不知火舞的被虐|伊人天伊人天天综合网|博洛尼亚天气|任你懆这里只有精品4|久久美日韩精品久久|掌中之物漫画免费阅读观看|0丨d老妇

旋轉蒸發儀的案例

細說旋轉蒸發那些事,速來看吧!
如何選購旋轉蒸發儀 選購旋轉蒸發儀之前,要明確一些問題,例如一次蒸餾量是多少,每天需要蒸餾的樣品個數約多少,蒸餾的溶劑預計會有哪些,溶劑的沸點大約是怎樣的范圍,這些溶劑是否是易燃易爆或是有毒有害的溶劑。再確定實驗要求和蒸餾的溶劑類型后,就可以開始選購旋轉蒸發儀了。其實選用旋轉蒸發儀時需要考慮6個問題: 1、 旋轉蒸發儀的核心技術 在各種溶劑的腐蝕下,及運動狀態中,系統能否保持高真空度,是衡量旋轉蒸發儀最主要的標準,采用特氟龍材料與玻璃密封,能耐各種溶劑,有持久可靠的氣密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。 2、影響旋轉蒸發器效率的因素 同一規格機器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時不可能無限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。 3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區別 立式冷凝器由于占用空間小,漸漸受到歡迎,大容量蒸發器一般采用立式冷凝器,但是在本質上這兩種儀器是沒有區別的。 4、旋轉蒸發器型號的選擇 2L、3L、5L機器適合于實驗室 及小樣試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產,尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。 5、旋轉蒸發器與其他類型蒸發旋轉蒸發儀結構小巧,緊湊高效,工作直觀,無金屬離子污染。適用于實驗室、生產中試及名貴物料的提取,其密封性能可與國外的機器相媲美。
展開
旋蒸使用,如何高效的旋出溶劑,而且防噴?
其實選用旋轉蒸發儀時需要考慮6個問題: 1、 旋轉蒸發儀的核心技術 在各種溶劑的腐蝕下,及運動狀態中,系統能否保持高真空度,是衡量旋轉蒸發儀最主要的標準,采用特氟龍材料與玻璃密封,能耐各種溶劑,有持久可靠的氣密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。 2、影響旋轉蒸發器效率的因素 同一規格機器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時不可能無限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。 3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區別 立式冷凝器由于占用空間小,漸漸受到歡迎,大容量蒸發器一般采用立式冷凝器,但是在本質上這兩種儀器是沒有區別的。 4、旋轉蒸發器型號的選擇 2L、3L、5L機器適合于實驗室 及小樣試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產,尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。 5、旋轉蒸發器與其他類型蒸發旋轉蒸發儀結構小巧,緊湊高效,工作直觀,無金屬離子污染。適用于實驗室、生產中試及名貴物料的提取,其密封性能可與國外的機器相媲美。 6、真空泵的選擇 我們推薦耐各種溶劑腐蝕循環水真空泵,可抽真空至-0.098MPa,可滿足各種使用要求 四、旋轉蒸發儀的優點: 1.所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達,該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。 2.由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用,液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜,受熱面積大; 3.樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點,使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾,即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。
展開
旋蒸使用,如何高效的旋出溶劑,而且防噴?
其實選用旋轉蒸發儀時需要考慮6個問題: 1、 旋轉蒸發儀的核心技術 在各種溶劑的腐蝕下,及運動狀態中,系統能否保持高真空度,是衡量旋轉蒸發儀最主要的標準,采用特氟龍材料與玻璃密封,能耐各種溶劑,有持久可靠的氣密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。 2、影響旋轉蒸發器效率的因素 同一規格機器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時不可能無限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。 3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區別 立式冷凝器由于占用空間小,漸漸受到歡迎,大容量蒸發器一般采用立式冷凝器,但是在本質上這兩種儀器是沒有區別的。 4、旋轉蒸發器型號的選擇 2L、3L、5L機器適合于實驗室 及小樣試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產,尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。 5、旋轉蒸發器與其他類型蒸發旋轉蒸發儀結構小巧,緊湊高效,工作直觀,無金屬離子污染。適用于實驗室、生產中試及名貴物料的提取,其密封性能可與國外的機器相媲美。 6、真空泵的選擇 我們推薦耐各種溶劑腐蝕循環水真空泵,可抽真空至-0.098MPa,可滿足各種使用要求 四、旋轉蒸發儀的優點: 1.所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達,該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。 2.由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用,液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜,受熱面積大; 3.樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點,使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾,即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。
展開
旋蒸使用,如何高效的旋出溶劑,而且防噴?
其實選用旋轉蒸發儀時需要考慮6個問題: 1、 旋轉蒸發儀的核心技術 在各種溶劑的腐蝕下,及運動狀態中,系統能否保持高真空度,是衡量旋轉蒸發儀最主要的標準,采用特氟龍材料與玻璃密封,能耐各種溶劑,有持久可靠的氣密性,可保持-0.098MPa以上高真空度。 2、影響旋轉蒸發器效率的因素 同一規格機器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時不可能無限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提高效率的二大主要因素。 3、立式冷凝器和斜式冷凝器的區別 立式冷凝器由于占用空間小,漸漸受到歡迎,大容量蒸發器一般采用立式冷凝器,但是在本質上這兩種儀器是沒有區別的。 4、旋轉蒸發器型號的選擇 2L、3L、5L機器適合于實驗室 及小樣試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產,尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。 5、旋轉蒸發器與其他類型蒸發旋轉蒸發儀結構小巧,緊湊高效,工作直觀,無金屬離子污染。適用于實驗室、生產中試及名貴物料的提取,其密封性能可與國外的機器相媲美。 6、真空泵的選擇 我們推薦耐各種溶劑腐蝕循環水真空泵,可抽真空至-0.098MPa,可滿足各種使用要求 四、旋轉蒸發儀的優點: 1.所有的旋轉蒸發儀都內置了一個升降馬達,該裝置可以在斷電的時候自動將燒瓶提升到加熱鍋以上的位置。 2.由于液體樣品和蒸發瓶間的向心力和摩擦力的作用,液體樣品在蒸發瓶內表面形成一層液體薄膜,受熱面積大; 3.樣品的旋轉所產生的作用力有效抑制樣品的沸騰。綜上特征以及其便利的特點,使現代化的旋轉蒸發儀可用于快速、溫和地對絕大多數樣品進行蒸餾,即使是沒有操作經驗的操作者也能完成。
展開
旋轉蒸發儀圖1
萃取操作關鍵技術匯總
為了防止在旋轉蒸發時爆沸, 溶液量不要超過圓底燒瓶容量的一半。 10 、旋轉蒸發濃縮溶液。然后將產物溶解在少量溶劑中,并將其轉入一個 稍小的已知重量的圓底燒瓶中。 11、再次旋轉蒸發濃縮溶液。通過濃縮、加入二氯甲烷,然后重復幾次操作, 高沸點的溶劑可被有效地除去。 12、用真空泵除去殘留的溶劑。對于非揮發性的化合物,可以用真空泵高效地除去殘留的溶劑。這兒有一個加快此過程的竅門:排空圓底燒瓶,充入氮氣, 重復此過程,然后用真空泵抽30分鐘。如果你的產物是揮發性的(低分子量和/或低沸點),應該用旋轉蒸發儀而不是真空泵抽至樣品恒重。 13、樣品恒重。從真空泵(或旋轉蒸發儀)上取下圓底燒瓶,稱重,然后繼 續蒸發 15 到 30 分鐘,再次稱重。一旦連續兩次得到的重量一樣,你就可以準備去做NMR測定了。 破乳:在進行萃取、洗滌操作過程中,混合液在分液漏斗中發生乳化,形成乳濁液而難以分離,如何消除乳化狀態可以嘗試采取以下辦法 1、長時間靜置 將乳濁液放置過夜,一般可分離成澄清的兩層。 2、水平旋轉搖動分液漏斗當兩液層由于乳化而形成界面不清時,可將分渡漏斗在水平方向上緩慢地旋轉搖動,這樣可以消除界面處的“泡沫”。促進 分層。 3、用濾紙過濾 對于由于有樹脂狀、粘液狀懸浮物存在而引起的乳化現象,可將分液漏斗中的物料,用質地密致的濾紙,進行減壓過濾。過濾后物料則容易分層和分離。 4、加乙 醚 比重接近l的溶劑,在萃取或洗滌過程中,容易與水相乳化,這時可加入少量的乙 醚,將有機相稀釋,使之比重減小,容易分層。
展開
萃取是手搖效果好,還是攪拌效果好?真有區別~
為了防止在旋轉蒸發時爆沸, 溶液量不要超過圓底燒瓶容量的一半。 10 、旋轉蒸發濃縮溶液。然后將產物溶解在少量溶劑中,并將其轉入一個 稍小的已知重量的圓底燒瓶中。 11、再次旋轉蒸發濃縮溶液。通過濃縮、加入二氯甲烷,然后重復幾次操作, 高沸點的溶劑可被有效地除去。 12、用真空泵除去殘留的溶劑。對于非揮發性的化合物,可以用真空泵高效地除去殘留的溶劑。這兒有一個加快此過程的竅門:排空圓底燒瓶,充入氮氣, 重復此過程,然后用真空泵抽30分鐘。如果你的產物是揮發性的(低分子量和/ 或低沸點),應該用旋轉蒸發儀而不是真空泵抽至樣品恒重。 13、樣品恒重。從真空泵(或旋轉蒸發儀)上取下圓底燒瓶,稱重,然后繼 續蒸發 15 到 30 分鐘,再次稱重。一旦連續兩次得到的重量一樣,你就可以準備去做NMR測定了。 破乳技巧小結: 破乳:在進行萃取、洗滌操作過程中,混合液在分液漏斗中發生乳化,形成乳濁液而難以分離,如何消除乳化狀態可以嘗試采取以下辦法 1、長時間靜置 將乳濁液放置過夜,一般可分離成澄清的兩層。 2、水平旋轉搖動分液漏斗當兩液層由于乳化而形成界面不清時,可將分渡漏斗在水平方向上緩慢地旋轉搖動,這樣可以消除界面處的“泡沫”。促進 分層。 3、用濾紙過濾 對于由于有樹脂狀、粘液狀懸浮物存在而引起的乳化現象,可將分液漏斗中的物料,用質地密致的濾紙,進行減壓過濾。過濾后物料則容易分層和分離。 4、加乙 醚 比重接近l的溶劑,在萃取或洗滌過程中,容易與水相乳化, 這時可加入少量的乙 醚,將有機相稀釋,使之比重減小,容易分層。 5、補加水或溶劑,再水平搖動 向乳化混合物中緩慢地補加水或溶劑,再進行水平旋轉搖動,則容易分成兩相。
展開
炎炎夏日,萃取是手搖效果好,還是攪拌效果好?真有區別~
為了防止在旋轉蒸發時爆沸, 溶液量不要超過圓底燒瓶容量的一半。 10 、旋轉蒸發濃縮溶液。然后將產物溶解在少量溶劑中,并將其轉入一個 稍小的已知重量的圓底燒瓶中。 11、再次旋轉蒸發濃縮溶液。通過濃縮、加入二氯甲烷,然后重復幾次操作, 高沸點的溶劑可被有效地除去。 12、用真空泵除去殘留的溶劑。對于非揮發性的化合物,可以用真空泵高效地除去殘留的溶劑。這兒有一個加快此過程的竅門:排空圓底燒瓶,充入氮氣, 重復此過程,然后用真空泵抽30分鐘。如果你的產物是揮發性的(低分子量和/ 或低沸點),應該用旋轉蒸發儀而不是真空泵抽至樣品恒重。 13、樣品恒重。從真空泵(或旋轉蒸發儀)上取下圓底燒瓶,稱重,然后繼 續蒸發 15 到 30 分鐘,再次稱重。一旦連續兩次得到的重量一樣,你就可以準備去做NMR測定了。 破乳技巧小結: 破乳:在進行萃取、洗滌操作過程中,混合液在分液漏斗中發生乳化,形成乳濁液而難以分離,如何消除乳化狀態可以嘗試采取以下辦法 1、長時間靜置 將乳濁液放置過夜,一般可分離成澄清的兩層。 2、水平旋轉搖動分液漏斗當兩液層由于乳化而形成界面不清時,可將分渡漏斗在水平方向上緩慢地旋轉搖動,這樣可以消除界面處的“泡沫”。促進 分層。 3、用濾紙過濾 對于由于有樹脂狀、粘液狀懸浮物存在而引起的乳化現象,可將分液漏斗中的物料,用質地密致的濾紙,進行減壓過濾。過濾后物料則容易分層和分離。 4、加乙 醚 比重接近l的溶劑,在萃取或洗滌過程中,容易與水相乳化, 這時可加入少量的乙 醚,將有機相稀釋,使之比重減小,容易分層。
展開
案例分享|一種水性底漆成分的定性定量分析,應用于產品配方優化
通常的溶劑定性鑒定方法有兩種:1)頂空氣相色譜-質譜聯用直接測試揮發組分;2)減壓蒸餾分離溶劑后測試氣相色譜質譜聯用。由于實驗室現有的頂空氣相色譜沒有配備質譜檢測器,因此無法對揮發組分進行定性。同時,在采用旋轉蒸發儀分離溶劑與樹脂時,發現即使在低溫(60℃)低真空條件下進行,也出現了樣品急劇發泡的情況,達不到分離的目的,同時也會污染旋蒸,如圖2。由于客戶提供的樣品量比較少,在考慮了實驗室現有設備的條件下,嘗試采用熱脫附GCMS對溶劑及可揮發組分進行分析。 圖2 采用旋轉蒸發儀分離溶劑與樹脂 針對客戶提供的樣品,參考水性涂料的配方,設計圖3中所示分析方案。首先在不破壞樣品的情況下,做一個原樣的紅外光譜圖,可初步確定涂料的樹脂及主要溶劑的成分,將樣品中的溶劑烘干后測試烘干固體的紅外光譜及裂解GCMS(PY-GCMS),可輔助判定樹脂種類。采用熱脫附GCMS進行溶劑和其它可揮發組分的定性鑒別。原樣高溫煅燒至恒重后,灰分測試紅外光譜,可得到無機填料的組分和含量。 圖3 分析方案流程圖 3、案例敘述 3.1樹脂及主要溶劑的分析 采用KBr涂片法測試原樣的紅外光譜。如圖4所示,3401cm-1、1633cm-1是液態水的吸收峰,2951 cm-1、2870 cm-1、1454 cm-1、1376 cm-1歸屬于甲基C-H峰,2922 cm-1、2840 cm-1、1454 cm-1歸屬于亞甲基的C-H峰,1742cm-1為聚醋酸乙烯酯的C=O伸縮振動,1252cm-1屬于酯的C-O伸縮振動,1084cm-1為聚乙烯醇二級羥基吸收峰。工業上,聚乙烯醇和乙烯醇醋酸乙烯酯共聚物是由聚醋酸乙烯酯皂化生成的,聚乙烯醇是水溶性樹脂的代表,可用作粘合劑、成膜劑。通過原樣的紅外光譜圖可以知道樣品的主要組分是水和聚乙烯醇。
展開
旋轉流變-穩態模式
旋轉型流變的測試模式一般可以分為穩態測試、瞬態測試和動態測試,區分它們的標準是應變或應力施加的方式。 穩態測試用連續的旋轉來施加應變或應力以得到恒定的剪切速率,在剪切流動達到穩態時,測量由于流體形變產生的扭矩。 瞬態測試是指通過施加瞬時改變的應變(速率)或應力,來測量流體的響應隨時間的變化。 動態測試主要指對流體施加振蕩的應變或應力,測量流體響應的應力或應變。動態測試中,可以使用在被測試材料共振頻率下的自由振蕩,或者采用在固定頻率下的正弦振蕩。這兩種方式都可用來測量粘度和模量,不同的是在固定頻率下的正弦振蕩測試在得到材料性能頻率依賴性的同時,還可得到其性能的應變或應力依賴性。 這些工作模式對于旋轉流變,如同軸圓筒、錐板和平行板夾具都是一致的。 (一)穩態模式 1、穩態速率掃描 穩態速率掃描通常是在應變控制型流變上完成的。穩態速率掃描施加不同的穩態剪切形變,每個形變的幅度取決于設定的剪切速率。通常數據的采集可以是自動模式(在每個速率下進行一次測量)或手動模式(根據用戶的指令進行測量)。剪切速率可以是對數變化、線性變化或離散的。實驗中所要確定的參數為:溫度,掃描模式(對數、線性或離散),測量延遲時間(從施加當前的剪切速率到測量之間的時間間隔),數據采集模式(自動、手動),旋轉方向(對于正的掃描速率,旋轉方向確定第一個剪切速率下驅動電機的旋轉方向),每次測量的旋轉方向(可以有兩種,一種是數據采集時驅動電機都以設定的旋轉方向旋轉;另一種是數據采集分兩次完成,兩次分別是驅動電機以設定的方向旋轉和以與設定相反的方向旋轉,最終的數據是取二者的平均)。這些參數的設置在不同的流變中可能會有一些差異,但基本原理都相同。穩態速率掃描可以得到材料的粘度和法向應力差與剪切速率的關系。
展開
旋轉流變-錐板結構
對于粘性流體,錐板也可以置于平板下方,錐板或平板都可以旋轉。在錐頂角很小的情況下,在板間隙內速度沿θ方向的分布是線性的。 在錐頂角很小的情況下,剪切速率是常數,并且相應的流動為簡單剪切流動。這個結果是從牛頓流體得出的,這里也假設對于粘彈性流體它也成立。因此,一般建議錐頂角應該小于3°。 錐板結構是一種理想的測量結構,它主要的優點在于: (i)剪切速率恒定,在確定流變學性質時不需要對流動動力學作任何假設。不需要流變學模型; (ii)測試時僅需要很少量的樣品,這對于樣品稀少的情況顯得尤為重要,如生物流體和實驗室合成的少量聚合物; (iii)體系可以有極好的傳熱和溫度控制; (iv)末端效應可以忽略,特別是在使用少量樣品,并且在低速旋轉的情況下。 錐板結構也存在一些缺點,主要表現在: (i)體系只能局限在很小的剪切速率范圍內,因為在高的旋轉速度下,由于慣性的作用,聚合物熔體不會留在錐板與平板之間。對于低粘度和有輕微彈性的流體,可以使用杯來代替平板,這樣可以得到大的剪切速率; (ii)對于含有揮發性溶劑的溶液來講,很難消除溶劑揮發和自由邊界帶來的影響。為了減小這些影響的作用,可以在外邊界上涂覆非揮發性流體,如硅油或甘油。但是要特別注意所涂覆的物質不能在邊界上產生明顯的應力; (iii)對于多相體系,如固體懸浮液和聚合物共混物,如果其中分散粒子的大小和板間距相差不大,就會引起很大的誤差。對于多相體系的最佳選擇是同軸的平行板夾具 (iv)應該避免用錐板結構來進行溫度掃描實驗,除非儀器本身有自動的熱膨脹補償系統。 有時可以使用截頂錐來代替圓錐。使用截頂錐,在實驗上更容易設定校正的間距。截去的部分只局限于中心很小的區域內,因此它對扭矩和法向應力沒有顯著的影響。實驗中應盡量避免使用大的錐頂角以保持剪切流場的均勻。然而,使用很小的錐頂角會帶來實驗上的困難。
展開
旋轉流變-瞬態模式
實驗中所要確定的參數有:剪切速率,溫度,取樣模式(關于時間為對數或線性)和數據點數目,方向(對于應變控制流變,表示在正應變下驅動電機的旋轉方向)。一般允許有多個連續的測試區間,可以連續地進行不同階躍應變速率的測試。若剪切速率設定為零,則在數據采集時驅動電機不轉動,可以用來研究穩態剪切后的松弛過程。階躍應變速率測試可以用來確定:①恒定溫度下的應力增長和松弛過程;②穩態剪切后的松弛過程。 聚合物熔體和濃溶液對突加的剪切速率有兩種不同的響應,這取決于不同的剪切速率。在低剪切速率下,剪切應力和第一法向應力差隨著時間逐漸增大,直到得到平衡;在高剪切速率下,剪切應力和第一法向應力差都存在一個“過沖”,然后再降低得到平衡。這種過沖是由于聚合物纏結密度的減小需要一定時間。當剪切應力的施加快于聚合物的自然響應,就會出現這種過沖現象。下圖顯示了當聚合物熔體或濃溶液在瞬間施加高剪切速率時應力的“過沖”現象,聚合物鏈的解纏和構象的變化速率是其主要的影響因素。 2、應力松弛 應力松弛是施加并維持一個瞬態形變(階躍應變),測量維持這個應變所需的應力隨時間的變化。實驗中所要確定的參數有:應變,溫度,取樣模式(關于時間為對數或線性)和數據點數目,方向(對于應變控制流變,表示在正應變下驅動電機的旋轉方向)。應力松弛模量G (t)可以通過測得的應力除以應變常數得到。下圖顯示了典型的應力松弛曲線,其中動態值G′的計算是假設G′ (1/ω)? G (t)。 3、蠕變 蠕變實驗正好與應力松弛相反,它給樣品施加恒定的應力,測量樣品的應變隨時間的變化。實驗中所要確定的參數有:應力,溫度,取樣模式(關于時間為對數或線性)和數據點數目。測得的應變除以施加的應力可以得到蠕變柔量J (t)。一般允許有多個連續的測試區間。
展開
旋轉蒸發儀圖2
旋轉流變-平行板結構
雖然不同結構的流變可以完成類似的實驗,但是選擇最合適的結構對于得到理想的結果是非常重要的。 來源:周二聚烯烴
多尺度流體表征:旋轉流變讀懂物質從“固態”到“液態”的變形語言
旋轉流變是研究材料流變行為(如黏度、彈性、屈服應力等)的核心儀器,廣泛應用于高分子、食品、化妝品、醫藥、油墨、涂料等領域。它通過旋轉夾具對樣品施加可控應力或應變,測量材料的力學響應,從而分析其流動和變形特性。 01、流變能測什么? 流變主要測量材料的以下特性: 黏性(像蜂蜜一樣抵抗流動的能力) 彈性(像橡皮筋一樣恢復形狀的能力) 黏彈性(介于液體和固體之間的行為,比如口香糖) 屈服應力(讓材料開始流動所需的最小力,比如番茄醬) 02、旋轉流變基本原理 01 夾具選擇 02 測試模式 01 穩態測試 穩態測試(旋轉模式):測量黏度隨剪切速率的變化。 旋轉測試使用連續的旋轉運動來使樣品產生持續的同方向層流運動,以得到恒定的剪切速率,在剪切流達到穩定時,測量由于物質內摩擦而產生的阻力。因此,稱為穩態測量。 基本定義:剪切應力、剪切速率、黏度 圖1旋轉測試的平行板模型 旋轉測試有兩種方法,一種是控制剪切速率,即旋轉速度(或剪切速率)為設定參數,扭矩(或剪切應力)為測試參數;另一種方法是控制剪切應力,即扭矩(或剪切應力)為設定參數,旋轉速度(或剪切速率)為測試參數。 圖2 牛頓流體(1)、假塑性流體(2)、脹塑性流體(3)的流動曲線和粘度曲線 02 動態測試 動態測試(振蕩模式):測量材料的彈性(G')和黏性(G''),適用于凝膠、高分子材料。用來研究材料在交變外力或應變作用下的流變特性。
展開
從牛頓流體到彈性固體:旋轉流變的高精度流變特性測定與工業應用
旋轉流變是當今較為通用的流變測定工具,可針對多種不同的流變測量方法進行配置,以探測懸浮體的構造和性能。從生成材料在數十種扭矩下的簡單黏性流動曲線(黏度與剪切力曲線圖)到測量屈服應力,再到用于模擬食物咀嚼過程的序列,旋轉流變可用于多種測試類型。 1. 旋轉流變的工作原理 旋轉流變在兩個測量板或其他相似的幾何形狀板(如錐板或杯和轉子系統)之間加載樣品。當在上平板施加一個扭矩時,就會在材料上產生一個旋轉剪切應力,并測得所形成的應變或應變速率(切變速率)。 旋轉流變 國高材分析測試中心配備高壓毛細管流變、旋轉流變、轉矩流變、PVT等設備,可精確測量熔體黏度、彈性模量、流動曲線等參數,指導材料配方設計、加工條件優化及新產品開發,助力高性能高分子材料的研發與應用。 旋轉流變與黏度計的工作原理相同,但前者的功能要強大得多。其中最為顯著的就是前者在施加剪切應力時精度更高、范圍更廣;前者擁有振蕩測試功能,以及在旋轉試驗過程中,對所施加的向力的控制度更高。 旋轉流變可用于測量從膏狀物、凝膠到構造弱的液體在內的多種樣品類型。即使在剪切應力極低的區域,仍能夠控制所施加的剪切力,因此這些儀器適合執行穩定性研究以及測量屈服應力。不過,旋轉流變針對數十種扭矩下的使用情形進行了優化,而未針對區分低黏度弱構造流體的黏度進行優化。 此外,當切變速率超過 1000s-1 時,旋轉流變會在高剪切區面臨機械約束。借助這些先進復雜的儀器,可以確保測試方法與產品的特定加工流程或使用環境密切匹配。內置的創新軟件非常有用,即使剛入門的流變學家也能夠生成并解讀數據。
展開
分子生物學實驗室設計方案
核酸提取:用于提取核酸,實驗室設計時應考慮操作臺的防振措施。 合成:用于cDNA的合成,實驗室裝修時應確保其操作便捷。 6.3擴增反應混合物配制和擴增區 功能:進行DNA或cDNA擴增。 壓力要求:相對于鄰近區為負壓,以防止氣溶膠擴散。 設備配置: PCR:用于擴增DNA或cDNA,實驗室建設時應考慮其供電穩定性。 超凈工作臺:提供無菌操作環境,實驗室設計時應確保其通風良好。 冷凍離心機:用于擴增前樣品的處理,實驗室裝修時應確保其操作便捷。 6.4擴增產 物分析區 功能:用于擴增片段的測定。 壓力要求:相對于鄰近區為負壓,以避免擴增產物的污染擴散。 設備配置: 電泳:用于檢測擴增產物,實驗室設計時應考慮其操作臺的防振措施。 成像系統:用于記錄和分析電泳結果,實驗室建設時應考慮其供電穩定性。 分析軟件:用于擴增產物的數據分析和結果解釋,實驗室裝修時應確保其計算機設備的穩定性。 三、分子生物學實驗室配套設施 根據實驗室的研究內容和實驗流程,需要配備相應的設備和儀器,以確保實驗的順利進行。 3.1 超凈工作臺 提供無菌操作環境,防止外界污染進入工作區。 3.2 生物安全柜 用于處理有潛在生物危害的樣品,保護實驗人員和環境。 3.3 離心機 用于分離和純化樣品,適用于各種實驗需求。 3.4 加樣器 用于精確移取和分配液體,確保實驗操作的準確性和重復性。 3.5 各類實驗室常用小型儀器 包括移液器、恒溫水浴、磁力攪拌器、旋轉蒸發儀等,根據實驗需求靈活配置。
展開