abaqus路徑應(yīng)力的案例
應(yīng)力曲線沿路徑提取 ￥8
通過鉆柱長度和角度繪制鉆柱簡化
序號
角度（°）
長度（m）
1
98.22
9.49
2
98.54
9.47
3
99.58
9.47
4
100.3
9.40
5
100.33
3.00
根據(jù)鉆柱簡化模型基本參數(shù)建立模型
對鉆柱添加邊界條件和載荷約束如圖2所示
載荷及邊界條件
鉆桿頭部
中間鉆桿
鉆桿尾部
約束
X軸自由度
Y軸自由度
Z軸自由度
Y軸自由度
X軸自由度
Y軸自由度
Z軸自由度
繞X軸轉(zhuǎn)動自由度
載荷
鉆壓5t
扭矩1000Nm
重力9.8m/s2（整個模型）
無
如果有需要文檔的同學(xué)，可以給我留言，備注信息。
ANSYS Workbench 應(yīng)力顯示-路徑定義
ANSYS Workbench 做完應(yīng)力分析后，需要按照自己定義的路徑進(jìn)行應(yīng)力查看時，就需要正確額定義一個路徑。
1. 首先，要進(jìn)行應(yīng)力線性化，必須定義適當(dāng)?shù)?em>路徑，在model標(biāo)簽上右鍵插入Construction Geometry，如下圖：
2. 選擇后，Outline中出現(xiàn)Construction Geometry選項(xiàng)，在選項(xiàng)上右鍵插入path，如下圖：
3. 插入路徑后，顯示如下圖所示路徑的Detail選項(xiàng)卡，黃色區(qū)域是對路徑的定義區(qū)域【默認(rèn)的，face模式，則取點(diǎn)為面中心， edge模式，取點(diǎn)為其中點(diǎn)，vertex模式，取點(diǎn)為模型上存在的點(diǎn)，坐標(biāo)模式，取點(diǎn)為鼠標(biāo)點(diǎn)擊的模型表面任一點(diǎn)，選中的點(diǎn)都可以Detail項(xiàng)中的x，y，z坐標(biāo)值進(jìn)行調(diào)整】
4. 定義好的路徑如下圖所示
5. 定義好路徑后，在標(biāo)簽【Solution】上右鍵插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)，或者點(diǎn)中【Solution】后，在快捷欄選擇一種應(yīng)力線性化，效果是一樣的，如下圖所示
6. 插入應(yīng)力線性化選項(xiàng)后，出現(xiàn)如下圖所示的Detail選項(xiàng)卡，黃色為預(yù)選的路徑
定義好的路徑會在這里顯示，選擇一個作為當(dāng)前線性化路徑
7. 線性化的結(jié)果示例。
展開 基于有機(jī)力致響應(yīng)AIE材料的金屬應(yīng)力/應(yīng)變分布和疲勞裂紋擴(kuò)展路徑的動態(tài)可視化檢測
然后將含TPE-4N涂層的金屬試樣放置于拉伸儀中，在紫外光源的激發(fā)下，使用CCD照相系統(tǒng)獲取并記錄在不同的應(yīng)力/應(yīng)變響應(yīng)階段的熒光照片。
對于實(shí)際機(jī)械部件，以單邊缺口試樣和圓孔試樣為例，進(jìn)行應(yīng)力/應(yīng)變分布分析。試樣受力變形后，利用CCD照相系統(tǒng)記錄試樣表面的熒光分布及其像素灰度值分布，熒光試驗(yàn)結(jié)果與ANSYS有限元模擬結(jié)果基本一致，證明了TPE-4N涂層能夠有效地反應(yīng)出復(fù)雜金屬試樣的受力狀況。圓孔試樣的在圓孔邊緣處出現(xiàn)加工過程中意外存在的微小缺口，ANSYS有限元模擬不能預(yù)測這種加工造成的缺陷，但本方法能清晰地將缺陷附近的應(yīng)力集中可視化，體現(xiàn)出這種熒光方法的對實(shí)際機(jī)械部件中應(yīng)力/應(yīng)變分布測量的準(zhǔn)確性，能看到理論模擬預(yù)測不到的細(xì)節(jié)。
除了應(yīng)力/應(yīng)變分布分析，TPE-4N涂層還能實(shí)時監(jiān)測機(jī)械部件上的疲勞裂紋，并且預(yù)測疲勞裂紋的擴(kuò)展路徑。當(dāng)試樣未加載時，無熒光響應(yīng)。當(dāng)載荷循環(huán)加載過程中，在缺口的邊緣處出現(xiàn)熒光信號，表明該處出現(xiàn)應(yīng)力集中，并且誘發(fā)疲勞裂紋生成。隨著加載繼續(xù)，疲勞裂紋擴(kuò)展，并且在裂紋的尖端和兩側(cè)出現(xiàn)熒光信號。裂紋尖端的前部出現(xiàn)熒光，這表明該區(qū)域應(yīng)力集中明顯，裂紋偏向此區(qū)域擴(kuò)展。
這一系列TPE-4N涂層的實(shí)驗(yàn)在鋁合金（Al 1100，Al 2024），不銹鋼（SUS316L）和低合金鋼（X80）等材料上進(jìn)行了重復(fù)性測試，證明了這個先進(jìn)材料的廣泛適用性。
本研究結(jié)果發(fā)表于《Advanced Materials》雜志。
全文鏈接：
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.201803924
參考文獻(xiàn)：
Weijun Zhao et.al.
展開 預(yù)測應(yīng)力和變形、優(yōu)化工藝參數(shù)，這款考慮掃描路徑的增材工藝仿真軟件都能幫你實(shí)現(xiàn)
圖7.增材制造工藝仿真的溫度曲線
l 應(yīng)力分析
在熱分析的基礎(chǔ)上，通過熱應(yīng)力耦合分析來進(jìn)行變形以及應(yīng)力的仿真分析，下圖為打印結(jié)束后的變形及應(yīng)力分布云圖，由此可見：環(huán)向掃描的應(yīng)力低于單向掃描；單向旋轉(zhuǎn)掃描略低于無旋轉(zhuǎn)掃描，這與根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的結(jié)論相符。
圖7.打印結(jié)束后的應(yīng)力分布
綜上，從仿真的角度，不同掃描策略對增材制造零件的溫度、變形、應(yīng)力皆有影響，而對于圓環(huán)件，相對于單向掃描，環(huán)向掃描無疑是一種打印時間短、應(yīng)力及變形皆小的掃描策略。
總結(jié)
針對增材制造工藝仿真中工藝掃描模擬的要求，安世亞太和中科煜宸聯(lián)合開發(fā)了可考慮掃描路徑的工藝仿真軟件AMProSim-DED，本文以此為基礎(chǔ)對工藝掃描路徑對增材制造仿真精度的重要性進(jìn)行了研究對比，結(jié)果表明，考慮工藝掃描路徑后可以得到更為符合實(shí)際的計(jì)算結(jié)果，能夠真實(shí)反映不同掃描策略帶來的變形和應(yīng)力差異，從而真正做到基于工藝仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝策略的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
展開 
Abaqus打開時默認(rèn)的工作路徑設(shè)置
可以如下操作
在桌面右擊Abaqus的圖標(biāo)
選擇屬性
在打開的界面中選擇快捷方式-起始位置（s）
然后把自己的工作目錄的路徑復(fù)制到后面框里
點(diǎn)擊確定
然后就會發(fā)現(xiàn)，每次打開軟件的默認(rèn)工作目錄就是你設(shè)置的工作目錄。如果打開恢復(fù)默認(rèn)的話，可以參考另一個貼里講的重啟軟件不會重置的方法。
ABAQUS2023支持中文路徑的辦法
使用everything搜索locale.txt
路徑大概位于：
C:\SIMULIA\EstProducts\2023\win_b64\SMA\Configuration\locale.txt
用文本編輯器打開之后找到第46行
添加一句話：
Chinese (Simplified)_China.936 = zh_CN
至此，ABAQUS2023支持中文路徑的方法已經(jīng)講解完畢，希望對大家有幫助。
Abaqus后處理的四種路徑的應(yīng)用
Abaqus后處理的四種路徑的應(yīng)用
路徑(PATH)在后處理中的作用還是比較大的，除了線性化，路徑還可以通過映射提取沿路徑的節(jié)點(diǎn)、單元的結(jié)果，并保存輸出，避免需要查詢多次提取的弊端。Abaqus里面提供的可創(chuàng)建路徑有四種，如圖1所示，分別是節(jié)點(diǎn)路徑、關(guān)鍵點(diǎn)路徑、邊路徑和環(huán)路徑。
節(jié)點(diǎn)路徑：通過節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建路徑，如果只選擇兩個節(jié)點(diǎn)，則表示沿著這兩個節(jié)點(diǎn)直線路徑，同時還可以指定多個節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建路徑，這樣創(chuàng)建的路徑便是折線路徑，如圖2所示。用的比較多的還是通過兩個節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建路徑。
圖1
圖2
指定路徑的首尾兩個節(jié)點(diǎn)，便創(chuàng)建如圖3所示的直線路徑。在提取路徑上的結(jié)果時，通過Create XY Data，選擇Path，如圖4所示。
圖3
圖4
之后彈出對話框，進(jìn)行相關(guān)設(shè)置，Model shape：可以設(shè)置是變形前還是變形后；Point Location可以設(shè)置路徑上的映射點(diǎn)，其中Include Intersection與否的區(qū)別如圖6所示。
圖5
圖6
圖6中原本紅色的點(diǎn)是路徑上的節(jié)點(diǎn)，藍(lán)色的點(diǎn)是intersection。
下面的X Values 可以設(shè)置曲線的X坐標(biāo)值，有不同的選項(xiàng)，其不同如圖7所示。
圖7
設(shè)置完成后，可以通過圖5中的Plot顯示曲線，如圖8所示，也可以Save As ，也即保存數(shù)據(jù)。
圖8
上面是節(jié)點(diǎn)路徑，第二種關(guān)鍵點(diǎn)路徑創(chuàng)建方式如圖9所示，需要手動輸入路徑的關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)，也可以添加多個點(diǎn)。
圖9
其他部分與節(jié)點(diǎn)路徑全都一樣，不再贅述。
第三種路徑是edge path，創(chuàng)建方式是手動添加單元的edge，如圖10所示，通過點(diǎn)選單元的edge，創(chuàng)建一條路徑。
圖10
其他部分同上。
展開 ABAQUS任意路徑移動熱源Dflux子程序編寫 ￥20
ABAQUS復(fù)雜路徑雙橢球體熱源Dflux子程序，直線-圓弧-斜線，平面坐標(biāo)變換
#ABAQUS圍線積分+網(wǎng)格重劃分--模擬裂紋任意路徑擴(kuò)展
</p><p><br></p><p>首先，第四種模擬裂紋任意路徑擴(kuò)展的方法的思想主要是：</p><p>初始裂紋在時間t0達(dá)到斷裂韌性，裂紋發(fā)生擴(kuò)展，刪除原始模型網(wǎng)格，裂紋往前擴(kuò)展一個增量，重新劃分網(wǎng)格，把上一步的應(yīng)力場使用*map solution 映射到新模型上，載荷施加t0之后的載荷段，再計(jì)算應(yīng)力強(qiáng)度因子，如果在t1時刻裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子又達(dá)到了斷裂韌性，裂紋會進(jìn)一步擴(kuò)展......后面不斷判斷循環(huán)進(jìn)行下去。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201811/911f8669520f421ab285c66f456b8e07.jpg" alt="1.jpg"></p><p>我們采用這種思想通過python二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)了裂紋沿著任意路徑的自動擴(kuò)展，而且將程序得到的結(jié)果與理論解析解進(jìn)行了對比，結(jié)果完全一致（這里不再給出）。
展開 Abaqus支持中文路徑但是界面不漢化的技巧
Abaqus老鳥很多都不太喜歡軟件中文操作界面，比如我，中文界面完全無所適從，一個設(shè)置也要找半天。因此不愿意漢化，但是仿真項(xiàng)目較多的時候，又希望軟件能夠支持中文路徑，這樣在查找相關(guān)分析文件時就方便多了。
實(shí)際上，我們可以這樣做。首先將軟件漢化，關(guān)于軟件漢化的方法很多種，我是通過修改locale.txt文件實(shí)現(xiàn)的，打開之后便是這樣的界面。
Abaqus漢化界面
接下來，我們只需要將：\SIMULIA\Abaqus\6.10-1\Configuration\Xresources文件夾下的“zh_CN”文件夾刪掉即可
zh_CN 文件夾路徑
接下來打開軟件時會彈出兩個錯誤，不用理會，cae會正常啟動
這樣我們就可以使用英文軟件界面，但是又支持中文路徑了，so easy！
本帖上的技巧可能很多人都曉得，知道的自行繞道，容我水一貼，刷點(diǎn)存在感啊，各位大爺，見笑了??????
展開 Abaqu后處理小技巧之路徑Path數(shù)據(jù)的不同提取方式對比
[圖片]
【abaqus】個人筆記—應(yīng)力奇異&應(yīng)力平均&應(yīng)力集中
【abaqus】個人筆記—應(yīng)力奇異&應(yīng)力平均&應(yīng)力集中
ABAQUS熱應(yīng)力分析 附ABAQUS中初始地應(yīng)力的施加下載
軋輥與Cu層的熱傳導(dǎo)系數(shù)
下載地址：ABAQUS中初始地應(yīng)力的施加
Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析
目前的常規(guī)做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實(shí)應(yīng)力，圖1為某結(jié)構(gòu)連接螺栓簡化的beam梁應(yīng)力云圖，沒有接觸應(yīng)力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結(jié)果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網(wǎng)格建模）、計(jì)算量大（接觸收斂困難），如圖為某結(jié)構(gòu)帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計(jì)算得出的結(jié)果（圖3）：
圖3 計(jì)算結(jié)果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結(jié)果？
運(yùn)用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設(shè)置跟實(shí)際螺紋形狀有關(guān)聯(lián)的參數(shù)，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實(shí)的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結(jié)果，又節(jié)省了時間專注進(jìn)行其他的分析設(shè)置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結(jié)構(gòu)直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結(jié)構(gòu)直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 ABAQUS焊接模擬-空間三維多路徑串行焊接（Fortran子程序二次開發(fā)）
本文通過ABAQUS熱傳導(dǎo)方式講解空間三維多路徑順序焊接建模過程，多路徑焊接重點(diǎn)在于子程序編寫上面。
詳細(xì)操作視頻講解請查看：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10113?nagivator=training
本文使用的是熱傳導(dǎo)分析步，只獲得溫度場，溫度結(jié)果如圖所示：
如需應(yīng)力場或變形，可將分析步改成熱力耦合分析步，如下圖所示，單元類型也得改成熱力耦合。
多路徑的實(shí)現(xiàn)可以通過多個分析步，然后子程序里面在對應(yīng)的分析步里面編寫路徑，也可以使用一個分析步，通過時間控制，這些都用條件語句就可以實(shí)現(xiàn)。
路徑的運(yùn)動可以用參數(shù)方程來表示，將參數(shù)方程寫入子程序里對應(yīng)的坐標(biāo)中。實(shí)現(xiàn)起來還是挺簡單的。
本例僅供參考，如若有錯誤，歡迎指正。本人QQ:289328659，歡迎交流。
版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請注明出處！！！
展開 