拉伸過程中，材料在屈服點之前僅產生彈性變形；過了屈服點則進入塑性階段，產生永久不可恢復的變形。塑料材料由于韌性較差，拉伸試驗中基本沒有明顯的屈服階段，工程設計中常以產生0.2%殘余應變時的應力作為條件屈服極限。 抗拉強度是材料應力值的極限點，超過此值材料即被判定破壞失效。斷裂延伸率則是抗拉強度所對應的應變值，塑性應變值超過斷裂延伸率時，材料同樣被視為失效。

憑借超過200%應變的等雙軸拉伸等關鍵數據的支撐，我們的模型能更真實地預測材料在大變形下的硬化行為，顯著提升有限元仿真精度。 03 無縫銜接 擬合出的材料參數可直接導入 Ansys、Abaqus、MSC.Marc 等主流仿真軟件，無縫對接您的設計與分析流程。 準確的仿真，始于準確的材料模型。

等雙軸拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖 總結 測試技術的進步，核心在于更準確揭示材料力學行為。充氣式等雙軸拉伸技術突破了傳統方法在應變范圍和數據質量上的瓶頸，為仿真提供了更可靠的數據基礎。 如需獲取超過200%應變范圍的精準等雙軸拉伸試驗數據，歡迎點擊"閱讀原文"或掃描下方二維碼與我們聯系。

當廠商宣稱“可折疊40萬次”時，普通用戶可能沒有概念，但在工程師眼里，這意味著一塊玻璃（UTG）或高分子薄膜要在指甲蓋大小的半徑內，承受極端的拉伸與壓縮應力。一旦失效，就是100%的災難。 在這場關乎“壽命”的軍備競賽中，一套精準的柔性屏彎折角度與壽命自動化測試設備，就是這場戰爭中的“測謊儀”和“守門人”。 一、為什么傳統的“掰一掰”不管用了？

打開文件時，注意陣列物體12的畫圖極限參數設置得非常低，是因為陣列中有大量的元素，繪制所有元素需要大量時間。取而代之的是OpticStudio在整個陣列周圍繪制了包圍框。 通過優化陣列參數以達到上述的最佳性能標準。

，防塵罩一側受拉伸，另一側受壓縮。

設此壓桿是完全彈性的，且應力不超過比例極限，若軸向外載荷F小于它的臨界值Fe，此桿將保持直的狀態而只承受軸向壓縮。如果一個擾動(如—橫向力)作用于桿，使其有一小的撓曲，在這一擾動除去后。撓度就消失，桿又恢復到平橫狀態，此時桿的直的形式的彈性平衡是穩定的。

插件中定義的參數“Damage C”與“Damage T”分別表征混凝土單元的受壓損傷度與拉伸損傷度。當單元的損傷值超過任一預設閾值時，該單元將被自動刪除。 該插件應在提交分析作業前的最后一步應用。若在應用插件后對模型進行了任何修改，需在提交作業前重新運行插件以更新混凝土損傷單元刪除的設置。

插件中的參數Damage C及Damage T分別為判定失效單元的受壓損傷及拉伸損傷值，當單元的損傷值超過其中的任意一個設定參數時，單元將被刪除。 插件需要在提交作業的前一步進行使用，如果使用插件后對模型的其他內容進行了更改，請在提交作業前再次使用插件進行混凝土損傷單元刪除的設置。

我們目前重工業上大部分的結構材料還是金屬，盡管ABAQUS中有自帶的JC模型，但是如果要模擬更復雜的情況，學會寫彈塑性本構就十分必要。 本期就給一個彈塑性VUMAT拉伸失效的案例，結合單元刪除技術，模擬結構破壞過程。