abaqus應力奇異的案例
【abaqus】個人筆記—應力奇異&應力平均&應力集中
【abaqus】個人筆記—應力奇異&應力平均&應力集中
應力集中=應力奇異點?
如果你想解決疲勞問題——應力奇異點會讓你頭暈！簡單地說，你不能忽視它（因為它對安全至關重要），你不會去使用屈服性能的（除非你想要檢查低循環疲勞，這可能不是目的）。
這通常意味著，當涉及到疲勞時，那些小的圓角和施加載荷的區域的建模確實會發生在復雜的模型中。同樣，值得一提的是，在許多情況下，創建一個單獨且更詳細的模型可能是個好主意。只是要小心邊界條件！
總結
應力奇異點是簡化建模的結果（這是完全合理的）。
制作更精確的模型可以解決這個問題（但是需要時間，有時候會很長！）
制作具有足夠細節的較小模型可能會有所幫助。在這種情況下，應注意邊界條件。
根據Saint Venant原則，距離奇異點處“足夠遠”的地方獲得的結果是可取的。
忽略應力奇異點的結果是一種常見的方法。遺憾的是，不應該這樣做，因為通常效果是真實存在的（他們只是被高估了）。完全忽略該區域的結果是有風險的！
通常使用非線性材料意味著在奇異區域材料的屈服應力。這解決了“無限應力”問題。然而，這些區域的塑性應變可能很高，應該加以檢查！
本文轉自微信公眾號【 CAE仿真大視界】，版權歸原作者
展開 應力奇異點，不是應力集中
如果你想解決疲勞問題——應力奇異點會讓你頭暈！簡單地說，你不能忽視它（因為它對安全至關重要），你不會去使用屈服性能的（除非你想要檢查低循環疲勞，這可能不是目的）。
這通常意味著，當涉及到疲勞時，那些小的圓角和施加載荷的區域的建模確實會發生在復雜的模型中。同樣，值得一提的是，在許多情況下，創建一個單獨且更詳細的模型可能是個好主意。只是要小心邊界條件！
總結
應力奇異點是簡化建模的結果（這是完全合理的）。
制作更精確的模型可以解決這個問題（但是需要時間，有時候會很長！）
制作具有足夠細節的較小模型可能會有所幫助。在這種情況下，應注意邊界條件。
根據Saint Venant原則，距離奇異點處“足夠遠”的地方獲得的結果是可取的。
忽略應力奇異點的結果是一種常見的方法。遺憾的是，不應該這樣做，因為通常效果是真實存在的（他們只是被高估了）。完全忽略該區域的結果是有風險的！
通常使用非線性材料意味著在奇異區域材料的屈服應力。這解決了“無限應力”問題。然而，這些區域的塑性應變可能很高，應該加以檢查！
來源：CAE仿真大視界，版權歸作者所有。
展開 關于應力集中與應力奇異的思考與案例展示 ￥3
了解我們有限元理論基礎的都應該清楚，現有的結構有限元軟件大多是通過剛度法進行求解的，也就是將結構模型離散后，生成結構整體的剛度矩陣后，結合邊界條件，通過F=kd,求解節點的位移值，最后基于高斯積分求解單元內部的應力應變值等結果。
基于這種原理最直接的影響就是，我們的位移（也就是變形結果）隨著網格加密的變化很小，而應力隨著網格加密的變化很大，特別是有幾何和尺寸突變的結構，往往會產生應力奇異，這個時候以應力值作為網格無關性的驗證標準，不僅得不到合適的網格尺寸結果，因為應力值隨著網格加密劇烈變化，所以會浪費大量的時間，甚至陷入誤區，得到錯誤的結果。 那么，如何解決呢？下面用一個案例向大家展示。
（文末有模型文件供下載）
展開 
FEA 中的一個基本問題-凹角應力奇異的本質
最后的想法
凹角是應力奇點，應力在數值上隨著網格變得更精細而發散。雖然完美的凹角在現實生活中非常罕見，但由于幾何簡化，它們在有限元分析中非常常見。
處理它們的兩種最有效的方法是忽略拐角處的應力或引入小半徑。
了解如何有效處理這些問題是執行正確 FEA 的重要方面。
文章來源：abaqus仿真世界
再次驗證應力奇異的可怕性！
在建模的時候如果存在幾何突變部位，務必要采用倒圓角進行圓滑過渡，以避免應力集中變成了應力奇異（即使真實模型中并未有圓角過渡）。
2. 梁殼單元在突變部位隨網格細化產生應力奇異是無可避免的，所以盡量避免在有幾何突變的部位采用梁殼單元，最好采用實體單元。
3. 實體建模時，四面體網格也會隨網格細化產生無可避免的應力奇異，所以最好采用六面體網格，這一點壓力容器行業基本上都采用六面體網格。
應力分析僅僅有漂亮的計算云圖和計算結果是遠遠不夠的，分析設計人必須具有判斷計算結果準確性的能力，試想如果以并非準確的應力結果作為評定依據，那將是多么可怕的一件事情！
有從事壓力容器分析設計行業的朋友如感興趣可掃描上方二維碼關注一下公眾號！
展開 ABAQUS熱應力分析 附ABAQUS中初始地應力的施加下載
軋輥與Cu層的熱傳導系數
下載地址：ABAQUS中初始地應力的施加
Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析
目前的常規做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實應力，圖1為某結構連接螺栓簡化的beam梁應力云圖，沒有接觸應力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網格建模）、計算量大（接觸收斂困難），如圖為某結構帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計算得出的結果（圖3）：
圖3 計算結果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結果？
運用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設置跟實際螺紋形狀有關聯的參數，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結果，又節省了時間專注進行其他的分析設置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結構直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結構直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 ABAQUS-真實應力和名義應力轉化
ABAQUS-真實應力和名義應力轉化.doc
針對某袋除塵器整體進行ABAQUS有限元分析，考慮九項載荷工況，分析設備靜應力、熱應力、變形及熱膨脹數值 ￥15
某袋除塵殼體結構選型如下：
箱體板厚5mm
箱體角柱：角鋼L90*56*8
箱體加強筋：角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強筋：橫向為扁鋼80*6，縱向為扁鋼100*6
箱體中間支撐管：鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結構示意圖
2、 建立模型
按照殼體結構示意圖建立幾何模型如圖2所示。
圖2 建立幾何模型
三、約束條件及載荷
立柱底部約束如圖3所示。
圖3 立柱底部邊界約束
載荷：
（1）自重（軟件考慮）；
（2） 頂部載荷：檢修載（按400kg/m2）；
（3） 花板處載荷：濾袋、濾籠、濾袋積灰（積灰厚度按5mm）共3.06t；
（4） 灰斗積灰重：滿灰9.6t；
（5） 保溫載荷：按25kg/m2；
（6） 負壓11000Pa或正壓8000Pa兩種工況分別施加；
（7） 煙道及檢修平臺載荷：上煙道（出氣端）900kg，下煙道（進氣端）
400kg，上中下三層檢修平臺檢修載荷均為400×2.85×3.25=3705kg。
注：此項載荷殼體和鋼支架各占一半。
（8） 灰斗卸灰口載荷（方向按照幾何模型坐標系）：FX=4700N，FY=3500N，FZ=-4700N，MX=3690N.m，MY=4800N.m，MZ=5540N.m。
（9） 頂部牛腿處檢修荷載：單個牛腿處載荷為1t，頂板為260×260，轉化為面壓添加，面壓為1×10×1000/260/260=0.148N/mm2。
下圖4所示為載荷添加圖示：
（a）負壓11000Pa （b）正壓8000Pa （c）花板處載荷
展開 ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值，PEEQ云圖有變形值
ABAQUS中求解某部分單元的平均應力或平均應變 ￥10
1、參考模型：單向纖維的RVE模型；
2、腳本功能：針對指定的單元集合，在后處理中求解平均應力和平均應變。
3、應用的公式：一階均勻化計算方法。對于 RVE 模型的平均真應力和平均真應變，可通過對 RVE 內每一個單元的真應力 （真應變）取均值獲得。使用一階均勻化計算方法輸出的應力和應變適用于各種邊界條件，但需要對每個單元進行應力（應變）的輸出和計算。
abaqus模擬圓孔結構中應力集中分析 ￥19.89
<p>1.問題描述 </p><p><br></p><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202502/attachment/f337440f18204bb49994cddb8926c825.png" style="display: inline-block;">
<img src="https://img.jishulink.com/202502/attachment/f337440f18204bb49994cddb8926c825.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202502/attachment/f337440f18204bb49994cddb8926c825.png?image_process=/format,webp" data-pc-src="https://img.jishulink.com/202502/attachment/f337440f18204bb49994cddb8926c825.png?image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202502/attachment/f337440f18204bb49994cddb8926c825.png">
</figure>
</figure><figure style="text-align: center;" class="ql-align-center">
展開 ABAQUS 噴丸殘余應力分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、掌握噴丸三維模型的繪制
2、掌握顯示動力學分析相關的材料參數設置
3、理解顯示動力學分析步的建立
4、學習噴丸強化分析的相互關系的設置
5、了解顯示動力學網格的劃分
6、學習結果后處理的查看與對比
案例介紹：
所使用軟件為ABAQUS2018.
本案例完整得提供了分析相關所有的分析文件。
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通過Abaqus python腳本批量獲取節點的應力 ￥25
背景
有限單元法計算單元積分點的應力應變值，而對于節點的應力應變值是通過外插得到的，Abaqus中云圖顯示的就是經過插值和平均后的節點的值。通過工具欄的Query-Probe values可以查看單元或節點的應力應變等結果。
對于自動化的后處理場景，通常需要自動批量地獲取單元/節點的結果，通常都需要通過python腳本來實現。通過類似odb.steps['Step-1'].frames[-1].fieldOutputs['S']的場輸出可以比較方便地直接獲得單元的積分點應力，但沒有直接的API可以獲取節點的應力應變等結果。
如果需要獲取部件表面節點應力，可以通過創建路徑+XYData的方式實現，但想要獲得最大節點應力，則該方式不便實現。
2. 通過python腳本獲取節點應力結果
本文通過fieldOutput.getSub()函數獲取所有單元的節點結果，并對每一節點關聯的多個單元的節點值進行平均后得到節點的結果。以下以某個簡單的odb結果進行驗證。
（1）批量獲得節點的mises應力值
（2）批量獲得節點的X方向正應力值
（3）批量獲得節點的最大主應力值
（4）獲取節點的最大mises應力及編號
3. 獲取節點應變等結果
只需將腳本程序中的應力場改為應變成E等即可，此處不再演示。
以下為本文的python腳本代碼（代碼中作了必要的簡單注釋）。
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