abaqus模擬時間的案例
ABAQUS慣性摩擦焊模擬計算時間太久了
ABAQUS慣性摩擦焊模擬計算時間太久了，有什么方法能解決呢
關于單位和模擬所用時間的問題《轉》
請參考以下連接：
http://www.simwe.com/forum/viewthread.php?tid=136561&extra=page%3D3%26filter%3Ddigest
adams中模擬隨時間及位置改變的質量屬性
更多的文檔上傳到了“文檔”模塊
2 描述在adams中怎么去模擬質量隨著時間及位置改變。
SDS反應器采用內外套筒式，以增加煙氣及小蘇打在管道中的混合時間，CFD模擬分析SDS反應器內小蘇打顆粒的分布狀態 ￥20
本案例為鈉基干法脫硫+布袋除塵器工藝，袋除塵器前設置SDS反應器，反應器采用內外套筒式，以增加煙氣及小蘇打在管道中的混合時間；靜態混合器分螺旋葉片式：在煙道內安裝固定螺旋葉片，強制煙氣產生旋轉流動，延長停留時間（可增加0.5~2秒），適用于中小流速（8~15m/s）。優化參數一般為：葉片傾角（30°~60°）、葉片數量（3~6片）、重疊率（20%~40%）。擋板式：交錯布置的垂直擋板形成湍流區，混合效率提升30%~50%，但壓降增加約200~800Pa。
現通過CFD模擬分析SDS反應器內小蘇打顆粒的分布狀態，添加擋板式的擾流措施來確保小蘇打又好又快地與煙氣混合均勻。
計算模型及邊界條件
1模型建立
按照反應器所提供圖紙大小以1：1建立三維模型，模型如下：
圖1 反應器模型
圖中in-a~in-d分別為4的小蘇打顆粒分布監測面。
2 邊界條件
計算參數如下，總煙氣量為1122598m3/h，煙氣溫度為205℃。進口邊界條件為速度進口，進口速度為15.89m/s；小蘇打噴射點工況流量為2667m3/h，進口速度為47.19m/s，小蘇打粉量400kg/h；出口邊界條件為壓力出口，壓力值為0Pa。湍流模型采用標準k-ε模型，壁面函數為標準壁面函數，固壁面設置為無滑移壁面。
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abaqus運行時間太長怎么處理？
我做的是一個混凝土柱的水平往復模型，簡化了底座和加載件的模型，但進行計算時，增量步為4000多步時，step2水平往復作用的時間才發生了0.15s，總時長為20s，請問如何能加快運算速度呢？謝謝大家
輸出方法：abaqus最值隨時間變化
之前做Python-abaqus二次開發一直在用宏錄制.py文件，然后在此基礎上修改，后來在知乎上跟一位大佬學習意識到這樣做的局限性，大家在學習時，盡量把幫助文檔和.py文件結合起來，因為abaqus中每個函數庫里都包含了極其豐富的函數，.py文件不會把我們的操作全部錄制進去，這時就需要print一下，看看這個庫里都包括哪些函數，然后結合幫助文檔進行學習。比如我就是通過py文件找到了contourOptions這個函數，又在幫助文檔中找到了maxvalue這一變量。
ABAQUS案例：CFRP加固H型鋼梁有限元模擬 ￥19.89
1.部件創建
1.1.1選擇模塊，點擊（創建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.1.2.點擊創建線，輸入如下坐標
1.1.3.點擊鼠標中鍵，輸入拉伸深度2000，得到工字鋼模型。
1.2.1點擊（創建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Shell】，【Type】選擇【Planar】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.2.2點擊創建矩形，輸入如下坐標（0，0），（72，1000）。點擊鼠標中鍵，得到CFRP模型。
1.3點擊（創建部件）按鈕，名稱輸入【diankuai】
【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
點擊創建矩形，輸入如下坐標（0，0），（72，54）點擊鼠標中鍵，點擊鼠標中鍵，拉伸深度為30.
2.材料定義與指派
2選擇模塊，定義材料屬性
2.1.1點擊創建材料，輸入材料名稱Q235.點擊【Mechanical】，再點擊【Elasticity】→【Elastic】，定義彈性模量輸入2e5，泊松比輸入0.2。
2.1.2點擊【Mechanical】，再點擊【Plasticity】→【Plastic】，定義材料塑性參數。（
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項目承接：承接平臺分發的各類ABAQUS仿真需求，涵蓋結構靜力學/動力學、非線性分析（接觸/材料非線性）、熱-力耦合、顯式動力學（Explicit） 等方向。
技術支持：根據客戶提供的模型或圖紙，獨立完成幾何清理、網格劃分、求解設置、結果后處理及仿真報告撰寫。
專業背景：
本科及以上學歷（優秀的在讀本碩博士亦可），力學、機械工程、車輛工程、材料科學與工程等相關專業。
具備扎實的有限元理論功底，熟悉材料力學、彈塑性力學、振動理論等基礎學科 -
軟件技能：
精通 Abaqus/CAE 軟件，熟練掌握Standard與Explicit求解器。
熟練使用HyperMesh或ANSA等專業前處理軟件者優先。
熟悉Python腳本進行Abaqus二次開發（參數化建模、結果自動處理）是加分項。
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展開 請問有老哥知道復合材料的熱拉伸模擬怎么做嗎？就是先加恒定的熱通量一段時間，然后拉伸？
請問有老哥知道復合材料的熱拉伸模擬怎么做嗎？就是先加恒定的熱通量一段時間，然后拉伸？還有就是如果做實驗的話用什么儀器來做呀？
abaqus系列技巧14：聊一聊分析步時間的概念
開篇聲明：對象為剛接觸abaqus的同學，力求深入淺出，不求嚴謹
最近經常有群友提出不理解abaqus中定義的分析步時間是什么意思。
就是上面圖畫紅框的地方。
我這里不著急解釋，先來帶大家復習兩個方程
其中2.1方程對應著abaqus中的顯式分析，下面那個KX=F，對應著abaqus中的隱式分析。
我們來看下這兩個方程，2-1方程中涉及到速度和加速度，這兩個概念都和時間有關，一個是時間的一階導數，一個是時間的二階導數，所以一旦進行顯式分析，時間是必不可少的，而且具有實際意義的。
再看下面那個方程，與時間毫無影響，所以在隱式分析中，時間毫無意義。那么這里的時間代表什么呢？
這里的時間，其實應該配合幅值曲線一起來看，代表載荷加載的階段。推薦大家讀下我前面一個帖子：詳解abaqus幅值曲線，就能明白填1也好，填100也好，都代表的載荷的加載過程，不影響實際的結果。
如上圖中的第一個圖，就是默認的幅值曲線，默認的時間為1的情況。這時候的載荷的加載是按照斜率增加的。我們因此可以得到下面的應用
如果我們的載荷是100N，其他默認。單面當step1完成的時候，就是加載完成了，得到了我們想要的結果。那么如果我們想要50N的載荷需要重新算下么？你如果在step中可以找到0.5S時候的輸出，就不用再算了，step=0.5 的時候的載荷，就是50N,這時候的結果云圖就是你需要的。
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展開 BCC點陣結構梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學質量縮放 ￥19.89
本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬，同時為減小計算量，采用梁單元模擬點陣結構，壓頭設置為剛性面，添加質量縮放，加快運算速度，為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體，然后對實體進行處理，得到點陣單胞點陣結構。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進行刪除面的操作，得到單胞BCC點陣結構，接下來進行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設置參考點，模擬萬能試驗機壓頭，剛性單元不參與計算，不影響計算結果，加快運算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗進行裝配，從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應力應變值見下表所示。
設置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設置。
4.設置分析步Dynamic,Explicit，時間設置為5s，以每秒1mm的速度進行壓縮模擬，開啟質量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計算相應的應力-應變曲線。
5.設置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數為0.3，設置通用接觸。
以下部分為付費部分
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如何使用Abaqus輸入隨時間變化的材料屬性，是否需要編寫用戶程序？
以用Field Variable+Amplitude實現，具體看
作者：謝杏子
鏈接：https://www.zhihu.com/question/51392853/answer/126127926
來源：知乎
在Abaqus中超出定義范圍的插值都是常數。比如time<86400, FV1=0; time>2.42e+05, FV1=2. 所有插值都是同理。
有限元理論基礎及Abaqus內部實現方式研究系列25： 顯式分析的穩定時間增量
默認為0.06，此時
（2） 為了避免系統對實數的精度或者截斷誤差，加了一個Tolerance，使得
顯然這個Tolerance是個遠小于1的值，Abaqus取為0.01，
此值我們沒發現在Abaqus界面上怎么修改，如果誰能找到，也希望能交流一下。
1.2 Abaqus的實現驗證
我們將在Abaqus中采用一個簡單的顯式分析算例，來驗證兩個問題：
（1） Abaqus采取的穩定時間增量和上述最后的穩定時間增量的計算公式一致。
（2） 對于某些問題，其實Abaqus采取的穩定時間增量是dt_engeer，相對保守，實際上可以取一個更加接近dt_ideal的值，系統依然是穩定的。
1.2.1 模型例子
模型為一根長1m，截面為4平方cm的圓柱，左端5cm由Steel組成，楊氏模量和密度分別是2e11Pa和7800千克每立方米，剩下部分由碎石組成，楊氏模量和密度分別是4.432e6Pa和1560千克每立方米。右端點固定在墻上，左端點面載荷4e6sin(150t)。我們只研究0-0.01s時間內的位移。
在Abaqus中建模如下，我們簡單將模型劃分為20個單元。采用truss單元。
1.2.2 穩定時間增量的理論值
1.2.2.1 穩定時間增量的理想計算的理論值
理想計算方式需要先計算系統最大模態特征，由于是20個單元，采用truss單元，就相當于只有21個自由度，右端約束后，無約束的自由度為20個，得到的K和M矩陣的秩為20，那么無論用哪種模態計算方法，得到的模態最大為20階。在Abaqus中計算，結果如下，可得20階的模態頻率為30864Hz。
展開 ABAQUS中關于U形彎曲件成型的保壓時間、保壓壓力與冷卻速率的設置問題
請教論壇中各位前輩，我做畢設時候用ABAQUS模擬高強鋼的熱沖壓過程，分析冷卻條件對其成型質量的影響，里面需要設置多組保壓時間、保壓壓力、冷卻速率的參數，請問在哪里設置？同時，我在網格劃分時，因為沒有數據參考范圍，所以網格劃分不太合適，運算時間太長，怎么知道一個合理的范圍呢？
謝謝您的回復。
老鼠踩到夾子后，它有多長時間來逃跑？Abaqus仿真-接觸狀態的妙用
通過Abaqus來建模，先獲取預緊狀態下的鼠夾，通過Hinge連接器的彈性屬性來定義扭簧剛度，這個分析過程有一個關鍵技巧，即接觸設置在第二個分析步才起作用，夾子、固定針與觸發器達到預定的相對位置時激活接觸狀態，從而限制扭簧作用下夾子的反彈。
然后在外力觸發下，固定針從限位孔釋放，預緊的扭簧釋放彈性勢能，使夾子迅速反彈復位，這個過程是這樣的：
這里設置了較大的扭簧剛度，因此鋁管都被打變形了，計算表明夾子復位時間約為7ms。
油管上有人拿高速攝影機拍過老鼠夾子反彈的慢鏡頭，對于市面上一般產品，老鼠只有10ms左右的時間來判斷發生了什么，并作出逃離動作，這對它們來說真的是個很大的考驗，因為大部分老鼠的反應時間還沒有達到這么短，資料顯示，有些老鼠反應很快，但往往因為打掉鼻子流血過多而死。
要是沒有老鼠，倫敦就不會鬧鼠疫，牛頓那段時間也就老實待在三一學院了，不會跑到老家的蘋果樹下打坐，然后被一顆蘋果砸到，頓悟出力學的無上正等正覺，那么今天的高中生也會輕松很多，所以，老鼠確實挺討厭的是吧。
可是老鼠這東西很抗造，它們反應機敏、警惕性高，數量龐大且繁殖能力強，據說智商還不低，放眼人類歷史，人鼠之戰就是無休止的持久戰爭。
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