flunet
關注創建者：張創 創建時間：2015-12-09
flunet的實例教程
FLUNET 非常經典的算例
ANSYS 13.0 FLUNET 分析步驟
ANSYS 13.0 FLUNET 分析步驟
[1]
圖3：分布式網格中的域和線程鏡像
命令傳輸和通信
在Flunet并行計算會話中，進程涉及的主體包括 Cortex（主機進程）和一組 n 個計算節點進程，這些計算節點由 0 到 n-1 進行標記（圖4）。主機進程接收來自 Cortex 的命令，并將命令傳遞至node-0，再由node-0發送給其他計算節點，所有計算節點（不包括節點0）均從node-0 接收命令。在計算節點將指令發送至主機之前（通過node-0），它們會相互進行同步。
各計算節點之間會進行“虛擬”連接，并依賴其“通信器”來實現數組的發送與接收、同步、全局約簡（如全體單元的求和）以及機器連接性構建等功能。如圖4 所示，Flunet 通信器可視為一個消息傳遞庫，作為Message Passing Interface (MPI) 的標準供應商。
圖4：Fluent并行架構
在并行Flunet進程中，每一個進程（以及串行進程）均擁有獨一無二的ID標識。其中，主進程被分配為 ID node_host（=999999）。主機負責從 node-0 獲取消息，并對所有數據執行相應操作（如打印、顯示信息以及寫入文件等），這與串行求解器的操作方式保持一致（圖5）。
圖5：Fluent并行流程
當然，由于商軟黑箱，我們做不了太底層的事兒，但是在能力范圍內，也能為提高計算效率添磚加瓦。
02 通過AVX2指令集加速
AVX2（Advanced Vector Extensions 2）是英特爾推出的一種SIMD（Single Instruction, Multiple Data）擴展指令集，旨在提高處理器的并行計算能力。作為AVX指令集的升級版，AVX2具有更多的指令和功能。
展開 FLUNET是一款CFD求解器。其讀入用戶輸入的模型、邊界及求解控制信息，求解內嵌的控制方程，最后輸出計算結果數據。它對于用戶來說就是一個黑盒子，除了軟件開發者，沒有人能清楚的知道軟件內部的具體運作機制。但是作為使用者，必須知道自己的每一步操作意味著什么，以及會給求解帶來什么樣的問題。本系列配合FLUENT用戶文檔，詳細說明軟件操作過程中每一步含義。
FLUENT功能很強大，其具有強大功能的同時，也帶來了操作的復雜性。但是不管怎么說，其主要的操作步驟是一定的。一般來說，利用FLUENT求解CFD問題，主要包括以下一些步驟：
（1）導入網格。FLUENT不具備網格生成功能，它所需要的網格都是從外部網格生成工具生成的。因此第一步需要導入網格文件。FLUENT網格文件的后綴為msh。
（2）設置通用項。這里包括設置求解器類型、時間離散形式、速度形式、重力加速度、單位等一些全局設置項。
（3）選擇并設置計算模型。主要包括：湍流模型、多相流模型、組分傳輸模型等等。通常計算中需要使用哪些模型，在進行計算之前就應該設計好。
（4）設置或創建材料。雖然FLUENT提供了很多材料，但是如果找不到我們需要的材料，就得受到自定義材料。
（5）設置計算域屬性。包括為計算域賦予材料、設置域的運動等等。
（6）邊界條件的設定。設定各邊界的運動特征。
（7）設定求解器參數。
（8）設定收斂條件及監測參數。
（9）初始化計算
（10）設定迭代參數，進行迭代計算。
（11）計算結果后處理。
大體上的步驟為此，當然對于一些特定的問題，可能涉及到一些其他參數的設定。
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本文主要對Flunet命名表達式的方法進行仿真計算。采用該方法的優點是可以將罐體晃動進行參數化計算，這一部分以后再講。
1 FLUENT設置
1.1 導入網格
網格由SpaceClaim軟件生成的結構化網格。
1.2 General設置
由于是晃動問題，此處設置為瞬態計算
1.3 材料定義
因案例只進行簡單模擬，此處添加材料為water。
如圖4 所示，Flunet 通信器可視為一個消息傳遞庫，作為Message Passing Interface (MPI) 的標準供應商。
圖4：Fluent并行架構
在并行Flunet進程中，每一個進程（以及串行進程）均擁有獨一無二的ID標識。其中，主進程被分配為 ID node_host（=999999）。
以上圖2為流道中心截面風速分布圖
借助有限元仿真軟件ANSYS-Flunet對其流道模型進行分析，根據實際工況進行參數設置，最終得到流道內部靜壓分布及流速分布。
摘 要：
針對恒壓式變量柱塞泵在低溫工況下恒壓閥開啟壓力偏高的問題，通過AMESim和Flunet軟件進行仿真分析，得出了油液溫度和控制閥油道是引起恒壓閥開啟壓力偏高的主要原因，最后，通過試驗驗證了相關結論的正確性。
摘 要：
針對恒壓式變量柱塞泵在低溫工況下恒壓閥開啟壓力偏高的問題，通過AMESim和Flunet軟件進行仿真分析，得出了油液溫度和控制閥油道是引起恒壓閥開啟壓力偏高的主要原因，最后，通過試驗驗證了相關結論的正確性。
圖4 反應器計算區域
圖5 反應器計算區域劃分網格
ANSYS FLUNET中邊界條件設置：進口速度0.07m/s，溫度475K，組分H2:SiH4=9:1（摩爾分數）；出口為壓力出口邊界。
圖6 邊界條件設置
根據計算的Re=2.8e-04，選擇層流模型，化學反應選擇有限反應速率模型。
86 Interface后不能初始化：兩網格之間采用INTERFACE，為何在FLUNET初始化時提示：Couldn’tallocate fine level coefficient matrix！是什么原因？
thermal-conductivity ratios and/or high-aspect-ratio grids, convergence and/or accuracy may be impaired with the single-precision solver, due to inefficient transfer of boundary information
47 求解器為flunet5
仿真軟件:abaqus、ansys、flunet、comsol、hypermesh、moldflow等，涉及領域有機械材料土木物理等。
仿真軟件:abaqus、ansys、flunet、comsol、hypermesh、moldflow等，涉及領域有機械材料土木物理等。
