abaqus鏡像特征
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-02-27
abaqus鏡像特征的視頻教程
航空鏡像銑削仿真-abaqus 三維切削仿真-鏡像仿真
本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。領航科工是國內唯一以切削仿真為核心技術的高新技術企業，提供切削仿真專業軟件、技術服務、平臺搭建、人才培養等服務歡迎各高校
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abaqus基本操作006-曲線輪軌嘯叫復模態復特征值分析（2023-03-25）.mp4
abaqus基本操作006-曲線輪軌嘯叫復模態復特征值分析（2023-03-25）.mp4
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abaqus鏡像特征的實例教程
如上，通過鏡像產生對稱的兩個孔位，發現未切穿，于是修改第一個拉伸。
那么更新一下；
然而如上圖，鏡像過去的孔并沒有變化。
所以就需要進去修改。
所以一些高手在繪制模型的時候，往往采用的是復制鏡像結果（曲面、面組），然后實體化的辦法，以保證鏡像能隨心而動！
在SOLIDWORKS中，我們有時候需要在裝配體中直接添加特征，為了避免特征的干涉和相關配合，可以使用裝配體模式下專用的【裝配體特征】功能來實現。比如下面的這個模型，需要在黃色零件上，進行圓孔的設計。
使用裝配體特征功能，使用簡單直孔選項，隨機在黃色零件面上選擇點，生成直孔。
但是，在這里可以看到，生成的直孔位置，并不是正確的，我們需要將黃色零件上的直孔與粉色零件上的直孔重合，形成配合。
此時，需要我們對圓孔進行參數設定，包括輸入深度和直徑，以配合粉色零件上的圓孔，然后生成之后，再通過圓孔草圖添加尺寸來固定到正確位置。
這樣，我們需要使用【鏡像裝配體特征】，直接實現直孔鏡像。單擊裝配體特征 （CommandManager 上的裝配體選項卡），然后單擊鏡像或者單擊插入 > 裝配體特征 > 鏡像。
選擇相應的面，如果沒有中心基準面，需要使用參考幾何體，生成一個中心基準面。
這樣鏡像裝配體特征就完成了，這個方法也適用于直接在裝配體上按照草圖生成的特征。
來源：達索系統SOLIDWORKS
展開 定義
Abaqus 負特征值警告意味著系統矩陣不正定，這與剛度或解唯一性喪失有關，如結構屈曲或材料不穩定時可能出現。從數學角度看，正定系統矩陣需滿足一定條件，而負特征值表明系統矩陣缺乏正定性，其在系統矩陣分解求解過程中產生，物理上常與剛度或解唯一性損失相關，如材料不穩定或施加載荷超屈曲臨界點，迭代中剛度矩陣組裝狀態也可能引發警告。
原因
負特征值屈曲與結構不穩定：結構在壓縮載荷下不穩定，如屈曲分析中預屈曲響應非剛性且線彈性時，可能出現負特征值，表明結構處于不穩定狀態。
材料響應不穩定：錯誤定義材料屬性（如楊氏模量、泊松比）影響剛度矩陣，或超彈性材料高應變下不穩定、理想塑性開始、混凝土開裂等材料失效導致材料軟化，都可能導致負特征值警告。
各向異性彈性：使用剪切模量遠低于直接模量的各向異性彈性，可能產生病態矩陣，在剪切變形過程中觸發負特征值。
非正定殼截面剛度：在 UGENS 例程中定義非正定殼截面剛度會引發問題。
預張力節點：不受邊界選項控制且缺乏運動學約束的預緊節點，因剛體模式可能使結構崩潰，產生相關警告。
靜壓流體應用：靜壓流體 Fluid cavity 的某些應用會導致負特征值。
建模錯誤導致剛體模態：邊界條件不充分等建模錯誤產生剛體模態，可能引發負特征值。
邊界條件不充分：約束定義不完整或不正確，未恰當約束自由度，會導致負特征值。
網格質量問題：網格質量差（如單元扭曲、縱橫比問題、密度不足）會使結果不準確，產生負特征值。
幾何非線性建模錯誤：將有幾何非線性（大變形或旋轉）的結構建模為線性，會導致不切實際結果，包括負特征值。
忽略接觸或界面行為：結構涉及接觸或相互作用時，忽略或錯誤建模這些行為會導致負特征值。
展開 在ABAQUS中tigong了三種提取特征值的求解器：AMS (Automatic Multi-level Substructuring) 求解器、Lanczos特征值求解器和子空間迭代求解器。Lanczos特征值求解器是默認的方法。
AMS特征值求解器是一種高效的，針對大規模問題的能提取大量特征值的方法，主要適用于1百萬自由度以上的模型及500階模態以上。
它包含3個求解步驟：
（1）生成子結構；
（2）獲得特征值；
（3）從縮減的向量中獲得全部特征向量。在Abaqus中采用AMS特征值求解器的句法（提取100階頻率）
*STEP
*FREQUENCY,ELGENSOLVER=AMS
,,100
對于傳統的結構，Lanczos是默認的特征值提取方法。然而對于大規模問題，相比AMS方法，Lanczos方法效率較低。使用Lanczos方法，可以指定最大頻率的提取或提取的頻率數量，也可以指定最小頻率的提取。Lanczos特征值求解器允許計算到特征值真正的誤差限制時才終止，可以滿足正常的終止原則。對于多數問題，相對誤差為1.E-12數量級，因此Lanczos求解器的計算結果精度一般要比子空間迭代法高。而子空間迭代法的終止條件是通過判斷從這一次迭代到下一次迭代過程中特征值的相對變化來實現的，如果相對變化小于1.E-5則認為已經收斂，結束計算。
abaqus中的特征值提取.pdf
展開 特征邊的接觸（邊對邊，邊對面），初學者的直覺印象就是收斂困難，對嗎？所以通常我們得到的經驗就是：對特征邊做倒角的處理來提高收斂性。
Figure-1: Snap-fit example （特征邊對面）
在說特征邊的接觸前，我們先說說通用接觸和接觸對的選擇：
我們之前的經驗是:
Abaqus/Standard中選擇通用接觸還是接觸對，主要取決于接觸定義的簡單易用性和分析效能的權衡，接觸對由于限定了接觸面的范圍，求解效率更高，而通用接觸則更適用于多組件或具有復雜拓撲結構模型的建模。兩者的不同主要在于用戶界面、默認數值分析設置以及可用選項上的差別，但是其算法和求解精確性幾乎一樣。
現在關于這條經驗, 隨著Abaqus新版本中通用接觸功能的增強我們可能需要更新為:
通用接觸設置會顯得更為簡單，限制少，且可靈活處理多種接觸狀況，例如邊對面、邊對邊、頂點對面等接觸，如圖所示，故建議接觸分析中首選通用接觸來定義接觸。
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定義
Abaqus 負特征值警告意味著系統矩陣不正定，這與剛度或解唯一性喪失有關，如結構屈曲或材料不穩定時可能出現。從數學角度看，正定系統矩陣需滿足一定條件，而負特征值表明系統矩陣缺乏正定性，其在系統矩陣分解求解過程中產生，物理上常與剛度或解唯一性損失相關，如材料不穩定或施加載荷超屈曲臨界點，迭代中剛度矩陣組裝狀態也可能引發警告。
原因
負特征值屈曲與結構不穩定：結構在壓縮載荷下不穩定
如上，通過鏡像產生對稱的兩個孔位，發現未切穿，于是修改第一個拉伸。
那么更新一下；
然而如上圖，鏡像過去的孔并沒有變化。
所以就需要進去修改。
所以一些高手在繪制模型的時候，往往采用的是復制鏡像結果（曲面、面組），然后實體化的辦法，以保證鏡像能隨心而動！
特征邊的接觸（邊對邊，邊對面），初學者的直覺印象就是收斂困難，對嗎？所以通常我們得到的經驗就是：對特征邊做倒角的處理來提高收斂性。
Figure-1: Snap-fit example （特征邊對面）
在說特征邊的接觸前，我們先說說通用接觸和接觸對的選擇：
我們之前的經驗是:
Abaqus/Standard
在SOLIDWORKS中，我們有時候需要在裝配體中直接添加特征，為了避免特征的干涉和相關配合，可以使用裝配體模式下專用的【裝配體特征】功能來實現。比如下面的這個模型，需要在黃色零件上，進行圓孔的設計。
使用裝配體特征功能，使用簡單直孔選項，隨機在黃色零件面上選擇點，生成直孔。
但是，在這里可以看到，生成的直孔位置，并不是正確的，我們需要將黃色零件上的直孔與粉色零件上的直孔重合
自由振動在數學上講就是特征值方程。特征值方程的解給出了特征值以及結構的模態，而且還能使結構在動力學荷載作用下的運動方程解耦。因而，特征值的求解對于振動問題來說尤其重要。特征值的提取是建立在一個無阻尼的自由振動系統上，及振動方程中沒有阻尼項的影響。
特征值和模態反應了結構在自由振動下的特點和頻率特征。采用振型分解法獲得振型和頻率，就可得到任何線性結構的響應
