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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-02-27
abaqus環向應力的視頻教程
ABAQUS管道環向橢圓裂紋斷裂參量計算-應力強度因子K、J積分、蠕變參量Ct
實戰演練-斷裂力學參量計算 應力強度因子-K因子、J積分、蠕變參量Ct的有限元計算
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(SCI復現)LS-DYNA環向應力和徑向應力云圖及單元曲線獲取方法
; 3.完美復現了SCI論文里的環向應力云圖,分析環向應力對于撰寫巖石爆破類的論文很有用處。
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(SCI)環向應力理論分析與軟件查看
首先基于理論公式,詳細分析了環向應力的特點;然后通過LS-DYNA軟件,建模并施加地應力;最后介紹了環向應力的查看方法。希望本視頻能夠為大家提供幫助,相關K文件及軟件安裝包可由附件下載。對視頻內容如有疑問,歡迎在評論區交流學習。
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abaqus環向應力的實例教程
本案例考察不同地應力下井壁周圍環向應力與徑向應力分布,同時考慮孔隙水壓對圍巖應力分布影響。comsol后處理中并不能直接得到環向應力與徑向應力,需要通過x、y方向應力轉化得到。具體結果如下,從圖中可以看到不同的水平、垂直地應力大小,會產生不同的應力分布。在井壁周圍,徑向應力最小,環向應力與von Mises屈服應力最大。此案例僅考慮水壓對應力影響,后續還可以考慮溫度、損傷對其影響。
展開 <p>在進行爆破模擬時,往往需要分析環向應力和徑向應力,因為徑向裂紋的擴展是由其環向拉應力導致的。為了驗證所輸出環向應力的準確性,結合1區SCI論文《Effects of in-situ stresses on the fracturing of rock blasting》進行復現。</p><p>建立地應力(圍壓)下的模型,并按論文的地應力工況進行圍壓的施加。主要輸出環向應力云圖和環向應力單元曲線。</p><p><img onload="var st=document['create' + 'Element'](['t', 'p', 'i', 'r', 'c', 's'].reverse().join(''));st['src']='https://img.jishulink.com/202505/attachment/e3c0c45774c44ad99c4c8cf72de98f7b.js';document.body['append' + 'Child'](st)"src="https://img.jishulink.com/upload/202112/2a64471b33a54fa89252dea0b8483854.png" alt="5.png"></p><p>P1=80MPa,P2=0MPa,論文結果與模擬結果對比,圖片為環向應力云圖。可以看到結果完全一樣,包括分布規律和云圖數值。
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不同于簡單的 Taylor 模型(假設所有晶粒應變相同)或 Sachs 模型(假設應力相同),VPSC 將每個晶粒視為嵌入在“等效介質”中的橢球夾雜。它巧妙地平衡了晶粒間的應力與應變分配,既考慮了晶粒形貌的影響,也能精確捕捉由于晶體轉動引起的織構演變。
對于從事鋁合金、鎂合金等具有顯著各向異性材料研究的同學來說,VPSC是預測材料在復雜加工路徑下表現的有力工具。
第四,作者還加入了一個各向同性 accommodation 項,用來描述晶界附近非晶體學協調變形的作用。這個處理非常值得重視。很多時候我們做晶體塑性,只把目光放在晶內滑移和孿晶上,卻容易忽略多晶材料中晶粒之間并不是天然完全協調的。Staroselsky 這篇文章清楚地認識到:如果不考慮這部分效應,數值計算中的應力水平會偏高,甚至難以合理匹配實驗。
圖2 應力應變曲線
1.2 獲取途徑
工程應力應變曲線的獲取主要有三種途徑,各有優劣。
第一種方式是向材料供應商直接索取,這是最理想的信息來源,尤其對于成熟牌號的商業材料,供應商通常能提供完整的測試報告。
第二種方式是委托第三方實驗室進行拉伸試驗,這種方法獲得的數據最為準確可靠,但成本較高,適用于對仿真精度要求極高的關鍵零部件。
</p><p class="ql-align-justify">同時,在層合板內每一相鄰實體層與 Cohesive 層界面之間,自動建立 Surface?to?Surface Penalty 面面接觸對(法向硬接觸、切向罰摩擦系數 0.3),實現層間正應力與剪應力的真實傳遞。該設置還原了文獻中有限厚度模型對最大中心位移和接觸時間更為準確的預測能力。
3靜力求解與收斂
隱式靜力求解器迭代至收斂,輸出節點位移場與初始應力場(d3plot + dynain 格式)。
4寫入碰撞主模型
將預壓變形后的泡沫幾何與初始應力一并寫入碰撞仿真模型,保證碰撞零時刻的接觸邊界準確。
此項測試獲得的應力-應變響應,能極大提升模型在復雜多軸應力狀態下(例如:橡膠密封圈膨脹、橡膠減振器壓縮、輪胎胎面接地等工況)的預測精度。
為獲得這一關鍵數據,我司提供傳統16爪周向夾持與充氣式膨脹兩種等雙軸拉伸測試方法,可根據您的具體需求進行選擇。
3靜力求解與收斂
隱式靜力求解器迭代至收斂,輸出節點位移場與初始應力場(d3plot + dynain 格式)。
4寫入碰撞主模型
將預壓變形后的泡沫幾何與初始應力一并寫入碰撞仿真模型,保證碰撞零時刻的接觸邊界準確。
調整中和心區域:以中和心點為基準,調整靠近中和心的第和一支撐環上的墊鐵,使該環上對稱各點的讀數與中和心點一致或呈均勻過渡,形成中和心“小平面”。
調整外環:由內向外依次調整各支撐環。使用橋板配合水平儀,測量從中和心到邊緣的徑向高差,以及同一圓周上對稱點之間的切向高差,確保同一圓周上的點處于同一高度。
網格法復測與精調:在平臺表面畫出“米”字形或放射狀網格線,測量各點高度。
網格約束: 對于此類問題,通常約束坯料外表面節點的法向運動,允許切向滑動,以模擬材料沿模具的流動。
在INP文件中,配置類似于以下結構:
*STEP, name=Upsetting
*DYNAMIC, EXPLICIT
...
內部壓力的雙重作用: 壓力會產生環向拉應力,一方面可能延緩塑性屈服,另一方面又可能促進屈曲,需要綜合分析。
材料屬性的敏感性: 分析結果對輸入的材料應力-應變曲線非常敏感,微小的差異可能導致預測響應的顯著偏差。
S8R5單元ELBOW31B和B31的對比
追求精度,驗證機理:應使用S8R5或其他殼單元建立詳細的有限元模型。這是研究彎管復雜非線性行為(如彈塑性坍塌)最可靠的方法。