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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27


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Abaqus/Explicit:ALE自適應網格方法的具體操作步驟
幾何模型
幾何模型采用Lippmann(1979)提出的標準測試案例,并在“圓柱體坯料的鐓粗:耦合溫度-位移與絕熱分析”中定義。它是一個圓形坯料,長度為30mm,半徑為10mm,在兩個定義為完全粗糙的平坦剛性模具之間被壓縮。為軸對稱模型,并且由于坯料的中間面是一個對稱平面,因此只包含了坯料的上半部分。
下文將重點闡述Abaqus CAE中的流體材料建模、裝配部件、設置相互作用及施加載荷環節,為二次開發作鋪墊。
圖4 整流罩地面分離仿真的基本步驟
1.6.2 關鍵步驟
1) 流體材料建模。
流體材料為罩外大氣,在創建部件時命名為“atmosphere”,類型為三維空間下的歐拉區域。由于整流罩半罩為半圓柱,宜采用旋轉方式建模(見圖5)。
云圖顯示最大應力值為175.5Mpa,位于軸承孔下部圓柱面。該值低于材料屈服強度,證實軸承座設計滿足要求。
本文手工翻譯自ABAQUS 6.16幫助文檔第2.1.4節,未經許可,請勿轉載!
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精品課程A36-灌漿套筒預制裝配混凝土梁柱節點滯回模擬
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半罐四分之一有限元模型(ASTM D 2585)和復合材料疊層
當纖維在任何層中完全損壞時,在該分析中都會考慮爆裂壓力,因此不分析基體損壞來確定 COPV 的爆裂壓力。
類似地,計算所有其他情況下的爆破壓力。結果匯總如表 2 所示。考慮了 11 種情況,以發現極角和環向角以及分層順序對爆破壓力的影響。極角和環向角繞組如圖 16 所示。螺旋纏繞角在本研究中被稱為環向角。
有限元模型介紹
有限元模型如下圖所示:
有限元模型
支座采用C3D8R單元模擬,螺栓采用梁單元模擬,梁單元半徑為10mm,鋁合金采用理想彈塑性本構,材料屬性如下圖所示:
材料屬性
為簡化計算,采用半結構分析,支座底部為固定約束,右側為對稱邊界條件:
邊界條件
采用梁單元模擬螺栓,螺栓與螺栓孔采用coupling
3.數據接口
Simufact.forming可以導入BDF及ARC格式網格,兼容大部分CAE系統的數據模型,如NASTRAN,IDEAS,Ansa,HYPERMESH,Abaqus等。
鋼管的外直徑均為2m,管長20m,管下半段的10m內直徑為1.8m(壁厚為0.1m),管上半段的10m內直徑為1.9m(壁厚為0.05m)。
3. 建模
模型如下:
網格如下:
材料屬性如下:
約束和載荷如下:
4.
頭型有圓柱頭、盤頭、沉頭和半沉頭幾種,頭部槽形一般為開槽(一字槽)、十字槽和內六角槽三種。十字槽螺釘施擰時對中性好,頭部強度比一字槽的大,不易擰禿,一般多用于大批量生產中。內六角螺釘、內六角花形螺釘可施加較大的擰緊力矩,連接強度大,頭部能埋入機體內,用于要求結構緊湊、外形平滑的連接處。