ansys18標記面
關注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
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在 LS - PrePost 中，運行一個腳本來將特定面（在命名選擇中定義）的變形導出為正確的格式，以便可以通過 STAR 工具將它們導入到 Ansys Zemax OpticStudio 中。
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多目標優(yōu)化的結(jié)果顯示在“帕累托面”(參見下圖)。該圖顯示了兩個目標之間的權衡，在最佳設計的集合用紅點標記(定義為帕累托前沿)。工作流通過一個真正的求解器調(diào)用(如綠點所示)自動驗證20個最好的設計。由于COP值較好，預測值與驗證值之間的差異較小。通過選擇其中一種設計，相應的參數(shù)值和響應顯示在optiSLang的后處理其他圖中。
為了保持兩反射鏡的相對變形并保持形變載荷的平衡，實施機械設計改進，將機械止動面（放置在固定器上的反射鏡表面）調(diào)整到反射鏡的另一個底角上。通過實施此更改，兩個鏡像現(xiàn)在可以有一個相對于彼此相同方向的載荷分布。下圖（圖 10）用紅色標記的坐標系表示了這一點。
選擇Hex Bolt – ANSI B18.2.3.5M作為 Hardware Type。
選擇M30作為大小。
接受其他默認值。
單擊放置以放置孔。
單擊點。Point.1 顯示在“草圖”框中。
單擊“確定”（綠色復選標記）以完成命令。
Hole.1 已創(chuàng)建。
重新排序功能
在設計管理器中的孔特征之后重新排列圓形圖案特征。
這在鏡頭數(shù)據(jù)編輯器中被標記為“IMA”，代表圖像表面。
圖6 中所標記的是兩個受關注區(qū)域內(nèi)的擬合情況。參考曲線（ 圖6中的綠色曲線）在標記區(qū)域內(nèi)被仿真曲線（圖6中的灰色曲線）覆蓋。
插入過程和分離過程的位移橫坐標區(qū)域被劃分成18 個等效步驟，并得到18 個向量分量。這可以用來確定哪些輸入?yún)?shù)對信號特征有影響。兩個CoP 矩陣中的每個向量的二階分量如圖6 所示。插入和拔出過程中的信號影響變化是可以識別的。
在PRO/E中定義4個傳遞給ANSYS WORKBENCH的尺寸參數(shù)，分別是：后支撐切斷長度(圖9標記A)，前支撐切斷長度(圖10標記B)，橫梁截面寬度和高度如圖11。
在DESIGN MODELLER中導入PRO/E模型后，可見4個尺寸參數(shù)也被導入如圖12。抽取中間面，在橫梁上建立4個印記面作為PCB重量的作用面。
熱流固耦合場穩(wěn)態(tài)分析實例（Fluent+Steady Thermal）；
網(wǎng)格工具Ansys Meshing，模擬平臺Workbench；
問題描述：
01 組合分析模塊；
02 導入幾何文件；
03 生成流體區(qū)域；
04 設置對稱面
05 劃分網(wǎng)格
06 標記面
