abaqus相對節(jié)點(diǎn)位移
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-02-27
abaqus相對節(jié)點(diǎn)位移的視頻教程
abaqus插件085-批量提取節(jié)點(diǎn)單元位移應(yīng)力應(yīng)變按照順時(shí)針排序建立路徑（2026-01-10）-mark
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abaqus相對節(jié)點(diǎn)位移的實(shí)例教程
大家好，我是剛剛學(xué)ABAQUS的新手，前面做了一些關(guān)于靜態(tài)分析的問題，感覺ABAQUS用起來比較好，現(xiàn)在在學(xué)習(xí)用他作動力時(shí)程分析，但是在后處理階段發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題：做出的動畫和想像中的不一樣，經(jīng)查找證明是結(jié)果輸出的絕對位移值，現(xiàn)在我想讓它輸出相對位移值的動畫，怎么辦？
請前輩們指點(diǎn)，謝謝了！
一.問題
如圖1所示，顯示了四根桁架結(jié)構(gòu)的尺寸與約束情況，材料為鋼，彈性模量設(shè)置為2.96Gpa，橫截面積為100，求該模型的
節(jié)點(diǎn)位移、單元應(yīng)力分量、支反力。
圖1
二.部件與材料
首先按照圖1創(chuàng)建部件，選擇二維平面，特征為
線，繪制相應(yīng)的草圖，并生成實(shí)體，命名為link。
圖2
如圖3所示，在屬性模塊創(chuàng)建材料屬性，選擇力學(xué)-彈性，在彈框中填寫楊氏模量2960，泊松比0。
圖3
如圖4、5、6所示，創(chuàng)建截面，選擇類型梁-桁架，并賦予材料屬性，填寫截面面積為100。
圖4
圖5
圖6
三.裝配與分析步
如圖7、8所示，將部件進(jìn)行裝配，創(chuàng)建靜力通用分析步。
圖7
圖8
四.邊界條件與載荷
如圖9所示，創(chuàng)建邊界條件，選擇轉(zhuǎn)角/位移，約束點(diǎn)1與點(diǎn)2U1和U2的位移；約束點(diǎn)3U2的位移。
圖9
如圖10 所示，創(chuàng)建載荷，選擇點(diǎn)4，給定集中力CF2=-150N。
圖10
五.網(wǎng)格與作業(yè)提交
選擇單元族為桁架，單元類型為T2D2，提交作業(yè)。
圖11
圖12
六.結(jié)果展示與后處理
圖13是放大之后的變形圖，可以看到點(diǎn)4向右下方位移。
圖13
對結(jié)果進(jìn)行處理，提取模型節(jié)點(diǎn)位移，單元應(yīng)力分量和支反力。首先點(diǎn)擊進(jìn)入可視化模塊，依次點(diǎn)擊選項(xiàng)-通用，在彈框中選擇標(biāo)簽，勾選顯示單元編號和顯示節(jié)點(diǎn)編號，在右側(cè)可以自行選擇顏色。
圖14
依次點(diǎn)擊報(bào)告-場輸出，在彈框中位置下拉框中選擇唯一節(jié)點(diǎn)的，在新窗口選擇RF下拉菜單中的RF1與RF2；選擇U下拉菜單中的U1與U2。
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abaqus相對節(jié)點(diǎn)位移的最新內(nèi)容
根據(jù)文獻(xiàn)結(jié)果，界面模型的選擇從加載初期即顯著影響位移和接觸時(shí)間，零厚度模型會因忽略界面實(shí)際厚度而低估最大位移，有限厚度模型則更能準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)響應(yīng)。
確認(rèn)度量（Validation Metrics）
將仿真與試驗(yàn)數(shù)據(jù)定量對比：
相對誤差：試驗(yàn)值∣仿真值?試驗(yàn)值∣×100%
均方根誤差（RMSE）：n∑(仿真值?試驗(yàn)值)2
相關(guān)系數(shù)：衡量變化趨勢一致性
MAC值（模態(tài)置信準(zhǔn)則）：模態(tài)分析結(jié)果對比，判斷振型相關(guān)性
三、計(jì)算特點(diǎn)總結(jié)
V&V 工作流對計(jì)算資源的消耗模式，與普通"跑一次仿真"截然不同：
3靜力求解與收斂
隱式靜力求解器迭代至收斂，輸出節(jié)點(diǎn)位移場與初始應(yīng)力場（d3plot + dynain 格式）。
4寫入碰撞主模型
將預(yù)壓變形后的泡沫幾何與初始應(yīng)力一并寫入碰撞仿真模型，保證碰撞零時(shí)刻的接觸邊界準(zhǔn)確。
3靜力求解與收斂
隱式靜力求解器迭代至收斂，輸出節(jié)點(diǎn)位移場與初始應(yīng)力場（d3plot + dynain 格式）。
4寫入碰撞主模型
將預(yù)壓變形后的泡沫幾何與初始應(yīng)力一并寫入碰撞仿真模型，保證碰撞零時(shí)刻的接觸邊界準(zhǔn)確。
</p><h3>工況 1 結(jié)構(gòu)頂部垂向位移分析</h3><p>圖 9 顯示頂部節(jié)點(diǎn)位移均為負(fù)值，表明結(jié)構(gòu)沿 <strong>-Y 方向（豎向向下）</strong> 發(fā)生下?lián)稀?/div>
在Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit的模擬中，均使用了軸對稱CAX4R單元：這是一種具有單個(gè)積分點(diǎn)和“沙漏控制”的四節(jié)點(diǎn)四邊形單元，用于控制由完全減縮積分引起的偽機(jī)制。選擇此單元是因?yàn)閷τ谏婕胺蔷€性本構(gòu)行為的問題來說，它的計(jì)算成本相對較低。
（加載200mm時(shí)刻）
點(diǎn)擊“查詢” → “節(jié)點(diǎn)位移”
選擇車門最外緣節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)顯示位移值
結(jié)果：
最大侵入量：187mm
侵入位置：防撞梁中段偏前區(qū)域
6.4 曲線繪制
李工需要繪制剛性壓頭的“力-位移”曲線，用于與試驗(yàn)對標(biāo)。
</strong></p><p><br></p><p> 在物理等效性上，MRF 模型不考慮旋轉(zhuǎn)域與相鄰靜止域之間的真實(shí)相對位移，相當(dāng)于將轉(zhuǎn)動部件在其某一瞬態(tài)幾何相位上“凍結(jié)”，進(jìn)而求解該位置下的穩(wěn)態(tài)流場。
層合板低速沖擊仿真3個(gè)月前
因此仿真中，約束125mm×75mm之外的底部節(jié)點(diǎn)的厚度方向位移。
圖來源：譚建設(shè).復(fù)合材料層合板低速沖擊響應(yīng)的試驗(yàn)研究與仿真分析[D].上海交通大學(xué),2014.
仿真的約束
本構(gòu)模型與失效處理
在VUMAT中，采用Hashin準(zhǔn)則進(jìn)行失效判斷，對失效的單元做剛度折減模擬失效。注意，這里沒有使用單元刪除。
多晶塑性任意復(fù)雜網(wǎng)格周期性邊界的施加3個(gè)月前
“非匹配網(wǎng)格下的周期性邊界”要解決的關(guān)鍵就是：相對兩面不再要求節(jié)點(diǎn)一一對應(yīng)。
