靜動態的案例
ABAQUS-靜動態接觸分析中常用材料之間的摩擦系數
ABAQUS-靜動態接觸分析中常用材料之間的摩擦系數
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一種新型減速機的靜動態分析計算實例（原創，如轉載，請注明出處）
分析類型：減速機的靜動態分析
技術難點：裝配體建模，接觸分析，動力學計算
完成人：技術鄰ANSYS專家
網址：http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
模擬過程：
新型減速機的靜動態分析計算
扭力放大裝置 求請專家看看
附圖中的設計簡圖，我想先請專家幫忙看看，做一下靜態分析，如果結果符合設想中的標準 我再確定是否做具體的靜動態分析報告，前期的靜態分析需要分析:一、輸入端與輸出端相同尺寸與參數的情況下，是否能達到同速;二、輸入端與輸出端相同尺寸與參數的情況下，如果能達到同速，那么輸出端的力是否大于輸入端？
SAMCEF 機床有限元分析案例與模型(初級/中級/高級)
SAMCEF是西門子旗下LMS公司的通用有限元分析軟件，其具有建模方便，求解速度快，求解精度高的特點，其特有的MECANO非線性求解器可以完成剛體/柔體/剛柔耦合等分析，并且可以與MATLAB SIMULINK一起完成機電耦合分析，特別是對于機床/機器人這類復雜的/高精度的機電系統而言，其在這類機電設備的研發方面可以發揮很大的作用，目前，利用SAMCEF軟件開展這類研究的大學有天津大學/西安交通大學等，已經在建模/分析/開發方面取得很多成果，通過仿真與實驗的對比，可以發現SAMCEF仿真分析結果可以很好的滿足這類機構靜動態特性的預估。
地址是SAMCEF機床建模分析方面的案例與模型，下載地址如下，大家可以下載學習：
http://yun.baidu.com/pcloud/album/info?query_uk=3343893000&album_id=3423851817398568388
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某特種半掛車車橋疲勞可靠性分析
摘要
車橋作為汽車的重要部件，傳遞著車架與路面之間各個方向的作用力，其靜動態性能的優劣直接影響整車的安全性、平穩性及舒適性。因此，研究汽車車橋的特性，為設計具有最佳性能的車橋提供數據支持，在汽車設計中占有重要的地位，具有重大的經濟、安全意義。本課題是國家重點科研項目“某型半掛車的研制”中的個子項目，本文在有限元法以及疲勞分析的理論基礎上，以某特種半掛車車橋為研究對象，將ＣＡＤ軟件ｕＧ和有限元分析ＭＳＣ系列軟件結合起來，根據車橋設計的國家標準，分析了半掛車車橋在幾種典型工況下的靜態強度和剛度；運用多體動力學軟件ＡＤＡＭＳ建立了半掛車虛擬樣機模型，并仿真出車橋在不平路面激勵下所受到的垂直動載荷，運用有限元軟件分析車橋在該垂直動載荷下的瞬態響應，并在此基礎上運用有限元分析軟件ＭＳＣ．ＦＡＴＩＧＵＥ的名義應力法和振動壽命分析法分析出車橋的疲勞壽命。
某特種半掛車車橋疲勞可靠性分析.pdf
展開 基于AMESim的減壓閥的建模與分析（ 液壓氣動與密封）
因此選用定值減壓閥作為研究對象來討論其仿真模型的創建方法，為進一步的分析減壓閥的靜動態特性提供基礎，并為閥的設計與優化提供參考。
根據結構和工作原理的不同定值減壓閥可以分為直動式減壓閥和先導式減壓閥[2]。兩種類型的減壓閥對應的建模方法差異較大，下面從閥的結構特點和工作原理著手，運用AMESim軟件進行對應模型的創建。
1 直動式減壓閥模型
直動式減壓閥的結構示意圖如圖1所示，閥芯在調壓彈簧的作用下處于最左端位置，進油口和出油口相連通，此時減壓閥口h處于最大狀態，起不到減壓的作用，進口壓力和出口壓力相等。出口油液經過阻尼孔a對閥芯形成一個向右的液壓力，其值為p2A。當出口壓力增大，滿足p2A＞F（其中F為彈簧的調定壓力）時，閥芯右移，減壓閥口h被關小，液壓油流過閥口的阻力增加，減壓閥起作用。經過一個過渡過程后，閥芯會穩定在某一位置上，在不計其他阻力的前提下，閥芯可以認為僅受到液壓力和彈簧力，且兩者相平衡。此時出口壓力p2將基本穩定在一個確定值（該值是一個與彈簧調定壓力相對應的值），且該值比p1小。
圖1 直動式減壓閥結構圖
基于AMESim軟件的直動式減壓閥的建模方法可以歸納為兩類，第一類方法是直接運用軟件中的標準液壓庫HYD的現存的模型，如圖2所示。
展開 論壇近期ansys資料整理（2016.7.5）
整理了一下論壇里的ansys資料
感謝@ANSYS專家 @lin11 和 @寒風F 幾位老師的資料分享
一、案例
熱結構耦合分析實例
熱分析和熱-結構耦合的例子，其中有db文件和命令文件
在ANSYS中計算裂縫應力強度因子的技巧
ANSYS曲線圖繪制小例
基于ANSYS的碳纖維加固計算
基于ANSYS二次開發的壓電疊堆仿真軟件
一種新型減速機的靜動態分析計算實例
減震器傳遞函數計算實例
基于ANSYS裂紋擴展模擬和生命周期預測計算實例
主軸靜剛度計算實例
斷裂／裂縫／裂紋／應力強度因子和Ｊ積分計算實例
齒輪熱結構耦合工程實例
案例15 網格模型從ANSYS Workbench到Virtual.Lab
二、文件
盤式制動器熱-結構耦合分析.pdf
R21熱-結構耦合分析.pdf
上海大學ANSYSWorkbench-熱分析.pdf
二維桁架結構.avi
王新敏ansys講義.pdf
ANSYS工程結構數值分析--王新敏.pdf
炸藥在土壤內部的爆炸作用，相關的命令流及K文件。
展開 為什么BIM發展趨勢和前景不斷的變好？
2.計算機信息設備軟硬件演進快速：
計算機硬件一直依摩爾定律所預測(甚至可能更快)的速度在演進，軟件技術也以面向對象理論為主軸，已能實現「對象」生命周期靜動態「形」與「意」信息精細而高效率的描述與掌控。更重要的是：二十世紀末的因特網(Internet)爆發性的流行開來，突然使得人與人間的訊息傳輸與溝通的時空障礙大幅減小，也使得信息管理對實體動態擬真的同步化理想。
3.專業軟件工具持續精進：
由于前述計算機軟硬件的快速進步，無論是系統開發環境或邏輯演繹之軟件設計理論，都已漸趨齊備，許多國際上工程繪圖專業軟件廠商紛紛聚焦并營造出向BIM技術的共同理想目標奮力邁進。
4.建設全生命周期之永續發展：
營建產業效能不彰，舉世皆然;世界上原物料約占有40%都是消耗在建筑工業上，在全球的經濟和政治上，建筑行業一直是一個具影響力的角色。隨著建筑設施造成40%的碳排放到大氣中，及產生20%的廢物料堆置，這個產業在環境議題上扮演一個關鍵的角色。要落實建筑物以生命周期的規劃、興建、營運等全面性考慮其永續性經營，唯有從BIM的詳實建模揭開序幕，此BIM模型將持續扮演永續發展的核心角色，也才能真正對碳足跡做有效的掌控。
展開 CAE仿真分析軟件的發展趨勢
因此，CAE軟件的三維實體建模和復雜靜動態物理場的虛擬現實技術將得到極大的發展。
此外，高性價比的大容量存儲器及其高速存取技術也在迅速發展，PC機的硬盤容量將很快從GB達到TB級。用戶需要將更多的計算模型、設計方案、標準和知識信息輸入CAE軟件數據庫。另外，互聯網和網格計算環境下的數據庫管理系統可以同時管理多個用戶存儲/檢索的大量非結構化和各種類型的數據，與時間/空間有關，還應具有關系數據庫的優勢，面向對象數據庫及其管理技術，支持抽象數據模型的定義，支持虛擬計算環境下的分布式、異構、分布式數據管理，支持Internet和網格計算環境下的多用戶并發/10狀態、高級存儲和查詢語言，訪問權限和數據所有權的保護、異構數據庫的時空一致性和有效性測試、系統異常狀態下的數據一致性恢復等。
隨著多媒體用戶界面和計算機圖形學技術的飛速發展，狹義的語音輸入輸出已經成為現實。計算機已經能夠在一定范圍內分析姿勢、眼睛和手勢。隱式信息請求的數據挖掘技術也應運而生。能夠聽、看、說、寫、學的計算機即將問世，這些多媒體技術必將使未來CAE軟件的用戶界面更加直觀、直接、直觀，給用戶帶來極大的方便。
隨著單個CAE軟件功能的日益強大，其模塊數量也在不斷增加，由數百個甚至上千個算法模塊組成。其數據庫中存儲了大量的設計方案、標準件、行業標準、規范和知識規則，以確定設計計算結果是否正確。這樣，用戶就面臨著如何操作的問題。因此，未來的CAE軟件將需要更加智能化的用戶界面。
展開 關于摩擦接觸分析
– 靜止時: 靜摩擦系數.
? 面－面單元 (171-174)和點－面單元(175)可以指定一個和表面滑動速度相關的動摩擦系數.
? 定義摩擦系數的方程如下:
其中:
? MU = 動摩擦系數 (用戶定義)
? FACT = MUS/MU (靜態摩擦系數與動摩擦系數之比)
? MUS = 靜摩擦系數
? DC= 衰減系數 (用戶定義)
? Vrel=表面間滑動的相對速度
? 缺省值: FACT = 1, MUS=MUK=0 DC=0
動摩擦系數和表面速度相關，這使得靜動態之間平滑過度
展開 有限元網格剖分原理（轉帖）
引言
有限元法是求解復雜工程問題的一種近似數值解法，現已廣泛應用到力學、熱學、電磁學等各個學科，主要分析工作環境下物體的線性和非線性靜動態特性等性能。
有限元法求解問題的基本過程主要包括：分析對象的離散化?有限元求解?計算結果的處理三部分。
曾經有人做過統計：三個階段所用的時間分別占總時間的40%~50%、5%及50%~55%。也就是說，當利用有限元分析對象時，主要時間是用于對象的離散及結果的處理。如果采用人工方法離散對象和處理計算結果，勢必費力、費時且極易出錯，尤其當分析模型復雜時，采用人工方法甚至很難進行，這將嚴重影響高級有限元分析程序的推廣和使用。因此，開展自動離散對象及結果的計算機可視化顯示的研究是一項重要而緊迫的任務。
可喜的是，隨著計算機及計算技術的飛速發展，出現了開發對象的自動離散及有限元分析結果的計算機可視化顯示的熱潮，使有限元分析的“瓶頸”現象得以逐步解決，對象的離散從手工到半自動到全自動，從簡單對象的單維單一網格到復雜對象的多維多種網格單元，從單材料到多種材料，從單純的離散到自適應離散，從對象的性能校核到自動自適應動態設計/分析，這些重大發展使有限元分析擺脫了僅為性能校核工具的原始階段，計算結果的計算機可視化顯示從簡單的應力、位移和溫度等場的靜動態顯示、彩色調色顯示一躍成為對受載對象可能出現缺陷(裂紋等)的位置、
形狀、大小及其可能波及區域的顯示等，這種從抽象數據到計算機形象化顯示的飛躍是現在甚至將來計算機集成設計/分析的重要組成部分。
2. 有限元分析對網格剖分的要求 有限元網格生成就是將工作環境下的物體離散成簡單單元的過程，常用的簡單單元包括：一維桿元及集中質量元、二維三角形、四邊形元和三維四面體元、五面體元和六面體元。他們的邊界形狀主要有直線型、曲線型和曲面型。
展開 
UDEC軟件特點
基于離散單元法理論特點，UDEC特別適用于 節理化巖體及其散體系統靜/動態問題求解分析。迄今，UDEC已經廣泛應用于邊坡、洞室、廢棄料隔離、能源處理、節理化巖質壩基壩體穩定、地震/微震解譯 和深埋地下結構等一系列包括常規和非常規工程問題研究。 適用范圍廣泛:程序并不是為某單一行業領域所設計、定制。源于離散單元法的突出算法優勢，UDEC被巖土、采礦等一系列領域的科研工作者廣泛應用于分析、測試和設計工作。 方便快捷的使用特征:UDEC可運行于所有Windows操作平臺，具有命令流和圖形用戶界面 兩種操作模式。程序內核支持剛體和可變形體模擬，內置巖土工程領域幾乎全部的成熟材料本構模型，輔以靜/動態求解模式和高度友好用戶界面，使得數值分析過 程異常快捷有效。特別地，UDEC植入程序編譯器FISH，極大拓展了用戶對分析流程和UDEC內核的操控手段。 高度驗證和認可:UDEC開發成型于1984年，迄今已有20多年的成功應用歷史，具有遍布世界范圍內60個國家、超過1000個用戶的龐大用戶群，包括工程師、咨詢師和科研工作者。
展開 有限元網格剖分原理
引言
有限元法是求解復雜工程問題的一種近似數值解法，現已廣泛應用到力學、熱學、電磁學等各個學科，主要分析工作環境下物體的線性和非線性靜動態特性等性能。
有限元法求解問題的基本過程主要包括：分析對象的離散化?有限元求解?計算結果的處理三部分。
曾經有人做過統計：三個階段所用的時間分別占總時間的40%~50%、5%及50%~55%。也就是說，當利用有限元分析對象時，主要時間是用于對象的離散及結果的處理。如果采用人工方法離散對象和處理計算結果，勢必費力、費時且極易出錯，尤其當分析模型復雜時，采用人工方法甚至很難進行，這將嚴重影響高級有限元分析程序的推廣和使用。因此，開展自動離散對象及結果的計算機可視化顯示的研究是一項重要而緊迫的任務。
可喜的是，隨著計算機及計算技術的飛速發展，出現了開發對象的自動離散及有限元分析結果的計算機可視化顯示的熱潮，使有限元分析的“瓶頸”現象得以逐步解決，對象的離散從手工到半自動到全自動，從簡單對象的單維單一網格到復雜對象的多維多種網格單元，從單材料到多種材料，從單純的離散到自適應離散，從對象的性能校核到自動自適應動態設計/分析，這些重大發展使有限元分析擺脫了僅為性能校核工具的原始階段，計算結果的計算機可視化顯示從簡單的應力、位移和溫度等場的靜動態顯示、彩色調色顯示一躍成為對受載對象可能出現缺陷(裂紋等)的位置、形狀、大小及其可能波及區域的顯示等，這種從抽象數據到計算機形象化顯示的飛躍是現在甚至將來計算機集成設計/分析的重要組成部分。
2. 有限元分析對網格剖分的要求 有限元網格生成就是將工作環境下的物體離散成簡單單元的過程，常用的簡單單元包括：一維桿元及集中質量元、二維三角形、四邊形元和三維四面體元、五面體元和六面體元。他們的邊界形狀主要有直線型、曲線型和曲面型。
展開 有限元網格剖分 (轉自中科大有限元論壇）
引言
有限元法是求解復雜工程問題的一種近似數值解法，現已廣泛應用到
力學、熱學、電磁學等各個學科，主要分析工作環境下物體的線性和
非線性靜動態特性等性能。
有限元法求解問題的基本過程主要包括：分析對象的離散化-有限元
求解-計算結果的處理三部分。
曾經有人做過統計：三個階段所用的時間分別占總時間的40%~50%、
5%及50%~55%。也就是說，當利用有限元分析對象時，主要時間是用
于對象的離散及結果的處理。如果采用人工方法離散對象和處理計算
結果，勢必費力、費時且極易出錯，尤其當分析模型復雜時，采用人
工方法甚至很難進行，這將嚴重影響高級有限元分析程序的推廣和使
用。因此，開展自動離散對象及結果的計算機可視化顯示的研究是一
項重要而緊迫的任務。
可喜的是，隨著計算機及計算技術的飛速發展，出現了開發對象的自
動離散及有限元分析結果的計算機可視化顯示的熱潮，使有限元分析
的“瓶頸”現象得以逐步解決，對象的離散從手工到半自動到全自動，
從簡單對象的單維單一網格到復雜對象的多維多種網格單元，從單材
料到多種材料，從單純的離散到自適應離散，從對象的性能校核到自
動自適應動態設計/分析，這些重大發展使有限元分析擺脫了僅為性能
校核工具的原始階段，計算結果的計算機可視化顯示從簡單的應力、
位移和溫度等場的靜動態顯示、彩色調色顯示一躍成為對受載對象可
能出現缺陷(裂紋等)的位置、形狀、大小及其可能波及區域的顯示等，
這種從抽象數據到計算機形象化顯示的飛躍是現在甚至將來計算機集
成設計/分析的重要組成部分。
2. 有限元分析對網格剖分的要求
有限元網格生成就是將工作環境下的物體離散成簡單單元的過程，常
用的簡單單元包括：一維桿元及集中質量元、二維三角形、四邊形元
和三維四面體元、五面體元和六面體元。他們的邊界形狀主要有直線
型、曲線型和曲面型。
展開 結構CAE技術在冷擠壓模具設計中的應用
目前，開發對象的自動離散及有限元分析結果的計算機可視化顯示技術“瓶頸”現象已逐步解決，對象的離散從手工、半自動到全自動，從簡單對象的單維單一網格到復雜對象的多維多種網格單元，從單材料到多種材料，從單純的離散到自適應離散，從對象的性能校核到自動自適應動態設計、分析，計算結果的可視化顯示可對應力、應變和溫度等場的靜動態顯示、彩色調色顯示，也可對受載對象可能出現缺陷（裂紋等）的位置、形狀、大小及其可能波及區域等進行顯示。
2 結構CAE技術在模具設計中的應用
模具常常工作在高壓、高溫的狀況下，如冷擠壓模具工作在高壓狀態下，熱鍛模具工作在高壓高溫狀態下，強度與穩態校核顯得很重要；壓鑄模、塑料成型模工作在高壓高溫狀態下，模具結構的剛性與熱力性校核顯得很重要。有必要清楚模具的工作狀況并進行模具的強度、剛性等校核，使模具能安全、長壽命的工作，保證產品的質量。
傳統的模具設計主要是根據設計資料和設計人員的經驗來進行，校核計算往往進行得粗略且不全面，不能精確反應模具的實際狀況。雖然 CAD/CAM技術在模具設計制造中得到了廣泛的應用，但其優越性僅體現在設計、加工效率與精度上，結構性的模具設計及其校核卻往往無能為力。模具制造完成后常常需要多次試驗、返修與改進，甚至模具報廢，造成很大的損失。如今大型CAD/CAE/CAM軟件系統（如UG、Pro/E等）和專門CAE軟件系統（如ANSYS等）功能越來越強大，應用結構CAE技術可以對所設計的模具進行結構性校核，在設計階段及時改善模具結構，從而大大提高模具的一次試模成功率。圖1是應用結構CAE技術進行模具設計的一般步驟。
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