abaqus實體特征的案例
Creo鏡像實體特征的坑
所以一些高手在繪制模型的時候，往往采用的是復制鏡像結果（曲面、面組），然后實體化的辦法，以保證鏡像能隨心而動！
共59頁PPT——SolidWorks實體建模特征講解
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Proe/Creo5.0鈑金件的實體特征怎么展開
我們在畫proe5.0的時候，有的時候是用實體命令畫，不是用鈑金命令畫的，能展開嗎？答案是肯定的，可以展開，但是前提是等壁厚。
畫一個折彎鈑金件，然后倒圓角。圓角計算公式要符合：外圓角=內圓角+壁厚
如下圖：外圓角是5mm，壁厚是1mm，那么內圓角就必須是4mm。
選擇“應用程序”-“鈑金”
選擇驅動平面（你要展開的那個面），然后彈出的對話框鼠標中間確認就可以了。
驅動鈑金后，選擇“編輯”-“設置”-“平整狀態”
創建一個展開平面，如下圖。
選擇“全部成形”-選擇你要展開的平面-中間確認，完成創建。
在proe5.0的二維圖中，同時調用2個模型。選擇文件-繪圖模型-然后選擇你已經生產的展開圖。
步驟閱讀
右鍵-插入普通視圖，就可以看見平面展開圖了。
展開 Proe如何使實體特征沿著螺旋線進行陣列？
7.在DTM2上創建一個拉伸特征，截面如下圖所示。注意一定要選擇PNT0點作為參照，否則無法激活后面的“參照陣列”。
8.下面就是重點了，決定整個建模的成敗問題。這里我們首先創建一個“組”，選擇下圖方框中的三個特征，鼠標右擊選擇“組”，通過創建組我們可以把相關的特征都集中在一起進行陣列。
關鍵是如何保證我們的拉伸實體的端面能夠與螺旋線的始終保持相切。為了達到這個目的，我們必須創建一個基準平面（即DTM2），這個基準平面與螺旋線相切，切點就在PNT0點。
對于這個組來說，它對外部的參考其實就只有點在曲線上的長度比例值。也就是說當點的比例值發生變化，那么整個組就會相應的發生變化。所以對于組來說，如何有效的封裝參考是很重要的，否則極易發生失敗。
9.選擇組，鼠標右擊選擇“陣列”，此時系統會自動默認選擇“參照陣列”，點擊勾號完成。
10.完成。
展開 
Creo 學習從入門到成精-3/10（實體特征建模）
Creo 學習從入門到成精-3/10（實體特征建模）
Abaqus負特征值警告原因及解決方案
定義
Abaqus 負特征值警告意味著系統矩陣不正定，這與剛度或解唯一性喪失有關，如結構屈曲或材料不穩定時可能出現。從數學角度看，正定系統矩陣需滿足一定條件，而負特征值表明系統矩陣缺乏正定性，其在系統矩陣分解求解過程中產生，物理上常與剛度或解唯一性損失相關，如材料不穩定或施加載荷超屈曲臨界點，迭代中剛度矩陣組裝狀態也可能引發警告。
原因
負特征值屈曲與結構不穩定：結構在壓縮載荷下不穩定，如屈曲分析中預屈曲響應非剛性且線彈性時，可能出現負特征值，表明結構處于不穩定狀態。
材料響應不穩定：錯誤定義材料屬性（如楊氏模量、泊松比）影響剛度矩陣，或超彈性材料高應變下不穩定、理想塑性開始、混凝土開裂等材料失效導致材料軟化，都可能導致負特征值警告。
各向異性彈性：使用剪切模量遠低于直接模量的各向異性彈性，可能產生病態矩陣，在剪切變形過程中觸發負特征值。
非正定殼截面剛度：在 UGENS 例程中定義非正定殼截面剛度會引發問題。
預張力節點：不受邊界選項控制且缺乏運動學約束的預緊節點，因剛體模式可能使結構崩潰，產生相關警告。
靜壓流體應用：靜壓流體 Fluid cavity 的某些應用會導致負特征值。
建模錯誤導致剛體模態：邊界條件不充分等建模錯誤產生剛體模態，可能引發負特征值。
邊界條件不充分：約束定義不完整或不正確，未恰當約束自由度，會導致負特征值。
網格質量問題：網格質量差（如單元扭曲、縱橫比問題、密度不足）會使結果不準確，產生負特征值。
幾何非線性建模錯誤：將有幾何非線性（大變形或旋轉）的結構建模為線性，會導致不切實際結果，包括負特征值。
忽略接觸或界面行為：結構涉及接觸或相互作用時，忽略或錯誤建模這些行為會導致負特征值。
展開 abaqus實體-梁單元，實體-實體單元，梁-梁單元鉸接設置
使用多點約束MPC，實現實體-梁單元，實體-實體單元，梁-梁單元鉸接如何設置，實體單元梁彎矩曲線怎么提取？可下載附件，也可觀看視頻。
https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15810?nagivator=course
abaqus實體-梁單元，實體-實體單元，梁-梁單元鉸接設置.rar
Abaqus中的特征值提取
在ABAQUS中tigong了三種提取特征值的求解器：AMS (Automatic Multi-level Substructuring) 求解器、Lanczos特征值求解器和子空間迭代求解器。Lanczos特征值求解器是默認的方法。
AMS特征值求解器是一種高效的，針對大規模問題的能提取大量特征值的方法，主要適用于1百萬自由度以上的模型及500階模態以上。
它包含3個求解步驟：
（1）生成子結構；
（2）獲得特征值；
（3）從縮減的向量中獲得全部特征向量。在Abaqus中采用AMS特征值求解器的句法（提取100階頻率）
*STEP
*FREQUENCY,ELGENSOLVER=AMS
,,100
對于傳統的結構，Lanczos是默認的特征值提取方法。然而對于大規模問題，相比AMS方法，Lanczos方法效率較低。使用Lanczos方法，可以指定最大頻率的提取或提取的頻率數量，也可以指定最小頻率的提取。Lanczos特征值求解器允許計算到特征值真正的誤差限制時才終止，可以滿足正常的終止原則。對于多數問題，相對誤差為1.E-12數量級，因此Lanczos求解器的計算結果精度一般要比子空間迭代法高。而子空間迭代法的終止條件是通過判斷從這一次迭代到下一次迭代過程中特征值的相對變化來實現的，如果相對變化小于1.E-5則認為已經收斂，結束計算。
abaqus中的特征值提取.pdf
展開 ABAQUS收斂調整:特征邊的接觸
特征邊的接觸（邊對邊，邊對面），初學者的直覺印象就是收斂困難，對嗎？所以通常我們得到的經驗就是：對特征邊做倒角的處理來提高收斂性。
Figure-1: Snap-fit example （特征邊對面）
在說特征邊的接觸前，我們先說說通用接觸和接觸對的選擇：
我們之前的經驗是:
Abaqus/Standard中選擇通用接觸還是接觸對，主要取決于接觸定義的簡單易用性和分析效能的權衡，接觸對由于限定了接觸面的范圍，求解效率更高，而通用接觸則更適用于多組件或具有復雜拓撲結構模型的建模。兩者的不同主要在于用戶界面、默認數值分析設置以及可用選項上的差別，但是其算法和求解精確性幾乎一樣。
現在關于這條經驗, 隨著Abaqus新版本中通用接觸功能的增強我們可能需要更新為:
通用接觸設置會顯得更為簡單，限制少，且可靈活處理多種接觸狀況，例如邊對面、邊對邊、頂點對面等接觸，如圖所示，故建議接觸分析中首選通用接觸來定義接觸。
展開 Abaqus中獨立實體和非獨立實體的區別
當創建一個部件實體時，你可以選擇創建一個獨立實體（Independent instance）還是一個非獨立實體（Dependent instance）。也可以編輯一個實體，并可以將一個獨立實體轉換成非獨立實體，同樣也可以將非獨立實體轉換成獨立實體。下面就具體介紹非獨立實體和獨立實體的概念：
1）非獨立實體（Dependent instance）
默認情況下，Abaqus/CAE為部件創建一個非獨立實體。一個非獨立實體只是原始部件的一個指針。實際上，一個非獨立實體和原始部件共用幾何體和網格。因此，你可以對原始部件劃分網格，但是不能對一個非獨立實體劃分網格，即mesh on part。當對原始部件劃分網格后，Abaqus/CAE將應用相同的網格給所有這個部件的非獨立實體。大部分修改將不能在一個獨立實體上修改，例如，不能添加分割或創建虛擬拓撲。如果已經對部件劃分網格或已經為部件添加了虛擬拓撲，就只能為該部創建件一個非獨立實體。如果在劃分網格模塊中指定非獨立實體部件的網格劃分方式為自適應網格劃分，Abaqus/CAE會對原始部件重新劃分網格并應用新的網格給該部件的每個非獨立實體。對于每個非獨立實體（由同一部件生成的）不能改變網格的屬性，因為它們的網格都為部件的網格。這些網格屬性包括網格種子、網格控制、單元類型以及網格本身。然而，卻可以原始部件的網格屬性，Abaqus/CAE然后將這些修改后的變動傳送給這個部件所對應的每個非獨立實體。非獨立實體的優點就是可以節約很多內存資源，并且對部件進行網格劃分只需要進行一次。
2）獨立實體（Independent instance）
相比之下，一個獨立實體（Independent instance）為原始部件的幾何模型的復制對象。它和原始部件的關系只是將原始部件的幾何體復制過來。
展開 ABAQUS實體、殼、梁單元的軸力、剪力、彎矩的提取方式及準確性驗證 ￥8
在ABAQUS中，對結構或者構件進行受力分析除了分析應力云圖之外，通常還需要對部件的軸力、剪力或彎矩的變化趨勢進行分析。本帖基于以下的實體solid、殼shell、梁/beam（truss）模型，分別提取這三類模型的軸力、剪力、彎矩，并與理論計算相結合，驗證提取結果的準確性，并解釋相應有限元的計算原理。
計算模型
梁單元計算結果
實體單元計算結果
殼單元計算結果
帖子內容概況
Abaqus中選擇三維實體單元類型的基本原則 附abaqus三維筒體過渡網格劃分下載
來源：力學與Abaqus仿真
對于大多數Abaqus用戶，在選擇單元類型時都會有這樣的困惑，可選的單元類型很多，還有減縮積分、完全積分、線性單元、二次單元、非協調單元、雜交單元、沙漏控制等眾多選擇（圖1），在實際有限元分析時，究竟應該如何選擇合適的單元類型。從今天開始，陸續介紹單元類型的選取原則，供大家參考。
圖1 單元類型選擇對話框
選擇三維實體單元類型時應遵循以下原則：
● 對于三維區域，盡可能采用結構化網格劃分技術或掃掠網格劃分技術，從而得到Hex單元網格，減小計算代價，提高計算精度。當幾何形狀復雜時，也可以在不重要的區域使用少量楔形（Wedge）單元。
● 如果使用了自由網格劃分技術，Tet單元的類型應選擇二次單元。在Abaqus/Explicit中應選擇修正的Tet單元 C3D10M，在Abaqus/Standard中可以選擇C3D10，但如果有大的塑性變形，或模型中存在接觸，而且使用的是默認的“硬”接觸關系（“hard”contact relationship），則也應選擇修正的Tet單元 C3D10M。
● Abaqus的所有單元均可用于動態分析，選取單元的一般原則與靜力分析相同。但在使用Abaqus/Explicit模擬沖擊或爆炸載荷時，應選用線性單元，因為它們具有集中質量公式，模擬應力波的效果優于二次單元所采用的一致質量公式。
如果使用的求解器是Abaqus/Standard，在選擇單元類型時還應注意以下方面：
● 對于應力集中問題，盡量不要使用線性減縮積分單元，可使用二次單元來提高精度。如果在應力集中部位進行了網格細化，使用二次減縮積分單元與二次完全積分單元得到的應力結果相差不大，而二次減縮積分單元的計算時間相對較短。
展開 Abaqus二維實體單元
在不同的單元族中，連續體或者實體單元能夠用來模擬范圍最廣泛的構件。顧名思義，實體單元簡單地模擬部件中的一小塊材料。由于它們可以通過其任何一個表面與其他單元相連，因此實體單元就像建筑物中的磚或馬賽克中的瓷磚一樣，能夠用來構建具有幾乎任何形狀、承受幾乎任意載荷的模型。
在Abaqus中，應力/位移實體單元的名字以字母“C”開頭；隨后的兩個字母表示維數，并且通常表示（并不總是）單元的有效自由度；字母“3D”表示三維單元；“AX”表示軸對稱單元；“PE”表示平面應變單元；而“PS”表示平面應力單元。
Abaqus擁有幾種離面行為互不相同的二維實體單元。二維單元可以是四邊形或三角形。應用最普遍的3種二維單元如下圖所示。
平面應變（Plain strain）單元假設離面應變ε33為零，可以用來模擬厚結構；
平面應力（Plain stress）單元假設離面應力σ33為零，適合用來模擬薄結構；
無扭曲的軸對稱單元（屬于CAX類單元）可模擬360°的環，適合于分析具有軸對稱幾何形狀和承受軸對稱載荷的結構。
二維實體單元必須在1-2平面內定義。當使用前處理器生成網格時，要確保所有點處的單元法線沿著同一方向，即正向，沿著整體坐標的3軸。
來源：DeepFEA
展開 ABAQUS的一個實體建模例子
一個實體建模例子.zip
，歡迎大家討論。
一個實體建模例子.zip
hypermesh-abaqus實體螺栓分析
簡單實體螺栓分析
一、零部件尺寸
二、利用hypermesh進行網格劃分輸出inp文件
1、網格劃分
2、輸出inp文件
將劃分好的文件，輸出為luoshuan.inp
三、abaqus軟件inp文件輸入
四、利用abaqus軟件進行分析
1、屬性建立
2、材料
3、 建立截面
4、賦予截面
賦予部件截面屬性，在②去掉對勾
shift+右鍵框選零部件賦予截面屬性。
5、裝配
6、建立step
7、建立接觸
為了操作方便將上連接板和下連接板隱藏。
