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關注創建者:匿名 創建時間:2021-08-25
焊接疲勞斷裂的視頻教程
nCode疲勞計算焊接案例介紹
nCode疲勞計算焊接案例介紹,使用ansys workbench為基礎做的案例,案例模型比較簡單,主要是為了介紹操作及設置方法。需要系統學習NCODE軟件的,請選擇其他課程。焊接疲勞,焊點疲勞,實體焊接疲勞。
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焊接疲勞斷裂的實例教程
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疲勞與斷裂的概念
1、疲勞:金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞;
2、疲勞斷裂:材料承受交變循環應力或應變時,引起的局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展,使材料的力學性能下降,最終導致產品或材料的完全斷裂,這個過程稱為疲勞斷裂。也可簡稱為金屬的疲勞。引起疲勞斷裂的應力一般很低,疲勞斷裂的發生,往往具有突發性、高度局部性及對各種缺陷的敏感性等特點。
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疲勞斷裂的分類
1、高周疲勞與低周疲勞
如果作用在零件或構件的應力水平較低,破壞的循環次數高于10萬次的疲勞,稱為高周疲勞。
例如彈簧、傳動軸、緊固件等類產品一般以高周疲勞見多。
作用在零件構件的應力水平較高,破壞的循環次數較低,一般低于1萬次的疲勞,稱為低周疲勞。例如壓力容器,汽輪機零件的疲勞損壞屬于低周疲勞 。
2、應力和應變來分析
應變疲勞——高應力,循環次數較低,稱為低周疲勞;
應力疲勞——低應力,循環次數較高,稱為高周疲勞。
展開 No.1 疲勞與斷裂的概念
1.疲勞:金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞。
2.疲勞斷裂:材料承受交變循環應力或應變時,引起的局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展,使材料的力學性能下降,最終導致產品或材料的完全斷裂,這個過程稱為疲勞斷裂,也可簡稱為金屬的疲勞。
引起疲勞斷裂的應力一般很低,疲勞斷裂的發生,往往具有突發性、高度局部性及對各種缺陷的敏感性等特點。
No.2 疲勞斷裂的分類
1.高周疲勞與低周疲勞
如果作用在零件或構件的應力水平較低,破壞的循環次數高于10萬次的疲勞,稱為高周疲勞。例如彈簧、傳動軸、緊固件等類產品一般以高周疲勞見多。
作用在零件構件的應力水平較高,破壞的循環次數較低,一般低于1萬次的疲勞,稱為低周疲勞。例如壓力容器,汽輪機零件的疲勞損壞屬于低周疲勞 。
2.應力和應變分析
應變疲勞——高應力,循環次數較低,稱為低周疲勞;
應力疲勞——低應力,循環次數較高,稱為高周疲勞。
復合疲勞,但在實際中,往往很難區分應力與應變類型,一般情況下二種類型兼而有之,這樣稱為復合疲勞。
3.按照載荷類型分類
彎曲疲勞、扭轉疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動疲勞、微動疲勞。
展開 由于課程內容包含斷裂力學的基礎,因此 FEM 和 ABAQUS 解釋從零開始</div><div contenteditable="false" width="100%">描述:</div><div contenteditable="false" width="100%">疲勞是機械結構失效的最常見原因。為了調查這種現象,研究人員進行了實驗,進行實際疲勞實驗需要大量的時間、大量的財政資源,并且受到尺寸限制的限制。解決方案在于開發和驗證精確的數值模型。這是我們課程背后的主要驅動力,因為它能夠準確可靠地預測裂紋的生長。本課程深入探討了使用擴展有限元法 (XFEM) 結合巴黎定律公式對疲勞裂紋擴展進行高級仿真,并在 ABAQUS 軟件中完全實現。該課程強調直接循環疲勞和低周疲勞方法,為分析材料在循環載荷下的劣化提供了一個全面的框架。</div><div contenteditable="false" width="100%">您將學習:1.斷裂力學基礎和疲勞裂紋擴展:</div><div contenteditable="false" width="100%">2。有限元法 (FEM) 和擴展有限元法 (XFEM)&nbsp;&nbsp;– FEM 的核心原理及其如何應用于裂紋擴展模擬。&nbsp;– XFEM 的覆蓋范圍,包括富集函數,以及&nbsp;級別設置方法。&nbsp;&nbsp;– 如何在傳播過程中不重新劃分網格的情況下對裂縫進行建模,以及 XFEM 如何處理不連續性.</div><div contenteditable="false" width="100%">3.疲勞裂紋擴展狀態:&nbsp;&nbsp;– 了解裂紋尺寸和周期之間的關系,包括應力比效應等因素。
展開 疲勞(Fatigue)與斷裂(Fracture)是引起工程結構和構件失效的最主要的原因。在面向21世紀的今天,人們對傳統強度(靜載荷作用、無缺陷材料的強度)的認識已相當深刻,工程中強度設計的實踐經驗和積累也十分豐富,對于傳統強度的控制能力也大大增強。因此,疲勞與斷裂引起的失效在工程失效中越來越突出。
斷裂與疲勞.pdf
系統闡述利用有限元法對機械結構零部件進行疲勞斷裂分析的相關理論和方法。在此基礎上對16V240機車柴油機曲軸的最危險曲拐進行最大和最小工況下的三維有限元分析,確定裂紋易產生的危險截面,求解危險截面處不同深度和形態的表面橢圓裂紋的應力強度因子,并擬合關于橢圓裂紋特征參數及總體坐標下的等效應力強度因子的近似表達式。為預測含裂紋曲軸的承載能力、剩余壽命、制定判廢標準等提供相關的疲勞斷裂參數。
曲軸的疲勞斷裂分析.pdf

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1 焊接疲勞背景
焊接連接是工業領域上非常常見的結構連接形式,在結構設計中具有十分重要的地位。焊接接頭通常幾何特征非常復雜、含缺陷(如夾雜)、存在殘余應力、存在熱影響區等,這使得焊接接頭處存在高度應力集中,應力在尖銳缺口處奇異,因此傳統的應力疲勞分析無法應用于焊縫疲勞分析。
常用的焊縫疲勞分析主要有如下四類方法
焊接連接是工業領域上非常常見的結構連接形式,在結構設計中具有十分重要的地位。焊接接頭通常幾何特征非常復雜、含缺陷(如夾雜)、存在殘余應力、存在熱影響區等,這使得焊接接頭處存在高度應力集中,應力在尖銳缺口處奇異,因此傳統的應力疲勞分析無法應用于焊縫疲勞分析。
常用的焊縫疲勞分析主要有如下四類方法:1)名義應力法,2)熱點應力法,3)峰值應力法,4)結構應力法。其中結構應力法關于有限元網格的不敏感性
No.1 疲勞與斷裂的概念
1.疲勞:金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞。
2.疲勞斷裂:材料承受交變循環應力或應變時,引起的局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展,使材料的力學性能下降,最終導致產品或材料的完全斷裂,這個過程稱為疲勞斷裂,也可簡稱為金屬的疲勞。
引起疲勞斷裂的應力一般很低
基于黃umat和cohesive實現疲勞過程中的沿晶斷裂分析
案例實操
1,建立包含50個晶粒的多晶模型,晶界處使用cohesive單元
2,分別對晶界cohesive單元和晶粒實體單元進行材料屬性賦值
3,X0方向固定,施加X1方向的疲勞載荷
4,指定對應的單元類型
5,提交與后處理材料數據
晶粒幾何模型
晶界幾何模型
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疲勞與斷裂的概念
1、疲勞:金屬材料在應力或應變的反復作用下發生的性能變化稱為疲勞;
2、疲勞斷裂:材料承受交變循環應力或應變時,引起的局部結構變化和內部缺陷的不斷地發展
應用S-N曲線方法分析海洋工程結構物的疲勞問題是目前最為常規的計算手段和設計依據。然而工程實踐表明,疲勞破壞案例占到所有結構破壞案例的大多數,遠多于屈服和屈曲,這從側面表明S-N曲線方法可能存在一定缺陷。盡管如此,S-N曲線方法因其直觀且易于工程應用的特點,相信今后一段時期內仍然是海洋工程結構物主流的計算分析方法。
我們也可看到近年來,斷裂力學方法不斷發展