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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07


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本文將介紹信號(hào)前仿真流程在2.5D先進(jìn)封裝設(shè)計(jì)中片外互連信號(hào)上的應(yīng)用,首先介紹信號(hào)前仿真中包括的幾個(gè)關(guān)鍵步驟;然后,以DDR5信號(hào)的前仿真為例,詳細(xì)介紹每一個(gè)步驟的關(guān)鍵點(diǎn)和其相關(guān)的仿真結(jié)果;最后,對(duì)信號(hào)前仿真流程進(jìn)行總結(jié),給出該流程的優(yōu)勢(shì)與不足。
入選理由:文中主要討論使用前仿真方法來(lái)優(yōu)化先進(jìn)封裝中的DDR信號(hào),有比較高的應(yīng)用推廣價(jià)值。
某公司使用Ansys渦輪機(jī)綜合設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一種用于廢水曝氣應(yīng)用的離心式壓縮機(jī),與前代壓縮機(jī)相比,效率提高了2%至5%。可為一般污水廠節(jié)省15千瓦至50千瓦。按每年運(yùn)行2 000小時(shí)和每千瓦時(shí)0.20美元計(jì)算,每臺(tái)壓縮機(jī)每年可節(jié)省6000至20000美元。
圖14 CFD計(jì)算的殘差及監(jiān)控點(diǎn)曲線
四、CFD后處理顯示
將相同的參數(shù)輸入ANSYS Fluent,并進(jìn)行計(jì)算;然后將PERA SIM Fluid的計(jì)算結(jié)果與前者進(jìn)行相比,對(duì)應(yīng)的比較結(jié)果如圖15所示(左圖為ANSYS Fluent的計(jì)算結(jié)果,右圖為PERA SIM Fluid的計(jì)算結(jié)果)。
數(shù)值結(jié)果與優(yōu)化
3. 1 反應(yīng)機(jī)制
Westbrook和Dryer給出的常見(jiàn)碳?xì)浠衔锶紵齽?dòng)力學(xué)模型概述中包含鏈支化步驟。該步驟在一側(cè)產(chǎn)生CO和H2作為碳?xì)浠衔镅趸磻?yīng)的初級(jí)產(chǎn)物,另一側(cè)包含氧氫(H2O)反應(yīng)機(jī)制和隨后發(fā)生緩慢二級(jí)反應(yīng)過(guò)程的CO氧化(CO2)。
上海安世亞太公司
某家旋轉(zhuǎn)機(jī)械公司使用Ansys集成的渦輪機(jī)設(shè)計(jì)平臺(tái)設(shè)計(jì)出一款離心式壓縮機(jī),在廢水處理操作過(guò)程中可節(jié)省2%至5%的能源。
該公司的工程師使用Ansys渦輪機(jī)綜合設(shè)計(jì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一種用于廢水曝氣應(yīng)用的下一代離心式壓縮機(jī),與前代壓縮機(jī)相比,效率提高了2%至5%。這應(yīng)可為一般污水廠節(jié)省15千瓦至50千瓦。按每年運(yùn)行2 000小時(shí)和每千瓦時(shí)0.20美元計(jì)算,每臺(tái)壓縮機(jī)每年可節(jié)省6000至20000美元。工程師使用優(yōu)化算法。
所以平時(shí)我們?cè)诓捎?em>ANSYS進(jìn)行有限元分析時(shí),一個(gè)很重要的步驟便是查看網(wǎng)格質(zhì)量,有時(shí)即使網(wǎng)格劃分成功了,若質(zhì)量太差,結(jié)果也不一定具有可信性,故而好的網(wǎng)格質(zhì)量是保證分析結(jié)果精確的首要條件。
其總結(jié)的網(wǎng)格質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)如下:
(1) Aspect Radio(網(wǎng)格縱橫比):其值越接近1,說(shuō)明網(wǎng)格質(zhì)量越好。
17、Ansys 2021R2結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯新功能介紹
作者:
上海安世亞太
鏈接:https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1829073
Ansys2021R2在結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯方面增加了一些新功能,這些功能在網(wǎng)格拉伸、網(wǎng)格旋轉(zhuǎn)、網(wǎng)格表面敷層等方面有很多亮點(diǎn)和特色。
15、諧響應(yīng)分析四案例!
對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行正向設(shè)計(jì),在建立三維CAD模型之前,還有很多步驟。需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行需求定義、功能分解、系統(tǒng)綜合等步驟。設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的每個(gè)部分以后,要考慮如何制造,然后在部件層次、系統(tǒng)層次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多維度多方面的仿真和驗(yàn)證,最終驗(yàn)收得到產(chǎn)品。
但很多中小企業(yè),往往是從仿制國(guó)外或者知名企業(yè)的產(chǎn)品入手。這個(gè)V字流程,起點(diǎn)不是需求定義,而直接是物理設(shè)計(jì)。