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關注創建者:匿名 創建時間:2021-08-03

蒸發結晶的實例教程
蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。
性能特點:
1. 傳熱系數較低;
2. 換熱表面不易形成結垢或結晶。
應用范圍:
適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料蒸發濃縮或蒸發結晶過程。
十八、MVR蒸發OSLO結晶器
OSLO蒸發結晶器由OSLO蒸發器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到OSLO蒸發結晶器中,在OSLO蒸發結晶器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。
蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發結晶器的中心管內下降與溶液中的小結晶充分接觸而使結晶進一步生長,成長較大的結晶經過淘析柱淘析把大結晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結晶在OSLO結晶器中繼續成長。
經過澄清的液體被強制循環泵輸送到換熱器繼續加熱,物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。OSLO蒸發結晶器內的二次蒸汽經過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽。實現熱能循環連續蒸發。
主要特點:
1、結晶粒度大,粒度均勻
2、設備體積大,成本高
適用范圍:
適用于要求結晶粒度較大的物料生產。
十九、MVR蒸發DTB結晶器
DTB型結晶器是一種典型的晶漿內循環結晶器。由于在結晶器設置內導流筒,形成了循環通道,使晶漿具有良好的混合條件,在蒸發結晶中能迅速消除過飽和度,能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產品。
展開 應用范圍:
降膜蒸發器適用于MVR蒸發結晶過程預濃縮工序,可以蒸發粘度較大的物料,尤其適用于熱敏性物料,但不適用處理有結晶的物料。
2、MVR強制循環蒸發器
工作原理:
強制循環蒸發器由蒸發分離器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到蒸發分離器中,在蒸發分離器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。
蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環泵,在循環泵作用下進入換熱器,物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。
晶漿從循環管路中用出料泵輸出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。
特點:
1. 傳熱系數較低;
2. 換熱表面不易形成結垢或結晶。
應用范圍:
適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料蒸發濃縮或蒸發結晶過程。
3、MVR蒸發OSLO結晶器
工作原理:
OSLO蒸發結晶器由OSLO蒸發器、換熱器和強制循環泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環泵作用下物料上升到OSLO蒸發結晶器中,在OSLO蒸發結晶器內由于物料靜壓下降使物料發生蒸發。
蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發結晶器的中心管內下降與溶液中的小結晶充分接觸而使結晶進一步生長,成長較大的結晶經過淘析柱淘析把大結晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。
展開 02
蒸發結晶
☆常考
1、蒸發結晶適用范圍
如果溶質溶解度隨溫度的變化不明顯或基本無變化,則該類溶質固體可以通過蒸發結晶從溶液中獲得。
2、蒸發結晶所需儀器
鐵架臺(帶鐵圈)、酒精燈、蒸發皿、玻璃棒。
3、蒸發結晶注意事項
(1)加熱蒸發時,蒸發皿中所盛放的液體不應超過蒸發皿容積的2/3,以防液體濺出。
(2)加熱時要用玻璃棒不斷攪拌,防止溶液受熱不均勻而導致的液體飛濺。
(3)當蒸發皿中出現較多固體時(或液體較少時),應停止加熱,利用余熱將剩余的液體蒸干,防止固體過熱而迸濺。
4、過濾和蒸發結晶實例:粗鹽提純(必修一第一章)
粗鹽的主要成分:氯化鈉、硫酸鈉、氯化鎂、氯化鈣、泥沙等,雜質離子主要為SO42-、Ca2+和Mg2+。
展開 5.蒸發結晶除鹽工藝
對于含鹽溶液,由于其溶解度的不同,其從溶液中結晶析出有兩種方案,第一是對于溶解度隨溫度不大的物系,一般采用蒸發溶劑的方法,二是溶解度隨溫度變化較大的物系,一般采用冷卻溶液的方法。
含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物,由于同離子效應的存在,其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系,一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度,沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得,這是蒸發除鹽設計的關鍵所在。
對于蒸發除鹽濃縮終點的設計,主要取決于后續分離設備的匹配,選用臥式螺旋卸料離心機,其出蒸發器溶液含固量應為 10%左右,選用雙級活塞推料料離心機,其出蒸發器溶液含固量為 50%左右。
蒸發結晶器的設計是蒸發除鹽裝置能否正常運行的關鍵,設計時要考慮以下因數:晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環的方式和流速、氣液分離強度等。
展開 這種形式的結晶器適用于生產氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產品粒度約在0.05~1mm范圍
六、真空式結晶器
真空式結晶器與蒸發式結晶器的區別是前者真空度更高,要求操作溫度下的飽和蒸汽壓(絕對)與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者最高是接近氣溫。真空式結晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預熱,然后注入結晶器。當進入真空蒸發器后,立即發生閃蒸效應,瞬間即可把蒸汽抽走,隨后就開始繼續降溫過程,當達到穩定狀態后,溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結晶器既有蒸發效應又有制冷的效應,也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進,迅速接近介穩區。
真空結晶器一般沒有加熱器或者冷卻器,避免了在復雜的表面換熱器上析出結晶,防止了因結垢降低換熱能力等現象,延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發、降溫在蒸發室的沸騰液面上進行,這樣也就不存在結垢問題。但是,在蒸發室閃急蒸發時,沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴重的。仍然要黏結在蒸發室器壁上形成晶垢。需要在蒸發室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環,在生產過程中定期地用清水清洗,以避免蒸發器截面逐漸縮小而帶來的生產能力下降,且可以在不中斷生產而得到清洗的效果。
七、真空冷卻結晶器
真空冷卻結晶器是將熱的飽和溶液加入一與外界絕熱的結晶器中,由于器內維持高真空,故其內部滯留的溶液的沸點低于加入溶液的溫度。這樣,當溶液進入結晶器后,經絕熱閃蒸過程冷卻到與器內壓力相對應的平衡溫度。
真空冷卻結晶器可以間歇或連續操作。圖片7-9所示為一種連續式真空冷卻結晶器。
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5、污水/廢水處理
海水淡化、工業廢水、城市生活污水處理產品及設備等;
污泥、油水分離、氣浮、電解處理、曝氣、厭氧處理裝置、活性炭、消毒殺菌、蒸發結晶
結晶成雪溫度太低,就選個常溫可結晶的,磷酸二氫鉀溶液,常溫下,隨著水分的蒸發便會結晶。這個紙會把溶液吸上來,然后咱們用吹風機吹,加速水分蒸發,磷酸二氫鉀就會在紙面上結晶,我們應該就能看到晶體的形狀了。一個用冷風吹,一個用熱風吹,制造不同的結晶溫度環境。
有點忐忑,希望能成功。
半小時后,覺得2個差別不大,考慮是不是溫差不夠,于是一個放到了冰箱冷藏室,另一個放在了電暖氣上。
30年代,經過研究實踐,到二十世紀初瑞士制造出第一個簡單的MVR蒸發結晶系統。
這里主要介紹一下對于特定的體系如何選擇合適的結晶方式,是溶液結晶還是熔融結晶?是蒸發結晶、冷卻結晶、真空冷卻結晶?以下判據可用來指導選擇合適結晶方式,但也不能拘泥于這個標準,根據具體情況適當變通:(參考文獻:Kramer, H.J.M., S.K. Bermingham and G.M. van Rosmalen (1999).
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01
廢水蒸發器如何防止堵管及結垢?
答:堵管一般有兩種原因:一種的晶體鹽的沉積;
另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結垢,因此防止堵管也要從這兩個方面著手:
第一,選對蒸發形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發器等膜式蒸發器不適合有結晶體產生的場合,如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發器,堵管是屬于必然。易產生結晶體的場合應該采用強制循環型蒸發器或刮板蒸發器
處理高鹽廢水通常是“預處理—蒸發濃縮結晶除鹽”工藝。根據具體水量、水質、出水要求、投資、運行成本及技術觀念,不同情況下選擇不同的預處理工藝、技術設備和蒸發濃縮結晶除鹽工藝。
②蒸發結晶:該方法通過溶劑的蒸發來產生過飽和度。③真空結晶:該方法通過溶劑的閃蒸與蒸發來產生過飽和度。
④反應結晶:該方法由于放熱效應移去溶劑產生過飽和度。
⑤其它沉淀結晶:該方法由于外加物質以降低溶解度產生過飽和度。
⑥加壓結晶:該方法通過改變壓力,降低溶解度來產生過飽和度。