Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題，邀您一起探索仿真世界。本專題將以 “一期一會” 的形式，攜手各領域專家，圍繞Ansys全產品線的技術優勢，帶您深入解析流體、結構、電子設計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛、汽車、聲學、航空航天、材料等多個關鍵領域，讓復雜的專業知識觸手可及。

T 型槽鐵地板拼接沒有那么復雜，只要按 “規劃→地基→基準→拼接→固定→校準” 步驟操作，把握槽位對齊、接縫精度、受力均勻三個核心，就能拼出穩定、高精度的整體平臺，滿足大型設備安裝、重載加工等場景需求。

尺寸控制：插入 Sizing，選擇彈簧所有螺旋線，設置 Element Size 為 1mm 左右，或者設置 Division 數量為 200，保證螺旋路徑上有足夠的分辨率。 第四步：邊界條件與載荷設置（核心步驟） 固定端約束： 點擊 Static Structural -> Support -> Fixed Support。

Workbench 分析流程（詳細步驟） 步驟 1：創建靜力學分析項目 啟動 ANSYS Workbench 拖拽 Static Structural 到項目流程圖 保存項目為：Feeder_Clamp_Analysis 步驟 2：導入幾何模型 右鍵Geometry → Import Geometry → 選擇饋線夾模型（.step/.x_t）

同時需滿足以下環境要求： 避振：遠離振動源（機床、風機等）至少5米，必要時鋪設20-30mm厚減振墊 控溫：實驗室環境建議溫度20±2℃，濕度≤65% 防干擾：遠離強電磁干擾源，做好接地防護 二、核心安裝步驟 第和一步：定位與減振層鋪設 根據電機試驗布局，在預定位置標記平臺安裝輪廓線。

Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題，邀您一起探索仿真世界。本專題將以 “一期一會” 的形式，攜手各領域專家，圍繞Ansys全產品線的技術優勢，帶您深入解析流體、結構、電子設計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛、汽車、聲學、航空航天、材料等多個關鍵領域，讓復雜的專業知識觸手可及。

采用了一個率無關的 von Mises 彈塑性材料模型，其中屈服應力為 700 MPa，硬化斜率為 0.3 GPa。命名為METAL。剛性墩頭不需賦予材料。 Section截面屬性 賦予材料屬性 創建剛性墩頭2D-Wire 裝配模型 將剛性墩頭與坯料裝配到一起，剛性墩頭與坯料上邊線重合。

步驟 2：創建部件 分別創建代表直管段和90度彎管段的殼體部件。或一體的彎管部件。 幾何尺寸需嚴格按照案例提供的圖紙進行。關鍵尺寸包括：管道外徑、壁厚、彎管中心線半徑等。 步驟 3：定義材料屬性 材料模型： 定義彈塑性材料。楊氏模量 E = 193MPa，泊松比u= 0.264。名稱為PIPE。

目標： 1、比較粘結、無摩擦和摩擦接觸 2、理解選擇正確接觸類型的重要性 步驟： 對梁柱節點建模，考慮梁與柱之間的摩擦接觸 1、打開Ansys Workbench，創建一個"靜力結構"分析，檢查單位。 2、導入幾何圖形(圖1)。 圖 1 螺栓螺紋模型的幾何形狀 對幾何模型進行網格劃分。

工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器） 操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經驗 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導入、幾何清理、網格劃分、材料屬性定義、邊界條件設置、Ansys求解器提交，到結果后處理與報告生成的全過程。