abaqus插拔分析的案例
Abaqus管夾插拔力分析
Abaqus管夾插拔力分析
Abaqus收斂調試高手過招之密封條插拔分析
Abaqus收斂調試高手過招之密封條插拔分析
上一期視頻(觀看地址：https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10577)中進行了Abaqus非線性分析不收斂時的應對方法，讓大家在遇到不收斂時不至于手足無措，有一個大概的調試方向。這期視頻反響不錯，不過我覺得結合具體實例講解收斂調試技巧應該會讓學員更容易掌握相關方法，so本次的密封條插拔分析就應運而生了。
接下來是密封條插拔有限元建模要點講解（這一部分主要針對分析基礎薄弱的學員，有基礎的大膽往下拉，從我的調試過程開始看）
A、導入草圖
B、建立PART
為縮減計算規模，將本問題簡化為二維平面應變問題，分別建立玻璃和密封條
C、設置材料參數并賦給玻璃和密封條，橡膠材料用超彈本構M-R模型，玻璃和橡膠條中間的鋼帶用線彈性材料模型。
D、裝配并移動玻璃導槽至起始位置
E、建立兩個STEP,分別對應插入以及拔出的兩個過程，通用靜力分析步
F、建立接觸。設置玻璃與密封條之間的解除關系，摩擦系數為0.55，接觸算法選用增強拉格朗日算法。并對玻璃導槽設置剛體約束，不考慮其變形以加快計算效率
G、邊界條件設置。固定鋼帶下部區域，對玻璃導槽設置位移載荷。
H、網格劃分。網格尺寸為0.3，并設置橡膠為雜交單元，鋼帶以及玻璃為縮減幾分單元（注意選擇平面應變單元類型）
I、提交計算...
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以上是分割線，如果就這樣完成一篇水貼，根本就不是我的風格！下面的內容才是重點，重點，重點！
展開 插拔力分析教程及數模 ￥40
插拔力是指將相互配合的公母兩端電子連接器進行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機械性能與參數，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內部設計的結構。
插拔力最基本的理論基礎就是摩擦力理論，為精確模擬實際的插拔過程，電子連接器的插拔分析基本上采用面面接觸方式。ANSYS中面面接觸單元提供的是基本的庫侖摩擦模型，即為經典摩擦理論。
以下收費內容為端子插拔力的分析教程和數模。
耳機連接器的插拔力分析
這是早年做的案例，電子消費類連接器的插拔力分析。
插拔力分析是帶摩擦的接觸分析，求解時需要打開大變形效應選項和求解預測器。
耳機連接器的提供插拔力主體部分（四個端子），接觸方式采用剛對軟的接觸方式。
耳機連接器的有限元模型根據具體的連接器結構，分為單雙側模型。
耳機連接器的插拔力量分析結果：
分析出的插拔力曲線（第一次插拔）：插入力=13.0636N，拔出力=4.57657N
分析出的插拔力曲線（第三次插拔）：插入力=6.40533N，拔出力=4.37987N。
耳機連接器的插拔力實驗結果：
實驗出的插拔力曲線：插入力=0.62*9.8=6.076N，拔出力=0.44*9.8=4.312N
第一次插拔分析曲線的誤差：插入力=115％，拔出力=6.14％
第三次插拔分析曲線的誤差：插入力=5.42％，拔出力=1.57％
可以得知第三次插拔分析的準確率很高。
耳機連接器的插拔力實驗結果（雙側模型）的分析仿真結果與試驗結果對比：
插入力：
分析結果：6.98N 實際實驗結果：0.736*9.8=7.2128N
分析誤差：(7.2128-6.98)/7.2128=3.23%
拔出力：
分析結果：8.20N 實際實驗結果：0.818*9.8=8.0164N
分析誤差：（8.20-8.0164）/8.0164=2.3%
結論：采用有限元方法分析出來的插拔力值及曲線較符合試驗結果。
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CAE中Micro USB插拔力和壽命疲勞分析
Micro
USB插拔力和壽命疲勞分析是連接器行業在可靠性設計中所關心的最基本的問題，通過CAE仿真指出連接器公端卡扣和端子的應力與疲勞壽命分析等，為進一步改進結構設計提供了理論依據，為連接器行業在提高可靠性、降低產品的損壞率、壓縮成本方面起到了顯著的作用。
1
產品問題概述
客戶原始包裝設計在進行插拔時是否會發生疲勞失效？
元王通過CAE仿真分析發現，Micro USB在插拔5000次后，插拔力變小，卡扣疲勞壽命偏低，固需要改善。
元王通過CAE仿真技術就如何改善給出了建設性的建議，使得最后產品得到優化，有效保證產品質量。
2
原圖模型
3
計算結果
位移插拔力分析
應力分析
疲勞壽命分析
4
結論
Micro USB公端端子/卡扣的最大等效應力未超出材料的屈服強度，材料安全。插入力為12.90N，拔出力為11.43N. 其卡扣的疲勞壽命為13304，偏低，而端子疲勞壽命為10^7次，可以認為它不會疲勞失效。
展開 連接器 插拔力性能分析研究與實踐 ￥50
1.插拔力定義：
插拔力是指將相互配合的公母兩端電子連接器進行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機械性能與參數，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內部設計的結構。
2 .插拔力計算的理論基礎
查閱《機械工程師手冊》第二版的磨擦篇章，得到以下摩擦系數：
表1 不同摩擦副的摩擦系數[5]
摩擦副
銅
黃銅
黃銅
黃銅
青銅
青銅
青銅
鋼
摩擦副
銅
黃銅
青銅
鋼
青銅
鋼
塑料
鋼
摩擦系數m
0.2
0.17
0.16
0.19
0.15~0.20
0.15~0.18
0.21
0.15
2.1 電子連接器的插拔力理論
在電子連接器插拔過程中，金屬之間的摩擦力起主要的插拔力量作用。這個摩擦力主要指金屬端子之間的摩擦力，也包括金屬外殼之間的摩擦。插拔過程中的端子摩擦圖解見圖5-2。因電子連接器的設計公差問題，塑膠本體之間的摩擦力一般很小，除了個別類型需要考慮塑膠本體之間的摩擦力對插拔力的作用，大部份都可忽略。不同摩擦副的摩擦系數可查閱表1。由于電子連接器的金屬表面都覆蓋有電鍍膜（端子通常是電鍍鎳上再鍍金，而金屬外殼一般會鍍上錫或鎳，是一層較軟的表面膜），屬于邊界摩擦。因此，電子連接器各部份的實際摩擦系數會比表1中的數據稍小。
展開 CAE在連接器插拔力分析中的應用
插拔力是指將互相配合的公母兩端電子連接器進行插入和拔出所需要的力量。插拔力是連接器的重要機械性能與參數，其大小影響連接器使用的手感與其連接器內部設計的結構。依據EIA-364-13C（國際電氣協會插拔力測試規范）標準，插入力不得大于額定值，確保使用者不至于很難插入適配頭，而拔出力不得小于額定值，放置在各種復雜場合松脫或掉落，造成設備連接中斷及損壞。
通過CAE仿真對連接器插拔力進行分析，為進一步改進結構設計提供了理論依據，為連接器行業在提高可靠性、降低產品的損壞率、壓縮成本方面起到了顯著的作用。以下為有限元科技為某連接器企業做的插拔力項目分析。
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求助，求購，汽車密封條壓縮回彈和插拔CAE模擬分析教程，誰有相關案例和教程發來學習一下。輸出結果如下圖
ABAQUS TC4材質螺紋抗拔脫分析 ￥80
本案例為CAE文件，螺栓和螺母材質為TC4，材料本構為JC，載荷為位移加載，螺栓和螺母的螺紋配合后，將螺母一端固定，在螺栓一端施加拉伸位移，直至螺紋破壞，從而得到螺紋破壞時的最大載荷
基于abaqus的各向異性材料的抗拔力學性能分析
近在做有關木材的抗拔性能的分析，遇到了一系列的問題，比如各向異性材料參數填寫，材料方向分配，基于HILL屈服準則的材料參數等，經過一段時間的文獻調研，資料查詢，已經基本搞清楚，鑒于網上相關帖子比較少，所以特地寫一篇帖子，以供參考！
1. 3D模型建立。利用相關軟件（solidworks，creo或inventor），建立3D模型Part-1,Part-2，并導出STEP中性格式。
2. ABAQUS模型導入。打開ABAQUS，選擇Part界面，依次點擊File>import>part，選擇STEP格式（如下圖所示），點擊OK,導入至ABAQUS中。并建立Part-3模型，為解析剛體。
定義材料參數。接下來就是困擾已久的材料參數定義，因為以前沒有接觸過各向異性材料，所以摸索了幾天。首先來了解下正交各向異性的本構方程[1]，如下；
也可以寫成逆本構關系的形式：
（4.3）式中的相關材料參數組成的是柔度矩陣，（4.4）式中D為剛度矩陣，關于柔度矩陣與剛度矩陣的關系，可自行查閱資料。
回到ABAQUS中，第一步定義密度：點擊material manager>create>general>density
第二步定義彈性材料參數：點擊material manager>create>mechanical>elasticity>elastic。
此處type選擇engineering constant，依次填入彈性模量與泊松比。
展開 ABAQUS 小應變分析(例1) 2D板錨或螺旋錨的上拔 ￥66.67
ABAQUS 小應變分析(例1) 2D板錨或螺旋錨的上拔
本構為Tresca模型，模擬海洋巖土中飽和不排水粘土的力學行為
模型邊界條件及錨的上拔過程圖（錨為板錨Plate anchor,螺旋錨Helical anchor或螺旋樁Helical pile）：
錨上提取的力位移曲線：
錨上拔動態示意圖：
具體的模型網格劃分細節：
錨附近的精細化網格劃分細節：
錨上拔過程中位移分布圖：
錨上拔過程中的應力分布圖
ABAQUS 小應變分析(例6) 板錨在海洋粘土中上拔(飽和不排水強度隨深度增大) ￥70
板錨在海洋粘土中的上拔承載力(粘土的飽和不排水強度隨深度增大)
一、模型的建立
板錨為條形錨(strip anchor), 故而采用2D平面應變模型。土為海洋粘土，板錨上拔過程為不排水狀態，故而采用Tresca模型來模擬粘土的飽和不排水抗剪強度。粘土的抗剪強度從海床表面隨著埋深呈線性增大(如圖1所示)?？紤]錨的上覆土重，粘土的有效重度設置為6kN/m3。
圖1 粘土抗剪強度隨深度增大
模型的網格劃分如下圖所示：
圖2 模型的網格劃分
圖3 錨在土中的位置及錨周圍土的網格劃分細節
圖4 錨的網格劃分(處理成離散剛體)
模型的邊界條件：
圖5 模型的邊界條件(底部固定，約束兩邊的水平位移)
二、模擬結果展示
圖6 錨的破壞機理
圖7 錨的峰值承載力
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