鹽霧試驗(yàn)的案例
中性鹽霧與交變鹽霧試驗(yàn)有何區(qū)別？
中性鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)是鹽霧試驗(yàn)中使用頻率較多的兩種腐蝕環(huán)境試驗(yàn)類型。中性鹽霧試驗(yàn)一般使用的是標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)箱，交變鹽霧試驗(yàn)因試驗(yàn)條件及過(guò)程更為復(fù)雜，使用的則是復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱。那兩者之間又有哪些區(qū)別？
1
什么是“普通鹽霧試驗(yàn)”？
在行業(yè)交流中，人們常說(shuō)的“普通鹽霧試驗(yàn)”，多數(shù)是指連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)。根據(jù)《GB/T 10125-2021/ISO 9227:2017》標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)分為三種基本類型：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS），酸性鹽霧試驗(yàn)（AASS）、銅加速酸性鹽霧試驗(yàn)（CASS）：
試驗(yàn)類型
簡(jiǎn)稱
典型pH值
特點(diǎn)
適用范圍
?? 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
《GB/T 10125-2021》《ISO 9227:2017》：連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)的通用標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧收集量、溫度、pH等關(guān)鍵設(shè)定參數(shù)需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
▍連續(xù)型試驗(yàn)的特點(diǎn)
氣氛組成單一：以5%氯化鈉水溶液為基礎(chǔ)，24小時(shí)持續(xù)噴霧；
溫度固定：不具備溫度循環(huán)功能；
結(jié)果指標(biāo)：以腐蝕斑點(diǎn)面積、腐蝕穿孔時(shí)間、腐蝕產(chǎn)物厚度等作為判斷依據(jù)；
經(jīng)濟(jì)實(shí)用：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，廣泛用于基本表面防護(hù)性能評(píng)估。
2
什么是“交變鹽霧試驗(yàn)”？
交變鹽霧適用于耐受含鹽大氣的元件或設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)依據(jù)耐受程度選用相應(yīng)的嚴(yán)酷等級(jí)。
國(guó)高材分析測(cè)試中心
復(fù)合交變鹽霧試驗(yàn)箱
交變鹽霧試驗(yàn)由鹽霧條件、干燥條件、濕熱條件和標(biāo)準(zhǔn)大氣條件等交變試驗(yàn)條件組成。
鹽霧條件：
試驗(yàn)樣品在酸性或中性鹽溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)或復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生腐蝕。試驗(yàn)中鹽溶液在試驗(yàn)樣品表面形成薄的電解質(zhì)膜會(huì)引發(fā)進(jìn)一步促進(jìn)腐蝕。
展開(kāi) 中性鹽霧與交變鹽霧試驗(yàn)有何區(qū)別？
中性鹽霧試驗(yàn)和交變鹽霧試驗(yàn)是鹽霧試驗(yàn)中使用頻率較多的兩種腐蝕環(huán)境試驗(yàn)類型。中性鹽霧試驗(yàn)一般使用的是標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗(yàn)箱，交變鹽霧試驗(yàn)因試驗(yàn)條件及過(guò)程更為復(fù)雜，使用的則是復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱。那兩者之間又有哪些區(qū)別？
1
什么是“普通鹽霧試驗(yàn)”？
在行業(yè)交流中，人們常說(shuō)的“普通鹽霧試驗(yàn)”，多數(shù)是指連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)。根據(jù)《GB/T 10125-2021/ISO 9227:2017》標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)分為三種基本類型：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS），酸性鹽霧試驗(yàn)（AASS）、銅加速酸性鹽霧試驗(yàn)（CASS）：
試驗(yàn)類型
簡(jiǎn)稱
典型pH值
特點(diǎn)
適用范圍
?? 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
《GB/T 10125-2021》《ISO 9227:2017》：連續(xù)型鹽霧試驗(yàn)的通用標(biāo)準(zhǔn)。
鹽霧收集量、溫度、pH等關(guān)鍵設(shè)定參數(shù)需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
▍連續(xù)型試驗(yàn)的特點(diǎn)
氣氛組成單一：以5%氯化鈉水溶液為基礎(chǔ)，24小時(shí)持續(xù)噴霧；
溫度固定：不具備溫度循環(huán)功能；
結(jié)果指標(biāo)：以腐蝕斑點(diǎn)面積、腐蝕穿孔時(shí)間、腐蝕產(chǎn)物厚度等作為判斷依據(jù)；
經(jīng)濟(jì)實(shí)用：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，廣泛用于基本表面防護(hù)性能評(píng)估。
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什么是“交變鹽霧試驗(yàn)”？
交變鹽霧適用于耐受含鹽大氣的元件或設(shè)備，試驗(yàn)時(shí)依據(jù)耐受程度選用相應(yīng)的嚴(yán)酷等級(jí)。
國(guó)高材分析測(cè)試中心
復(fù)合交變鹽霧試驗(yàn)箱
交變鹽霧試驗(yàn)由鹽霧條件、干燥條件、濕熱條件和標(biāo)準(zhǔn)大氣條件等交變試驗(yàn)條件組成。
鹽霧條件：
試驗(yàn)樣品在酸性或中性鹽溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)或復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生腐蝕。試驗(yàn)中鹽溶液在試驗(yàn)樣品表面形成薄的電解質(zhì)膜會(huì)引發(fā)進(jìn)一步促進(jìn)腐蝕。
展開(kāi) 鹽霧試驗(yàn)一小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境多少時(shí)間？大家都在問(wèn)
鹽霧試驗(yàn)分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
某鹽霧試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)圖
人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的 8倍。
具體時(shí)間換算為：
中性鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境1年
醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境8年
展開(kāi) 線束鐵支架鹽霧試驗(yàn)【一文秒懂】
02
鹽霧試驗(yàn)的分類
鹽霧試驗(yàn)主要分為4種：
中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）
乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）
銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）
交變鹽霧試驗(yàn)
01
鹽霧測(cè)試方法的對(duì)比
GB/T 10125中4種鹽霧測(cè)試方法的對(duì)比
試驗(yàn)設(shè)備
（鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)圖）
（鹽霧腐蝕設(shè)備）
鹽霧試驗(yàn) & 結(jié)果評(píng)定
鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評(píng)定方法包括：評(píng)級(jí)法；腐蝕物出現(xiàn)評(píng)定法；稱重法。
01
評(píng)級(jí)法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某·個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)。
如GB/T6461-2002、ISO 10289-2001、ASTM B 537-70(2013)、ASTM D 1654-2005均采用該方法對(duì)鹽霧測(cè)試結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。
保護(hù)評(píng)級(jí)和外觀評(píng)級(jí)
RP和RA值的計(jì)算方式：
RP-保護(hù)評(píng)級(jí)值
RA-外觀評(píng)級(jí)值
A-計(jì)算RP時(shí)，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比。
計(jì)算RA時(shí)，為保護(hù)層腐蝕部分占總面積的百分比。
展開(kāi) 
GB-T2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka 鹽霧試驗(yàn)方法
-不可或缺-
GB-T2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka 鹽霧試驗(yàn)方法.pdf
鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件.rar
螺栓螺母鹽霧處理
人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
展開(kāi) 鹽霧測(cè)試主要測(cè)試什么?鹽霧測(cè)試有什么用處？
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧測(cè)試是利用鹽霧試驗(yàn)箱，人工創(chuàng)造環(huán)境來(lái)模擬產(chǎn)品使用的鹽霧條件，用來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品，特別是金屬材料耐腐蝕性能的一種環(huán)境試驗(yàn)。利用鹽霧試驗(yàn)箱制造的環(huán)境，其氯化鈉濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的數(shù)倍，因此使得腐蝕能力加強(qiáng)，相比暴露在自然環(huán)境下檢測(cè)，試驗(yàn)時(shí)間和成本都大大降低。 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室環(huán)境鹽霧測(cè)試，得出結(jié)果的時(shí)間大大縮短，并且根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6461，試驗(yàn)后通過(guò)觀察試件表面腐蝕的面積來(lái)評(píng)級(jí)，鹽霧測(cè)試 結(jié)果便可用于預(yù)測(cè)產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境下的耐腐蝕性能。
人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
中性鹽霧試驗(yàn)
是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。
醋酸鹽霧試驗(yàn)
是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)
是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
交變鹽霧試驗(yàn)
是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。
展開(kāi) 鹽霧測(cè)試 找優(yōu)耐檢測(cè) 咨詢電話 13760167072 曾文程
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
展開(kāi) 不銹鋼沖壓件的鹽霧測(cè)試
鹽霧檢測(cè)就是其中的一種檢測(cè)方法。下面我們來(lái)了解下什么是鹽霧測(cè)試。
所謂鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。通俗來(lái)講就是將按一定比例配制的氯化鈉溶液在一定壓力、溫度及酸堿度下，按一定的噴霧量以霧狀噴于沖壓件表面，并連續(xù)霧化一定時(shí)間觀察其腐蝕結(jié)果。
不銹鋼沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為96小時(shí)，鍍鋅沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為24小時(shí)，鍍錫銅沖壓件的連續(xù)霧化時(shí)間為8小時(shí)。
鹽霧測(cè)試的方法有三種：其一是中性鹽霧測(cè)試法；其二是醋酸鹽霧測(cè)試法；其三是銅鹽加速醋酸測(cè)試法，較為常用的是中性鹽霧測(cè)試法。
鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判。它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法，稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此法。
展開(kāi) 五金沖壓件加工中怎樣做好防腐措施
目前雖然五金沖壓件的使用壽命都按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，大部分都能達(dá)到1．5萬(wàn)次以上的使用壽命和96小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，理論上應(yīng)有十年以上的使用壽命。但五金配件作為門窗的一個(gè)附件除了有機(jī)械使用的性能外，還有一定的裝飾作用，就象變色和粗糙的型材用戶是無(wú)法接受的一樣，粗糙、銹蝕、變色的五金件是不受歡迎的。提高五金沖壓件的防腐蝕性勢(shì)在必行。
五金沖壓件中大量使用的材料是碳鋼，如傳動(dòng)鎖閉器、襯鋼等。對(duì)碳鋼而言，如何提高防腐蝕性是影響其使用壽命的關(guān)鍵。由于經(jīng)常接觸雨水和日光，在上海地區(qū)使用不到三年與型材接觸之表面已嚴(yán)重銹蝕，參考有關(guān)資料可知：PVC型材在老化過(guò)程中，在光和熱作用下表面會(huì)游離出HCL，其對(duì)鍍鋅層有極強(qiáng)腐蝕作用，這就能解釋為什么腐蝕發(fā)生在與PVC型材接觸表面上；據(jù)英國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍍鋅層在惡劣條件下使用除了中性鹽霧試驗(yàn)要達(dá)到96小時(shí)外，還要求鍍鋅層厚度不低于40μm?，F(xiàn)行國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)往往只考慮鹽霧試驗(yàn)時(shí)間，而不考慮鍍層厚度。如鈍化膜完整良好，10μm左右的鍍層就能通過(guò)96小時(shí)的中性鹽霧試驗(yàn)，一但鈍化膜素?fù)p壞就很容易產(chǎn)生銹蝕。國(guó)內(nèi)電鍍行業(yè)普遍認(rèn)為，96小時(shí)鹽霧試驗(yàn)僅是試驗(yàn)鍍鋅鈍化膜的防護(hù)性能測(cè)試，另外還根據(jù)使用環(huán)境規(guī)定鍍鋅層的厚度分為三等：優(yōu)良環(huán)境、一般環(huán)境、惡劣環(huán)境，其鍍鋅的厚度分別為61μm、121μm和24μm。
因此，五金沖壓件在生產(chǎn)的過(guò)程中也需要做好防腐處理，這樣可以有效地避免在使用過(guò)程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，主要的方法有以下六種：
1、瀝青漆涂層，噴漆前對(duì)沖壓件進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。
2、水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層，可以提高沖壓件內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3、五金沖壓件環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。
展開(kāi) 第三方現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程檢驗(yàn)
金屬材料力學(xué)性能測(cè)試：拉伸試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)，維氏硬度試驗(yàn)，CTOD試驗(yàn)等；
金屬材料及制品失效分析：腐蝕失效，斷裂失效，變形失效，磨損失效，焊縫宏觀金相等；
無(wú)損檢測(cè)：液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT，射線探傷RT等；
材料檢測(cè)：晶間腐蝕，氣體腐蝕，模擬工況腐蝕，NACE腐蝕，均勻腐蝕，點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕等；
金相檢驗(yàn)：滲碳層深度，磷化膜檢測(cè)，高倍微觀金相，低倍組織，粉末冶金金相分析，鍍層厚度分析，球墨鑄鐵，珠光體含量，鐵素體含量，宏觀金相，斷口分析等；
腐蝕試驗(yàn)：HIC檢測(cè)氫致開(kāi)裂試驗(yàn)，應(yīng)力導(dǎo)向氫致開(kāi)裂(SOHIC) SSC/SSCC檢測(cè)，黃銅耐脫鋅腐蝕性能評(píng)定，沖刷腐蝕試驗(yàn)，氫剝離試驗(yàn)，混合氣體腐蝕試驗(yàn)Cl2，氣體腐蝕試驗(yàn)，CO2氣體腐蝕試驗(yàn)，SO2氣體腐蝕試驗(yàn)GHSC電偶腐蝕試驗(yàn)，酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)，鎳基合金晶間腐蝕試驗(yàn)，金屬腐蝕速率檢測(cè)，不銹鋼點(diǎn)蝕電位測(cè)量，三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，海水腐蝕試驗(yàn)CSC氯化物應(yīng)力腐蝕測(cè)試，沸騰氯化鎂試驗(yàn)，SCC應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，NACE腐蝕試驗(yàn)，氣體腐蝕試驗(yàn)，銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，中性鹽霧試驗(yàn)，鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)，不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)，點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，點(diǎn)腐蝕評(píng)價(jià)，高溫高壓腐蝕試驗(yàn)掛片試驗(yàn)，模擬工況腐蝕，均勻腐蝕，晶間腐蝕，鹽霧試驗(yàn)，縫隙腐蝕，鋁合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，銅合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，塑料應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)，海水腐蝕等。
業(yè)務(wù)范圍涉及橋梁，風(fēng)電，航空航天，機(jī)械、電氣及承壓設(shè)備，建材，電梯，軌道車輛。
本公司提供特種設(shè)備資質(zhì)認(rèn)證咨詢服務(wù)，服務(wù)全國(guó)各地企業(yè)順利獲得資質(zhì)許可核準(zhǔn)證。
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【專業(yè)知識(shí)】緊固件的表面處理：鍍鋅、磷化、發(fā)黑、鍍鉻該選哪一個(gè)？
一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi)，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上，但價(jià)格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。
電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。
電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。
磷化
一項(xiàng)基本原則磷化相對(duì)鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應(yīng)涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗(yàn)也只有10~20小時(shí)。涂高檔的防銹油，則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍。
緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤(rùn)滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性較鍍鋅好。它的使用溫度可達(dá)華氏225度到400度（107~204℃）。特別是一些重要零部件的連接。如，發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。
展開(kāi) 譜尼測(cè)試喜獲寶馬汽車循環(huán)腐蝕可靠性測(cè)試能力認(rèn)可
近期，譜尼測(cè)試集團(tuán)（股票代碼：300887）經(jīng)過(guò)與寶馬汽車實(shí)驗(yàn)室專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)比對(duì)，獲得寶馬汽車底盤油漆件的循環(huán)腐蝕可靠性測(cè)試資質(zhì)認(rèn)可，正式成為國(guó)內(nèi)少數(shù)可為寶馬汽車執(zhí)行此可靠性試驗(yàn)的外部專業(yè)實(shí)驗(yàn)室。
這一認(rèn)可，體現(xiàn)了譜尼集團(tuán)汽車領(lǐng)域檢測(cè)技術(shù)實(shí)力及在底盤油漆件循環(huán)腐蝕可靠性測(cè)試能力方面得到寶馬汽車的高度認(rèn)可。作為大型綜合性檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)，譜尼測(cè)試將緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，緊隨行業(yè)趨勢(shì)，積極探索檢測(cè)技術(shù)，為寶馬汽車“底盤易腐蝕零部件”等質(zhì)量安全保駕護(hù)航。
循環(huán)腐蝕測(cè)試(Cycle Corrosion Test)，指的是汽車在行駛過(guò)程中由于天氣原因會(huì)對(duì)油漆性樣件表面產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，從而影響駕駛感受，鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)鹽霧測(cè)試影響因素的分析，循環(huán)腐蝕實(shí)驗(yàn)為了與現(xiàn)實(shí)結(jié)果更加一致：增加了干燥、冷凝、控溫控濕、低溫、改變鹽液噴灑方式，認(rèn)證油漆性能，從而改進(jìn)或提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能，進(jìn)而節(jié)約成本。
譜尼測(cè)試集團(tuán)在汽車測(cè)試領(lǐng)域深耕多年，擁有雄厚的專業(yè)實(shí)力和多項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)可，獲評(píng)為認(rèn)監(jiān)委指定汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證（CCC）實(shí)驗(yàn)室和工信部汽車零部件公告檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)等資質(zhì)，可對(duì)傳統(tǒng)燃油汽車、新能源汽車的整車、零部件、內(nèi)外飾件等進(jìn)行檢測(cè)。憑借堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和良好的品牌積淀，目前已獲得近70家主機(jī)廠商的認(rèn)可，覆蓋歐美、日韓及國(guó)內(nèi)主流品牌，服務(wù)眾多汽車及零部件企業(yè)。
展開(kāi) 【表面處理】緊固件的表面處理一電鍍，一文全懂！
與其它金屬鍍層相比鋅是相對(duì)便宜又易電鍍的一種金屬,然而呢它的防腐蝕性能一般,電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),當(dāng)然也有采用特殊封閉劑,可使中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。
下圖為電鍍藍(lán)白鋅的螺絲:
下圖為電鍍彩鋅的螺絲:
2、電鍍鎳
電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導(dǎo)電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高,由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優(yōu)良的拋光性能,經(jīng)拋光后其光澤可長(zhǎng)期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。
下圖為電鍍鎳的內(nèi)六角螺栓:
3、氧化
氧化發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層,因?yàn)樗畋阋瞬⑶以谟秃谋M之前看起來(lái)不錯(cuò)。在有油狀態(tài)下其中性鹽霧試驗(yàn)也只能達(dá)到3~5小時(shí)。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時(shí)在內(nèi)處螺紋上涂抹油脂后再旋合。
下圖為氧化發(fā)黑的螺栓:
4、電鍍鉻
在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,硬度高耐磨性好。好的電鍍鉻緊固件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí),才用鍍鉻緊固件代替,因此在防腐蝕性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用。為了防止腐蝕,鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受650℃的高溫,但與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。
展開(kāi) 汽車底盤管路的布局應(yīng)用及試驗(yàn)驗(yàn)證
轉(zhuǎn)向管得基本性能要求
1.金屬管表面中性鹽霧試驗(yàn)，不低于150小時(shí)，其表面無(wú) 紅銹生成。金屬管接頭中性鹽霧試驗(yàn)，不低于96小時(shí)，其 表面無(wú)紅銹生成。
2.金屬管經(jīng)耐壓試驗(yàn)（液壓19.6Mpa，保持3分鐘條件）， 接頭連接處及管臂不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生；
3.管接頭物理性能：M10及M12的最小破壞扭矩為25N.m
4.總成清潔度要求：鋼管應(yīng)檢查內(nèi)表面清潔度，殘留物不 應(yīng)超過(guò)0.194 g/㎡，最大顆粒不大于10mg。
6.擴(kuò)口試驗(yàn) 鋼管應(yīng)進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)。試樣長(zhǎng)度為50mm～100mm，頂心 錐度為6°，擴(kuò)口率為20% 。試驗(yàn)后無(wú)裂縫、裂口或焊縫 開(kāi)裂。
7.彎曲試驗(yàn) 其彎芯直徑為外徑的3倍，彎曲角度為180° ,焊縫應(yīng)位于彎 曲方向的外側(cè)。試驗(yàn)后鋼管無(wú)皺折、開(kāi)裂或其他裂縫。
常規(guī)試驗(yàn)要求
包裝與運(yùn)輸
軟管總成的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸情況下防潮、防擠壓和互相 碰損。同一箱內(nèi)只允許裝入同一型號(hào)、規(guī)格的軟管總成，每箱總 質(zhì)量不得超過(guò)50 kg。
軟管總成在運(yùn)輸與貯存中應(yīng)避免陽(yáng)光照射，雨雪浸淋和機(jī)械損 傷。禁止與酸、堿及有機(jī)溶劑等腐蝕橡膠的物質(zhì)接觸，且距發(fā) 熱裝置1m以外。
軟管總成應(yīng)貯存在環(huán)境溫度（-15℃～40）℃，空氣相對(duì)濕度 為50%～80%的通風(fēng)千燥的室內(nèi)。在軟管有效期內(nèi)，軟管總成自出廠之日起的一年內(nèi)，除臭氧試 驗(yàn)和鹽霧試驗(yàn)外，其余性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
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