涉苯罐區
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-12
涉苯罐區的實例教程
涉苯罐區概況
某煉廠的涉苯罐區有兩個，分別是15號罐區、17號罐區，其中，15號罐區有9臺儲罐，儲罐結構均為內浮頂，儲存介質為苯、對二甲苯、重芳烴，儲存溫度30℃±10℃，正常收、發油量為30m3/h、30m3/h，最大收、發油量為140m3/h、140m3/h；17號罐區有14臺儲罐，儲罐結構均為內浮頂，儲存介質為鄰二甲苯、回煉芳烴、歧化原料等，儲存溫度為常溫，正常收、發油量為50m3/h、40m3/h，最大收、發油量為120m3/h、150m3/h。
罐區部分儲罐呼吸閥處的惡臭氣體監測數據見下表。
由上表可知，15號、17號罐區在儲運過程中揮發產生了大量油氣，如果不對其進行有效地回收利用，一是會造成較大的油氣損失、減少經濟效益；二是部分儲罐油氣中的苯、二甲苯、乙基苯及其他碳氫化合物被工作人員吸入后，可對人體健康構成較大威脅；三是儲罐揮發出來的芳烴蒸氣被紫外線照射以后，會與空氣中其他有害氣體發生一系列光化學反應，形成毒性更大的污染物，帶來更嚴重的環境問題。
涉苯罐區VOCs治理工藝
為滿足相關要求，按照“資源化、無害化”的原則，充分利用煉油廠現有瓦斯回收系統的優勢，通過增上引風機收集各儲罐罐頂氣，將收集到的油氣進行分液后送至低壓瓦斯系統，再到氣柜增壓后送入高壓瓦斯系統，最終作為加熱爐燃料進行焚燒。
其中，氮封系統的控制方案是：當罐內壓力降至200Pa時，氮封閥開啟向罐內補充氮氣；當罐內壓力升至500Pa時，氮封閥關閉停止補充氮氣。
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③廢氣濃度：
粗苯罐區原料直接揮發，苯的沸點為80.1℃，是輕液，極易揮發，故粗苯罐區VOCs濃度含量高;根據經驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。
具體濃度根據專業機構檢測結果為準;
④廢氣溫度：
粗苯罐區為常溫儲罐。
冷鼓工段廢氣經過降溫后，氣體溫度均低于200℃(通常在80℃以下)。
③廢氣濃度:粗苯罐區原料直接揮發，苯的沸點為80.1℃，是輕液，極易揮發，故粗苯罐區VOCs濃度含量高;根據經驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。具體濃度根據專業機構檢測結果為準;
④廢氣溫度:粗苯罐區為常溫儲罐。冷鼓工段廢氣經過降溫后，氣體溫度均低于200℃(通常在80℃以下)。
涉苯罐區概況
某煉廠的涉苯罐區有兩個，分別是15號罐區、17號罐區，其中，15號罐區有9臺儲罐，儲罐結構均為內浮頂，儲存介質為苯、對二甲苯、重芳烴，儲存溫度30℃±10℃，正常收、發油量為30m3/h、30m3/h，最大收、發油量為
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廢氣濃度:
粗苯罐區原料直接揮發，苯的沸點為80.1℃，是輕液，極易揮發，故粗苯罐區VOCs濃度含量高;根據經驗，冷鼓工段廢氣濃度較低。具體濃度根據專業機構檢測結果為準;
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廢氣溫度
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粗苯罐區為常溫儲罐。冷鼓工段廢氣經過降溫后，氣體溫度均低于200℃(通常在80℃以下)。
