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關注創建者:匿名 創建時間:2021-08-17

鹽霧試驗的實例教程
中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗是鹽霧試驗中使用頻率較多的兩種腐蝕環境試驗類型。中性鹽霧試驗一般使用的是標準鹽霧試驗箱,交變鹽霧試驗因試驗條件及過程更為復雜,使用的則是復合鹽霧試驗箱。那兩者之間又有哪些區別?
1
什么是“普通鹽霧試驗”?
在行業交流中,人們常說的“普通鹽霧試驗”,多數是指連續型鹽霧試驗。根據《GB/T 10125-2021/ISO 9227:2017》標準,連續型鹽霧試驗分為三種基本類型:中性鹽霧試驗(NSS),酸性鹽霧試驗(AASS)、銅加速酸性鹽霧試驗(CASS):
試驗類型
簡稱
典型pH值
特點
適用范圍
?? 標準依據:
《GB/T 10125-2021》《ISO 9227:2017》:連續型鹽霧試驗的通用標準。
鹽霧收集量、溫度、pH等關鍵設定參數需嚴格按標準執行。
▍連續型試驗的特點
氣氛組成單一:以5%氯化鈉水溶液為基礎,24小時持續噴霧;
溫度固定:不具備溫度循環功能;
結果指標:以腐蝕斑點面積、腐蝕穿孔時間、腐蝕產物厚度等作為判斷依據;
經濟實用:設備結構簡單,操作方便,廣泛用于基本表面防護性能評估。
2
什么是“交變鹽霧試驗”?
交變鹽霧適用于耐受含鹽大氣的元件或設備,試驗時依據耐受程度選用相應的嚴酷等級。
國高材分析測試中心
復合交變鹽霧試驗箱
交變鹽霧試驗由鹽霧條件、干燥條件、濕熱條件和標準大氣條件等交變試驗條件組成。
鹽霧條件:
試驗樣品在酸性或中性鹽溶液中發生電化學反應或復雜的化學反應并產生腐蝕。試驗中鹽溶液在試驗樣品表面形成薄的電解質膜會引發進一步促進腐蝕。
展開 中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗是鹽霧試驗中使用頻率較多的兩種腐蝕環境試驗類型。中性鹽霧試驗一般使用的是標準鹽霧試驗箱,交變鹽霧試驗因試驗條件及過程更為復雜,使用的則是復合鹽霧試驗箱。那兩者之間又有哪些區別?
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什么是“普通鹽霧試驗”?
在行業交流中,人們常說的“普通鹽霧試驗”,多數是指連續型鹽霧試驗。根據《GB/T 10125-2021/ISO 9227:2017》標準,連續型鹽霧試驗分為三種基本類型:中性鹽霧試驗(NSS),酸性鹽霧試驗(AASS)、銅加速酸性鹽霧試驗(CASS):
試驗類型
簡稱
典型pH值
特點
適用范圍
?? 標準依據:
《GB/T 10125-2021》《ISO 9227:2017》:連續型鹽霧試驗的通用標準。
鹽霧收集量、溫度、pH等關鍵設定參數需嚴格按標準執行。
▍連續型試驗的特點
氣氛組成單一:以5%氯化鈉水溶液為基礎,24小時持續噴霧;
溫度固定:不具備溫度循環功能;
結果指標:以腐蝕斑點面積、腐蝕穿孔時間、腐蝕產物厚度等作為判斷依據;
經濟實用:設備結構簡單,操作方便,廣泛用于基本表面防護性能評估。
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什么是“交變鹽霧試驗”?
交變鹽霧適用于耐受含鹽大氣的元件或設備,試驗時依據耐受程度選用相應的嚴酷等級。
國高材分析測試中心
復合交變鹽霧試驗箱
交變鹽霧試驗由鹽霧條件、干燥條件、濕熱條件和標準大氣條件等交變試驗條件組成。
鹽霧條件:
試驗樣品在酸性或中性鹽溶液中發生電化學反應或復雜的化學反應并產生腐蝕。試驗中鹽溶液在試驗樣品表面形成薄的電解質膜會引發進一步促進腐蝕。
展開 鹽霧試驗分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結果。
某鹽霧試驗箱結構圖
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
(1) 中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。
具體時間換算為:
中性鹽霧試驗24h ? 自然環境1年
醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境8年
展開 02
鹽霧試驗的分類
鹽霧試驗主要分為4種:
中性鹽霧試驗(NSS)
乙酸鹽霧試驗(AASS)
銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)
交變鹽霧試驗
01
鹽霧測試方法的對比
GB/T 10125中4種鹽霧測試方法的對比
試驗設備
(鹽霧腐蝕試驗箱結構圖)
(鹽霧腐蝕設備)
鹽霧試驗 & 結果評定
鹽霧試驗的結果評定方法包括:評級法;腐蝕物出現評定法;稱重法。
01
評級法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某·個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價。
如GB/T6461-2002、ISO 10289-2001、ASTM B 537-70(2013)、ASTM D 1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結果進行評估。
保護評級和外觀評級
RP和RA值的計算方式:
RP-保護評級值
RA-外觀評級值
A-計算RP時,為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比。
計算RA時,為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。
展開 -不可或缺-
GB-T2423.17-1993電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka 鹽霧試驗方法.pdf
鹽霧試驗箱技術條件.rar

鹽霧試驗的相關專題、標簽、搜索
鹽霧試驗的最新內容
可以參考循環鹽霧-紫外綜合試驗(CCWC)和GB/T 2423.65-2024標準落地。
比如采用復合鹽霧-濕熱-紫外循環試驗,模擬高空鹽霧侵蝕。</p><p>現如今的前沿技術突破包括但不限于:</p><p>? 多傳感器融合:在樣品表面集成電位/濕度/溫度傳感器,實時監測腐蝕動力學過程。</p><p>? 數字孿生平臺:結合AI算法預測腐蝕發展路徑。</p><p>? 微觀原位分析:借助環境掃描電鏡觀察納米級腐蝕萌生。
提升閥測試設備有哪些類型和用途?1個月前
鹽霧腐蝕試驗機:評估金屬部件和密封材料在腐蝕環境中的耐久性。
振動與沖擊測試平臺:模擬運輸或安裝過程中的機械應力,確保結構完整性。
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嚴苛測試驗證,確保長期穩定運行
每一款濕度適應性閥島在出廠前均經過85%RH以上高濕老化測試、鹽霧腐蝕試驗及冷熱沖擊循環驗證,確保在真實工業場景中“零妥協”運行。
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腐蝕與防護測試:采用鹽霧試驗模擬汗液腐蝕,對金屬表帶等部件進行 72 小時持續測試,同時通過防水等級測試驗證設備在游泳、淋雨場景下的可靠性。
電磁兼容測試:在 3C 電磁屏蔽室中模擬手機、微波爐等常見干擾源,測試藍牙、WiFi 模塊的抗干擾能力,確保數據傳輸丟包率低于 0.1%。
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3.環境耦合與多物理場測試
腐蝕 - 疲勞協同測試:在鹽霧箱內對底盤部件(如鋁合金控制臂)施加循環載荷,同步監測腐蝕速率與裂紋擴展(如 NSS 鹽霧試驗 + 10Hz 拉伸載荷,評估沿海地區車輛的部件壽命)。
鹽霧測試:將車輛(或零部件)放入鹽霧腐蝕試驗箱,噴灑 5% 濃度的氯化鈉溶液,模擬沿海或冬季除冰鹽環境,持續 48~1000 小時,檢查金屬部件表面腐蝕程度(如銹跡、鍍層剝落)。
3. 振動與沖擊測試
目的:模擬車輛在顛簸路面、減速帶等場景下的機械結構強度,檢測零部件松動、疲勞斷裂風險。