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【專業知識】金屬材料知識大全,收藏可做查詢材料寶典!
金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統稱。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。(注:金屬氧化物(如氧化鋁)不屬于金屬材料)
1.意義
人類文明的發展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代、鐵器時代,均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發展的重要物質基礎。
2.種類
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
1)黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括含鐵90%以上的工業純鐵,含碳2%~4%的鑄鐵,含碳小于 2%的碳鋼,以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
2)有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數小。
3)特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。
3.性能
一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
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楊氏模量-密度
剛性或/和輕質部件選材參考
1、需要較硬的材料時,如頂梁,自行車架等,選擇圖表頂部的材料。
2、需要低密度的材料,如包裝泡沫等,選擇圖表左側的材料。
3、剛性和輕質兼具的材料很難找到,復合材料往往是個不錯的選擇。
楊氏模量(Young‘smodulus),又稱拉伸模量,是彈性模量中最常見的一種。楊氏模量衡量的是一個各向同性彈性體的剛度,與彈性模量是包含關系,除了楊氏模量以外,彈性模量還包括體積模量和剪切模量等。
材料大類
金屬與合金
聚合物
陶瓷
木與木制品
復合材料
楊氏模量-成本
剛性或/和低成本部件選材參考
1、需要較硬的材料時,如頂梁,自行車架等,選擇圖表頂部的材料
2、需要低成本的材料,如包裝泡沫等,選擇圖表左側的材料。
3、需要廉價且堅硬的材料,則選擇圖表左上方的材料,大多為金屬和陶瓷。
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中國力學學會MTS 材料試驗專業委員會已連續成功舉辦了3屆青年學術會議,為從事材料與結構測試相關研究領域的青年才俊提供了良好的交流平臺,加深了青年委員之間的聯系,今后青年學術會議每年將舉辦1至2次。
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ANSYS巖土工程專業功能概述 附ANSYS在土木工程中的應用下載
作為ANSYS高級土木工程應用插件,CivilFEM for ANSYS的主要專業功能可分為四個主要的應用領域:
巖土工程
橋梁工程與土木工程非線性分析
高級預應力混凝土分析與設計
NPP核電結構分析與設計。
CivilFEM for ANSYS應用于巖土工程領域的主要專業功能如下:
主要分析解決的專業問題,包括但不限于:
Earth Pressures 計算結構受到的土壓力
Retaining wall 擋土墻設計
Seepage analysis 滲流分析
Slope Stability 邊坡穩定性分析
Tunnel Design 隧道工程與地下工程
Hoek & Brown 失效準則
Terrain initial stress 巖體初始地應力計算
Foundation Pile樁/樁群基礎設計等
下載地址:ANSYS在土木工程中的應用
展開 【專業積累】材料的表面處理工藝詳解,直觀易懂!
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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。
表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。今天我們就來了解下表面處理工藝。
常用表面處理的工藝有:
真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。
01.真空電鍍
—— Vacuum Metalizing ——
真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
適用材料:
1、很多材料可以進行真空電鍍,包括金屬,軟硬塑料,復合材料,陶瓷和玻璃。
展開 注塑材料與模具設計專業知識分享(下篇)
分析工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。
成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
2.選擇成型設備
根據成型設備的種類來進行模具設計,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格和特點。如對于注射機來說,在規格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑、噴嘴球面半徑、澆口套尺寸、定位圈尺寸、模板行程、模具最大厚度和最小厚度等。初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
3.確定具體結構方案
注塑模具要考慮到的結構很多,主要有以下項目:
型腔布置,根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
確定分型面,分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模、成型操作和塑料制件的表面質量等。
確定澆注系統(主澆道、分澆道和澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度、外形尺寸、外形結構和所有連接、定位、導向件位置。
確定主要成型零件和結構零件的結構形式。
考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。
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江蘇君華特塑專業研究生產PEEK材料
【專業知識】鈑金件常用材料,表面處理及缺陷總結
鈑金,有時也作扳金,這個詞來源于英文plate metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義,根據國外某專業期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
一 材料的選用
一. 鍍鋅鋼材
鍍鋅鋼材主要是兩類:電鍍鋅板(EG/SECC)與熱浸鍍鋅板(GI)— 其差別以后討論。
二. 不銹鋼
1、鐵素體型不銹鋼:
其含Cr量高,具有良好而 性及高溫抗氧化性能。(我們推薦你關注“機械工程師”公眾號,第一時間掌握干貨知識、行業信息)
2、奧氏體不銹鋼:
典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應,焊接性優良,因而廣泛使用。這種鋼一般強度不高,屈服強度低,且不能通過熱處理強化,但冷壓,加工后,可使抗拉強度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強度易化。不宜用于承受高載荷。
3、馬氏體不銹鋼:
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優良,導熱性好,具高強度和屈服極限,熱處理強化后具良好綜合機械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應立即進行回火。主要用于承載部件。
三.
展開 注塑材料與模具設計專業知識分享(上篇)
塑料模具設計工藝要求
要設計一副先進的塑料模具,首先需要有高水平的設計思路,而且還必須對制品工藝性、塑料材料的特性及用途、模具鋼材的選用、加工方法、模具結構設計、成型方案和注射機的型號等多方面進行研究。
其中從模具設計和注射成型的角度研究模具設計的工藝性是非常必要的,其目的是為了減少因模具工藝性不好而給模具制造及成型帶來的麻煩。
塑料材料及特性
塑料是指以高分子合成樹脂為主要成分,在一定溫度和壓力下具有塑性和流動性,可被塑制成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料。常用塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類。熱固性塑料的特點是在受熱或其他條件作用下能固化成不溶性物料。熱塑性塑料的特點是在特定的溫度范圍內能反復加熱軟化或冷卻凝固。
塑料在性能上具有質量輕、強度好、耐腐蝕、絕緣性好、易著色、制品可加工成任意形狀,且生產效率高、價格低廉等優點。
1.塑料性質
塑料制品應用的廣泛性離不開它自身的性質特點,下面介紹塑料的成分特點。
(1)塑料的分子結構
塑料的主要成分是樹脂,樹脂有天然樹脂和合成樹脂兩種。
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這里有詳細介紹:
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ANSYS ACP復合材料鋪層固定機翼蒙皮肋筋仿真,附講解視頻及模型文件 ¥98
在E模塊下雙擊Engenering Data,找到材料數據庫,對模型材料進行設置,添加碳纖維(Carbon Fiber 290)、環氧樹脂(Epoxy Carbon UD 230)和PVC Foa 60材料。
4. 定義材料的彈性模量、泊松比等屬性。
5. 回到mechanical界面,更新材料,確保材料屬性正確加載。
6. 設置材料厚度,因后期ACP還會添加,可以隨意設置,確保系統不報錯即可。
2.3 網格劃分
1. 網格尺寸設置:在ANSYS ACP中,網格劃分是復合材料分析的重要步驟。首先,根據幾何模型的復雜程度,設置合理的全局網格尺寸,確保網格既能捕捉細節又不會過于密集。對于關鍵區域(如蒙皮與肋板接觸處),可進行局部網格加密。使用殼單元(Shell Elements)進行劃分,確保層間應力分析的準確性。劃分后需檢查網格質量,避免畸形單元,確保計算結果的可靠性。實際項目中為了計算準確網格可以劃分得密一些,練習時為提高計算速度可以將網格尺寸設置相對大一些,比如該案例可以設置為10mm。
2. 網格生成:生成網格并檢查網格質量,避免畸形單元或過度扭曲,若網格質量不滿足要求,可通過局部加密或調整尺寸進行優化,確保計算結果準確可靠。
3. 命名選擇:為幾何模型中的特定區域或部件(如蒙皮、肋板等)創建明確的標識,以便在后續分析中快速定位和應用相關設置。可以通過右擊模型,選擇Named Selection,為蒙皮、肋板等部件創建命名(盡量使用英文)。
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--正文--
1
楊氏模量-密度
剛性或/和輕質部件選材參考
▼
1、需要較硬的材料時,如頂梁,自行車架等,選擇圖表頂部的材料。
2、需要低密度的材料,如包裝泡沫等,選擇圖表左側的材料。
3、剛性和輕質兼具的材料很難找到,復合材料往往是個不錯的選擇。
楊氏模量(Young‘smodulus),又稱拉伸模量,是彈性模量中最常見的一種。楊氏模量衡量的是一個各向同性彈性體的剛度,與彈性模量是包含關系,除了楊氏模量以外,彈性模量還包括體積模量和剪切模量等。
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