實驗室萬能試驗機直接輸出的拉伸曲線稱為工程應力應變曲線，其定義方式為：工程應力 = 力 / 原始截面積；工程應變 = 伸長量 / 原始標距長度。這種表達方式假設樣條在整個拉伸過程中截面積不變，與實際情況存在偏差。

直接將反力（471N）除以位移（20mm），得到剛度 K=23.55 N/mm。 05 結語 在 Ansys Workbench 中，雖然沒有直接名為“全局方程”的模塊來求解這種“已知位移反求載荷”的問題，但通過 “位移約束 + 探針提取反力” 這一組合，我們可以更直觀地獲得等效結果。

密度 2700 kg/m3 03 ANSYS Workbench 分析流程（詳細步驟） 步驟 1：創建靜力學分析項目 啟動 ANSYS Workbench 拖拽 Static Structural 到項目流程圖 保存項目為：Feeder_Clamp_Analysis

圖 5 軸向應力 總結： 本案例演示了邊界條件如何改變梁的正應力計算結果。本次仿真可得結論： 1、了解四點彎曲試驗的分析流程； 2、邊界條件的精準設定，對應力預測結果影響顯著。 T 型梁四點彎曲試驗應用場景： 土木橋梁：檢測混凝土、鋼制 T 梁抗彎承載力、開裂性能與結構剛度，用于建筑、橋梁構件設計與安全評估。

02 模型工程導向 擬合過程嚴格遵循時-溫等效等物理原理，確保生成的模型參數不僅曲線匹配，更具備外推預測的物理合理性與工程實用性。 03 無縫仿真對接 擬合獲得的Prony級數、WLF方程等參數，可一鍵導入Abaqus、Ansys、Marc等主流CAE及Endurica 橡膠疲勞與耐久性分析軟件，直接用于您的實際產品仿真。

這是因為許多安裝方案都取決于透鏡的曲率和拋光精度光學表面，以固定透鏡的軸向位置，并防止其脫離光軸。 每個表面的高精度，使得精確定位成為可能。經過加工的邊緣或斜面的公差范圍較寬，因此不太適合用于固定透鏡。在某些設計中，適合采用彈性體或粘合劑作為透鏡和支撐硬件之間的接口。

同樣，等效塑性應變的大小也吻合得很好（圖7和圖8）。 圖9是剛性表面參考節點處的鐓粗力與垂直位移的關系曲線。Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit的分析結果都與Taylor (1981)獲得的率無關結果表現出極好的一致性。另外值得注意的是，Abaqus/Standard中的解映射似乎對總鐓粗力沒有顯著影響。

緊湊模型（Compact Model）通過數學函數或等效電路近似器件行為，在保證精度的同時大幅提升仿真速度。Lumerical的CML Compiler正是實現這一轉換的橋梁。

施加螺栓預緊力時需要建立局部坐標系，且z 軸需與螺栓軸線保持一致（見圖 5）。 圖 4 邊界條件的示意圖 圖 5 螺栓預張分配的局部坐標系示意圖 5、運行仿真并查看結果。提取總變形和等效應力云圖等結果圖表，同時生成節點局部區域的云圖，用于對比節點剛度。

圖2比較了未調諧的Motor-CAD等效輻射功率（ERP）水平與圖1所示電機在Ansys Mechanical結構有限元分析（FEA）軟件中的結果。Motor-CAD解析模型可準確預測由三階力諧波激勵的第0階模態（膨脹模態）。然而，由于寬齒底對定子軛剛度的影響，它無法有效預測由二階力諧波分量激勵的第6階模態（六邊形模態）。