-DYNA多尺度方法開展手機的跌落測試仿真。手機蓋板用注塑成型的短纖維增強熱塑性塑料制造，手機模型裝配了PCB印刷線路板、電池、屏幕和一些接合件。使用Moldex3D軟件完成成型仿真以得到纖維取向和體積分?jǐn)?shù)的分布數(shù)據(jù)，然后使用LS-PrePost將Moldex3D網(wǎng)格上的纖維分布數(shù)據(jù)映射到LS-DYNA有限元網(wǎng)格模型。
因此，如果您正在處理靜態(tài)問題，例如尋找桌子腿的應(yīng)力，或平滑動態(tài)問題，隱式求解器很可能是更好的選擇，但如果您正在分析具有大量接觸交互，例如手機跌落測試或車禍，那么 Explicit 則是更好的選擇。
