在屬性中將變形形狀的比例因子設為0.1。 9、定義連接。連接的定義與第一次靜力結構分析相同。 10、定義分析設置和邊界條件。開啟大變形，并設置最大子步數為500。采用基于能量的非線性穩定化方法，能量耗散比為0.01。必須確保穩定化能量與應變能之比很小，因為穩定化能量會提供人為的力，可能導致結果不真實。固定底板的底面，并對頂板頂面施加位移。使其向下移動 6mm，并在平移方向移動1mm。

95th百分位體型被試者，且總體男女性別比例原則上為1:1。

針對一根壓桿的受壓，如下圖，左端簡支，右端約束y、z位移且加壓力F。設此壓桿是完全彈性的，且應力不超過比例極限，若軸向外載荷F小于它的臨界值Fe，此桿將保持直的狀態而只承受軸向壓縮。如果一個擾動(如—橫向力)作用于桿，使其有一小的撓曲，在這一擾動除去后。撓度就消失，桿又恢復到平橫狀態，此時桿的直的形式的彈性平衡是穩定的。

通常隨著標距的增加，高速拉伸試驗機的設定位移速度也成比例增加，為了避免由于位移速度增加導致應力波在試樣-夾具剛性連接處反射/透射而引起曲線振蕩，所測試樣螺紋末端與夾具螺紋末端均保留 2 mm 間隙，試驗應變速率取 100 s?1。 高速拉伸試驗采用的應力測試方法通常有兩種，即設備自帶的壓電式力傳感器和在夾具或試樣上貼的應變片。

圖2 各試樣暴露在 0. 4 、0. 6 、0. 8 W / m2 輻照條件下的 Δb 數據 對時間坐標施加位移因子(如表3所示)，將不同輻照度數據疊加到一條主曲線上，如圖2所示。 表 3 PC 各配方樣品的遷移因子數據 從圖2可以看出，數據具有很好的疊加性，位移因子可以作為相對于0.8W/m2輻照度下的老化速率。

當使用 Ansys 隱式求解器提供預加載時（Relaxation Type: Explicit After Ansys Solution），采用的方法略有不同。此時應力初始化基于規定的幾何形狀（即隱式求解得到的節點位移結果）。在這種情況下，顯式求解器僅用 101 個時間步長來施加預加載。

在Ansys Motion中模擬洗衣機筒的復雜運動狀態（力、位移、加速度等），在Ansys Rocky中，使用SPH法模擬了平衡環內液體的復雜流動形式。通過兩個模塊的耦合計算，使得先前難以從測試和傳統耦合仿真（Mechanical和Fluent）進行研究的平衡環問題，得到了新的探索路徑。

注意：應力與應變、位移的區別 ? 應力：反映內力強度（單位：Pa，MPa 等），是 “力的密集程度”； ? 應變：反映變形程度（無量綱，如伸長率），是 “變形的比例”； ? 位移：反映位置變化（單位：m，mm 等），是 “實際移動距離”。

會引入一個小于1的疲勞強度因子。這個因子反映了材料在實際工作條件下的性能降低，確保了設計的安全性和可靠性。通過將交變應力乘以這個疲勞強度因子，可以得到一個修正后的應力值，用于更準確地預測材料的疲勞壽命。

</p><p><br></p><p>5.1.1 模態疊加法</p><p>針對模態疊加法，式中的可寫為：</p><p><br></p><p>式中：</p><p>為節點力隨時間變化量；</p><p>為關于矢量載荷的比例因子；</p><p>是在模態分析中的矢量載荷。