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蜂窩式電捕焦油器的案例

蜂窩焦油
電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率,保證后續工序對氣體質量的要求,而且可明顯改善操作環境。 蜂窩式電捕焦油器的特點:是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合,隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。 電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內部設有滅火裝置,當檢測到連續溫度超過120℃或連續有明火時,自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個系統來完成對焦油粉塵的捕集。當設備運行時,在兩極間接入高壓直流,電極在空間產生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子,并吸附于靜電場中的焦油粉塵顆粒表面,使焦油粉塵顆粒帶電。在電場力的作用下,帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動,最終沉積于電極表面,達到收塵的目的。極板上裝有電動刮板,當電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數量時,電動刮板動作,對極板進行清理。在高溫和刮板的作用下,沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開灰斗下面閥門,使灰渣排入渣箱運走。凈化后的煙氣經排煙風機送入煙囪,最終排入大氣。
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焦油的適用范圍?
在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發生電離,兩極間將立即充滿帶離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。 工業中的選擇 根據供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中,大多采用陰電暈,因為在相同的條件下,陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流,而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。 影響電捕性能的主要因素 由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多,選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。 蜂窩式電捕焦油器 蜂窩式與管的結構相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕焦油器的優點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。 效果 捕焦油效率達99%,出口煤氣中焦油霧含量可降至50mg/m3以下。生產運行時,與煤氣接觸的絕緣子的周圍空間溫度應保持穩定,要定期地擦拭絕緣子。清除其表面上的臟物。若在上述絕緣子的周圍空間充氮氣密封,則能延長設備的操作周期 。
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焦油的原理及用法?
電捕焦油器的原理和結構 電捕焦油器可分為三種:同心圓電捕焦油器、管式電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器,這三種電捕焦油器結構比較結果。 1.同心圓電捕焦油器。它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象,難以達到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。 2.管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區堵住這些空穴,這就降低了圓筒內有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型電捕焦油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。 3.蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管的結構相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。
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焦油的工作原理
電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率,保證后續工序對氣體質量的要求,而且可明顯改善操作環境。 蜂窩式電捕焦油器的特點:是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合,隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視。 電捕焦油器是用來捕集氣中的焦油粉塵的裝置。內部設有滅火裝置,當檢測到連續溫度超過120℃或連續有明火時,自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個系統來完成對焦油粉塵的捕集。當設備運行時,在兩極間接入高壓直流,電極在空間產生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子,并吸附于靜電場中的焦油粉塵顆粒表面,使焦油粉塵顆粒帶電。在電場力的作用下,帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動,最終沉積于電極表面,達到收塵的目的。極板上裝有電動刮板,當電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數量時,電動刮板動作,對極板進行清理。在高溫和刮板的作用下,沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開灰斗下面閥門,使灰渣排入渣箱運走。凈化后的煙氣經排煙風機送入煙囪,最終排入大氣。
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蜂窩式電捕焦油器圖1
焦油在瀝青上的應用.
電捕焦油器是在高壓直流電場的作用下用于分離含油氣體中的油和氣體的設備。在瀝青煙氣行業中的具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可提高產品回收率,保證后續工序對氣體質量的要求,而且可明顯改善操作環境。 蜂窩式電捕焦油器的特點:是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合,隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視 電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內部設有滅火裝置,當檢測到連續溫度超過120℃或連續有明火時,自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個系統來完成對焦油粉塵的捕集。當設備運行時,在兩極間接入高壓直流,電極在空間產生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子,并吸附于靜電場中的焦油粉塵顆粒表面,使焦油粉塵顆粒帶電。在電場力的作用下,帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動,最終沉積于電極表面,達到收塵的目的。極板上裝有電動刮板,當電極表面的粉塵和焦油沉積到一定數量時,電動刮板動作,對極板進行清理。在高溫和刮板的作用下,沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開灰斗下面閥門,使灰渣排入渣箱運走。凈化后的煙氣經排煙風機送入煙囪,最終排入大氣。 歡迎咨詢 泊頭科凈環保設備有限公司
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焦油的使用及開關機程序?
電捕焦油操作規定: 一、蜂窩式電捕焦油器的開啟程序: 1正常開機及倒換電捕焦油器,應上報調度室,由值班長指揮; 2電工確認電氣系統是否完好,工藝系統做好開工前準備工作; 3確認煤氣閥電動、手動是否完好,放液管路是否暢通,筒體頂部放散管及連通管閥是否打開; 4絕緣夾套緩慢誦蒸汽,控制絕緣箱內溫度在90-110°℃; 5電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體,在筒體頂部放散管取氣體樣作分析,化驗合格后,準備并入系統; 6確認羅茨機、電捕焦油器運轉正常,連續1個小時煤氣含氧低于1.8%,電工送電,按要求升壓、穩壓、報告調度室; 7加強巡檢,做好記錄。 二、蜂窩式電捕焦油器的停止程序: 1報告調室,由值班長指揮; 2通知電工切斷電源,掛上停運牌; 3關閉煤氣出入口閥,打開頂部放散管,打開連通管; 4打開電捕焦油器底部蒸汽閥充蒸汽保持容器內壓力0.02-0.03Mpa,可以對電捕焦進行清洗。 電捕嚴禁事項: 1、嚴禁電捕焦油器超電壓、超煤氣壓力操作; 2、嚴禁煤氣含氧>1.8%時運轉電捕焦油器
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焦油的使用說明
電捕別名電捕焦油器,規格根據用戶所需處理風量進行定制。 一、電捕定制說明: 電捕為特殊規格定制產品,客戶在定制時請提供含油煙氣的處理煙氣量大小,另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值,以便我們為客戶提供更好的產品和更優質的服務。 二、電捕適用場合: 我司生產的高壓電捕是一種應用于高溫狀態下除油、除味、除臭、脫硫(選用)功能的高效率凈化設備。采用我司自行開發研制的高壓恒流電源,高壓電源產生的高能電子、正負離子、自由基等活性粒子可以和廢氣中的污染物產生反應作用,使污染物中的分子在極短的時間內發生電離分解,并發生后續的各種連鎖電離雪崩反應,從而達到除塵、除味、除油、除霧、除煙等凈化功能,可有效凈化包括:VOC(揮發性有機物)、SO2等硫系惡臭氣體、苯系異味氣體、油煙性粉塵、塑膠尾氣等在內的污染源。 1.塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣; 2.瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣; 3.橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣; 4.紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣; 5.塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣; 6.印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣; 三、電捕除油原理簡介: 在物理學中,已經得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動,電捕就是采用這一原理進行的。含有焦油或其他油質及其他固體顆粒的煙氣在進入電捕時,由于電捕存在正極與負極(負極就是饋入高壓直流的電暈極,其正極就是接地的除油的沉淀極)。
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焦油適用在什么行業?
電捕焦油器則適用于碳素、焦化等行業,主要是因為這些企業產生的煙氣多數是瀝青、焦油煙氣,廢氣中的焦油霧滴需要電捕焦油器進行收集,從而達到凈化處理的目的,選擇什么樣的除塵設備,主要還是以煙氣的 一般會有以下這些行業適用電捕焦油器 (1) 塑膠行業廢氣 (2) 瀝青防水油氈焦油煙氣 (3) 橡膠行業焦油廢氣 (4) 紡織印染行業含油廢氣 (5) 塑料再生行業有機廢氣 (6) 印刷、噴繪、噴行業的揮發性廢氣 (7) 骨膠廠燒動物骨頭的化工廠產生的油煙廢氣 (8) 淬火車間產生的淬火油煙廢氣 (9) 樹脂切割片廠產生的油煙氣體 (10) 熔爐廠產生的焦油 (11) 回轉爐窯廠產生的煤焦油窯煙廢氣 (12) 燃燒木炭產生的木炭焦油煙氣
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焦油處理在塑料上的應用
電捕焦油器適用領域 主要用于瀝青,橡膠,化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業的氣體凈化,同時去除其中的焦油,粉塵,水霧等雜質,達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用,另外,主要用于綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。 由于橡膠、塑料廢氣的產生部位比較多,并且分散在車間中,因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。 經收集之后的廢氣進入到電捕焦油器中,當煙氣通過時,煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電捕,向帶有電荷的金屬線和管壁運動,并失去電荷,在重力的作用下,落到電捕焦油器底部流出,從而使污染物得以降解去除。 電捕焦油器系統組成 電捕焦油器由“本體系統”和“電氣系統”兩個部分組成。 (1)電氣系統由“控制柜”、“高壓靜電硅整流”、“電暈極系統”三部分組成。 ①高壓電控柜:是電捕焦油器的控制中心,電源輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障報警和自動切除,均由柜內元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成,運行狀態由儀表和指示燈顯示。 ②高壓靜電硅整流:將控制柜輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓后輸給電暈極系統. ③電暈系統:主要部分是電暈線,并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環及重錘等組成,該系統裝于除焦油塔體內。當電暈線接通高壓后,產生很強的高壓電場,周圍的氣體介質發生電捕,產生電荷,使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。 (2)本體系統 是除焦油的核心部件,其電暈極系統均勻地設置于該塔體各層內。
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焦油常見故障及解決辦法
在實際操作中,電捕焦油器會出現這樣那樣的問題,在這里,焦化之家的小編就和大家討論電捕焦油器出現的問題以及解決的方案。 問題一:焦油堵塞 問題:有時電捕焦油器的流動性差,會導致焦油焦油封底部過度的堆積,導致焦油阻塞,這時,即使用氨水正常沖洗,大約一周后仍會出現內部放電的情況,伴隨著發出異常聲響。 解決方案:1 關閉下沖洗管的出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水,熱氨水經過上沖洗管排入液封槽。 解決方案: 2 關閉上沖洗管的出口閥門,往上沖洗管注入熱氨水,直接沖洗電捕焦油器的內部,然后在經過下沖洗管排入液封槽。 問題二:絕緣為零 解決方案:1 電暈極斷絲。氮氣加熱系統正常的時候,會頻繁的出現電暈絲斷裂的問題。經過調查,出現電暈極斷絲通常情況下有兩種可能:一是打開孔后,通過下孔可以發現氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環的極絲,找到位置后,戴上長管面具探身到內部,利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出,更換新的,然后身體探出,封閉孔;另一種情況是打開孔后未發現斷的極絲,但仍有現象發生,然后在仔細發現,會發現斷極絲沒有掉落,而是被下固定環卡住了,所以很難發現在這里。 解決方案:2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現的絕緣性為零,直接接觸大地時,大部分的問題都是因為電暈極斷絲造成的,但有時候也是由于電氣進線的穿墻套管的損壞所造成的。 解決方案:3 絕緣子絕緣低。由于檢修時會切斷絕緣子的加熱系統,所以導致絕緣子的溫度低于80℃,才會發生上述問題,絕緣子溫度在八十攝氏度以上的時候,就不會發生這樣的問題,所以,絕緣子的溫度控制也是很重要的。 精彩推薦,點擊進入 !
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焦油如何正確處理好塑料顆粒
電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求,提高產品回收率,而且可明顯改善操作環境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管蜂窩式等三種。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁,間施加高壓直流,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區 。 電捕焦油器應用于塑料顆粒廠焦油凈化收集處理,焦油是塑料顆粒廠排放的廢氣中含有的主要物質之一,又稱煤焦油,對人體有很多危害。電捕焦油器的主要作用是凈化煙氣顆粒等雜質,以及除去里面的煤焦油,達到環保新排放目的。 塑料顆粒廠電捕焦油器工作原理 采用靜電凈化方法,主要利用放電極和沉淀極收集焦油粉塵。設備運行時,將高壓DC放置在兩極之間,在空間中產生陰陽離子,使帶電顆粒作用于帶電顆粒,使焦油顆粒吸附在靜電場焦油顆粒表面,使焦油顆粒帶電。在電場的作用下,帶電焦油顆粒向極性反電極移動,較后沉積在電極表面,實現集塵。電極板安裝在電路板上,當電極表面的灰塵和焦油沉積達到一定數量時,電動刮板移動,清除電極板。在高溫和刮板的作用下,沉積物和焦油落入灰斗。斗下閥經常打開,將灰渣排入煙箱。捕獲的煙塵較終由塑料顆粒廠電捕焦油器特點: 電捕焦油器清灰濃度高,塵埃含量大于98%,工業油煙、臭氣凈化率大于95%。——風向大 本機排氣功率大,排出物徹底,排氣管采用新型材料,油煙吸附少,后期維護方便?!垢g 電捕焦裝置連續工作時間長,性能穩定,運行穩定,耐酸堿、耐油污、耐腐蝕,抗沖擊負荷能力強。
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蜂窩式電捕焦油器圖2
焦油的運作過程
電捕焦油器可以應用的行業范圍:塑料顆粒再生、橡膠制品制造、瀝青攪拌站、焦炭煤炭、網格布、醫藥化工、鑄造淬火等等行業,應用企業十分廣泛。 電捕在作業時,應指派專人對電捕的作業電流和電壓進行記載,以便對電捕的作業進行盯梢調整,當設備出現缺點時也能夠有準確的數據能夠參看,便于設備的保護和處理。電捕焦油器首要分為電氣和焦本體兩部分,電氣部分包含(配電柜)、高壓硅整流(變壓器)、引部件(瓷瓶)和測溫控溫部件,本體部分包含筒體、堆活潑、電極絲及其支撐結構。 電捕焦油器的優點有哪些: 1、在耗用相同能耗時,電捕焦油器的效率比干除塵的除塵效率高,凈化效果高、特別是去除焦油及廢氣更徹底。 2、其他除塵效率不但不能與電捕焦油器相媲美,而且還能適用這些除塵所不能勝任的除塵條件。電捕焦油器對凈化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。 3、 電捕焦油器在去除含塵氣體粉塵粒子的同時,還可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此電捕焦油器既可以除塵,又可以對氣體起到廢氣處理作用。 電捕焦油器捕集原理: 1、更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。 2、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω。 3、控制柜上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養時必須分清電路,防止發生短路事故。 4、控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象。 5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態,接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。
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焦油的運作過程
電捕焦油器可以應用的行業范圍:塑料顆粒再生、橡膠制品制造、瀝青攪拌站、焦炭煤炭、網格布、醫藥化工、鑄造淬火等等行業,應用企業十分廣泛。 電捕在作業時,應指派專人對電捕的作業電流和電壓進行記載,以便對電捕的作業進行盯梢調整,當設備出現缺點時也能夠有準確的數據能夠參看,便于設備的保護和處理。電捕焦油器首要分為電氣和焦本體兩部分,電氣部分包含(配電柜)、高壓硅整流(變壓器)、引部件(瓷瓶)和測溫控溫部件,本體部分包含筒體、堆活潑、電極絲及其支撐結構。 電捕焦油器的優點有哪些: 1、在耗用相同能耗時,電捕焦油器的效率比干除塵的除塵效率高,凈化效果高、特別是去除焦油及廢氣更徹底。 2、其他除塵效率不但不能與電捕焦油器相媲美,而且還能適用這些除塵所不能勝任的除塵條件。電捕焦油器對凈化高比阻、高濕、高溫、易燃易爆的含塵氣體具有較高的廢氣處理效率。 3、 電捕焦油器在去除含塵氣體粉塵粒子的同時,還可以去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物。因此電捕焦油器既可以除塵,又可以對氣體起到廢氣處理作用。 電捕焦油器捕集原理: 1、更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。 2、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4Ω。 3、控制柜上有不同性質的電壓(直流110V;交流單相220V;三相交流),在維修保養時必須分清電路,防止發生短路事故。 4、控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象。 5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態,接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。
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焦油的缺點及檢修
電捕焦油器的缺點及檢修 電捕焦油器阻力損失小、處理廢氣量大等特點,在保證后期工序對廢氣質量要求的同時,還提高了產品的回收率,對于環保有著明顯的改變。 但電捕焦油器在使用中,總會遇到一些不可避免故障,遇到故障時,需要我們及時排查故障,找到問題所在,下面我說明一下常見的故障有多少。 2.電捕焦油器的直流電壓較低 電壓低會影響電捕焦油器焦效果,為了達到生產要求,和安全的運行,一般電捕焦油器的空載試驗電壓應不能小于50kv,電壓低的原因可以是電暈線不直、電捕焦油器部件在安裝時沒有安裝好,所以需要對以上內容做檢查。 1.電捕焦油器的電暈絲斷裂 電暈絲斷裂后,的具體表現一般為控制柜顯示的電流和電壓波動較大,電場接地,如果發現電暈絲斷裂,首先我們要做好安全工作,在尋找電捕焦油器內部需要更換的電暈絲,如果沒有找到,可以用通電空試的方法來確定電暈絲的斷裂位置,但空試的電壓不能大于2萬伏,而且電捕焦油器的電流應相應的控制在350mA以下,如電流過大,容易造成電暈絲的斷裂。 4.電捕焦油器的控制柜出現故障 控制柜常見的故障是電容損壞,但只要事先檢查好,及時更換即可,還有控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等部件,也要定期檢查及時更換。 3.電捕焦油器蜂窩管被腐蝕損壞 蜂窩管被腐蝕損壞,可能造成穿孔,如果這樣,需要先把電暈線從蜂窩管拿出,然后用鋼板把腐蝕的蜂窩管堵上,在修復在內壁的平整度,避免上面放電,在生產過程中,也要控制熱氨水沖洗電捕焦油器的次數,降低熱氨水對蜂窩管的腐蝕。 以上就是比較常見的問題,如能及時檢查可以減少一大部分的損失,減少給自己帶來不必要的麻煩
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焦油的運行條件
電捕焦油器可以說是比較普遍了,對于一些工廠應該大多數的人都認識它。它是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求,提高產品回收率,而且可明顯改邊操作環境 按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈及,負離子吸附于帶正電的沉淀及;所有被電離的正負離子均充滿電暈及與沉淀及之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀及后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀及上,從而達到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀及上的雜質量增加到大于其附著力時,會自動向下留趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序 電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管蜂窩式等三種。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁,間施加高壓直流,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽及之間形成電暈區
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