它會指定焊接長度、類型和焊腳厚度等關鍵屬性，這些屬性對于強度和疲勞分析至關重要。對于強度計算，焊縫尺寸會被明確定義，以確保在所有方向上（沿焊縫方向、垂直方向和剪切方向）都能夠正確考慮焊縫強度。對于疲勞計算，它會沿焊縫方向自動調整單元應力，從而最大限度地縮短設置時間。Weld Finder使您能夠在部件之間設置焊接和非焊接條件，通過抗拉性能或屈服性能篩選焊縫，并驗證識別設置。

A.3 topcell 的屬性 我們必須定義如下紅框所示的 4 個用戶屬性。這些用戶屬性將由動態鏈接進行設置。在腳本中，我們會讀取這些屬性的值，以修改該組中的結構。

步驟2：模型設定 雙擊多重曲面開啟設定屬性的功能，將最外圍多重曲面設定為塑件；選取其他多重曲面，點擊模型頁簽中的屬性，并指定其為嵌件，點選關閉即完成設定。 步驟3：分割復曲面 點擊工具頁簽中的分割復曲面功能，選定全模型，并設定分割的容許值，確認后即可開始進行復曲面分割。

要將 .INT 文件轉換為兼容 OpticStudio 的 .DAT 文件，才可直接導入到網格矢高表面，我們可以在文件>轉換>轉換文件格式下使用 INT 網格轉 OpticsStudio 的 DAT 轉換器，如下所示。

將插件文件夾復制至Abaqus插件目錄abaqus_plugins，例如： D:\ABAQUS2023\product\win_b64\code\python2.7\lib\abaqus_plugins 4.2. 啟動Abaqus，無需預先創建模型。

低速沖擊建模-模型圖</p><p class="ql-align-justify"><strong style="color: rgb(61, 167, 66);">2.3 局部網格控制與鋪層自動補齊</strong></p><p class="ql-align-justify">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;網格劃分：程序自動識別沖擊中心區域（50×50 mm），并在此范圍內執行網格加密

這兩個變量會影響產品、包裝和跌落表面的材料屬性。 跌落測試標準 跌落測試有多種標準，有些是由行業制定的，有些是由運輸或分銷產品的公司制定的，還有一些是由國際標準組織制定的。

然后，通過計量和干涉儀技術確定表面粗糙度以及其他表面和光學屬性，以確保透鏡性能良好并具備所需的光學特性。 金剛石切割儀器 主要的制造難題，在于工藝與設計方法中概述的屬性之間的容差。高度優化的仿真設計是光學系統的理想版本，但當開始制造這些組件時，制造工藝的容差會影響最終產品的屬性和表面形狀。 根據所采用的制造工藝不同，會存在不同的制造限制。

坯料表面在模型中指定為一個表面定義。接觸表面之間的機械相互作用被假定為連續、粗糙的摩擦接觸。因此，接觸屬性包括兩項額外的規定：粗糙摩擦以強制兩個表面之間無滑移約束，以及無分離的接觸壓力-過盈關系以確保一旦建立接觸便不會發生分離。 剛性體參考點 表1總結了所研究的不同分析案例。

由于這些應力會改變材料的固有光學屬性，因此必須在仿真和建模中予以考慮，以確保最佳透鏡性能并最大限度地減少光學損耗，例如亮度和強度的衰減。 即使整體光透射損耗只有幾個百分點，若未加考慮，也可能導致圖像質量和亮度超出指定范圍。這種影響在HUD和AR/VR頭顯設備中尤為明顯，其會導致低對比度圖像，因此必須通過增加系統功耗來補償。