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登錄abaqus計算量的案例
基于Meshfree的龍骨吊件受力分析報告
表3 分析結(jié)果匯總表
編號
Meshfree計算結(jié)果
abaqus計算結(jié)果
備注
最大值
最大值部位
最大值
最大值部位
1應(yīng)力
273.23Mpa
龍骨吊架下部與U形架螺母上
277.3Mpa
龍骨吊架下部與U形架螺母上
兩者應(yīng)力整體分布基本一致
2變形量
0.32
整個螺桿
0.5mm
整個螺桿
兩者變形量整體分布基本一致
根據(jù)表3可以得出以下結(jié)論:
1) 龍骨吊件在垂直方向承受120kg載荷情況下,通過Meshfree與abaqus計算,各部件最大應(yīng)力值均未超出材料屈服極限;
2) Meshfree計算最大應(yīng)力值為273.23MPa,位于龍骨吊架下部與U形架螺母上;abaqus計算最大應(yīng)力值為277.3MPa,最大值部位與Meshfree計算結(jié)果一致。兩者計算得到的應(yīng)力云圖分布基本一致,最大應(yīng)力值相差4Mpa,相對誤差百分比為1.5%(以abaqus計算結(jié)果為基準);
3) Meshfree計算最大變形量為0.32mm,abaqus計算最大變形量為0.5mm,兩者相差0.18mm,相對誤差百分比為36%(以abaqus計算結(jié)果為基準);
4)Meshfree整個仿真過程耗時相對abaqus減少較多,分析效率較高。
展開 Abaqus在飛機零部件加工領(lǐng)域應(yīng)用
鈑金成型分析—型材拉彎成型
Abaqus作為通用有限元軟件,具有豐富的單元類型和本構(gòu)模型。對于型材拉彎成型,不僅可以建立殼單元模型,同時可以建立實體單元模型。可以模擬拉彎成型過程中,夾具兩端的大變形和大轉(zhuǎn)動。
鈑金成型分析—落錘成型
落錘工藝復雜,成本高,生產(chǎn)周期長。對于復雜零件,可能還需要制作過渡模。經(jīng)過多次落錘,退火過程,才能得到用戶需要的零件尺寸。利用Abaqus可以方便模擬整個工藝過程,確定最優(yōu)化的成型工藝,大大降低生產(chǎn)成本,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
鈑金成型分析—熱成型
Abaqus具有強大的熱固耦合分析功能,包括:穩(wěn)態(tài)熱傳導和瞬態(tài)熱傳導分析,順序耦合熱固分析,完全耦合熱固分析等等。可以定義從簡單彈塑性模型到隨溫度變化材料常數(shù)的熱塑性、熱硬化性、高溫蠕變等復雜材料模型。
沖壓成型反求切邊線
此功能由SIMULIA China獨立開發(fā)的功能模塊。該模塊能夠?qū)⑶羞吘€投影到成形前的毛料上,并根據(jù)反求得到的切邊線對毛料進行剖切,使零件特征在粗網(wǎng)格模型中得到保留。配合Abaqus的Submodel功能,快速得到切邊后零件內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)變及厚度分布。可在后續(xù)的分析中考慮成形過程的影響。
回彈計算
由于Abaqus/Standard和Abaqus/Explicit分別是Abaqus系列軟件的隱式積分和顯式積分模塊,它們構(gòu)建在同一個框架和平臺上,支持彼此之間的數(shù)據(jù)和結(jié)果的傳遞,實現(xiàn)了真正的有機結(jié)合。因此,對于回彈問題,Abaqus可以準確計算回彈量,以及回彈后的殘余應(yīng)力。
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