abaqus仿真工藝的案例
Abaqus擠吹工藝仿真詳談（轉(zhuǎn)載自包裝的現(xiàn)實仿真）
說明一下，Abaqus算吹塑仿真，速度杠杠滴！你會在起身還沒泡好茶的情況下發(fā)現(xiàn)Abaqus已經(jīng)開始飛速給你寫ODB文件了（有點(diǎn)夸張哈），算完就該看計算結(jié)果了。
Abaqus能夠在后處理中創(chuàng)建瓶壁某一切口上有節(jié)點(diǎn)組成的Path，還能夠基于Path提取瓶體沿指定切口線上的厚度分布數(shù)據(jù)；或者直接得到整個瓶體有效部分厚度分布 STH 的結(jié)果數(shù)據(jù)、以及用料量 (g) 。
最后歡迎大家聯(lián)系達(dá)索SIMULIA，申請免費(fèi)軟件試用。
擠吹工藝仿真動畫：
ProCAST有限元鑄造工藝模擬軟件 附鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通下載
目前VE環(huán)境中針對鑄造工藝提供的流程模板有：重力工藝流程模板、高壓鑄造工藝流程模板、高壓壓鑄機(jī)選擇流程模板和優(yōu)化流程模板，在后序的開發(fā)中還會相應(yīng)的增加其他流程模板。
多工序流程
針對一般工藝加強(qiáng)了多階段流程模板，這種流程模板可以一次性設(shè)置鑄造仿真過程中的多個階段，如鑄型的移除、澆注系統(tǒng)清除以及鑄型移除后的鑄件加熱和冷卻過程。設(shè)置完成提交計算時，軟件可自動生成所需的計算文件。
ProCAST工藝應(yīng)用
熔模精密鑄造
ProCAST基于有限元網(wǎng)格可以自動生成模殼及保溫層網(wǎng)格，能夠設(shè)置保溫層網(wǎng)格為各向異性，從而隨時調(diào)節(jié)厚度參數(shù)而不需要重新生成網(wǎng)格。針對高溫合金 真空下的凝固過程，擁有專業(yè)的輻射換熱求解器。
低壓金屬型/砂型鑄造
真實復(fù)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)條件，實現(xiàn)模具溫度的多次模擬直至穩(wěn)定狀態(tài)。在此條件下進(jìn)行鑄件充型/凝固過程的仿真計算，優(yōu)化工藝參數(shù)，減少試制，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
重力鑄造（砂型，金屬型，傾轉(zhuǎn)）
對于重力鑄造而言，關(guān)鍵因素在于如何優(yōu)化澆注系統(tǒng)以及如何消除可能的縮孔區(qū)域。proCAST可以進(jìn)行澆注，凝固，應(yīng)力及微觀組織的模擬，將工藝人員的設(shè)計方案在計算機(jī)上復(fù)現(xiàn)，幫助判定其可執(zhí)行性。
高壓鑄造
高壓鑄造過程與模具及壓鑄機(jī)設(shè)備密切相關(guān)，ProCAST軟件可以就高壓鑄造生產(chǎn)全過程進(jìn)行模擬，包括壓室內(nèi)的金屬液注入，多級壓射過程等。同時擁有壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)實際鑄造工藝與鑄件參數(shù)，分析PQ2圖，確定工藝窗口，結(jié)合模擬效果，優(yōu)化相關(guān)參數(shù)。
離心鑄造
ProCAST軟件具有專業(yè)的立式離心鑄造仿真模塊，求解不同離心轉(zhuǎn)速參數(shù)下，鑄件的充型及凝固過程。
展開 預(yù)測應(yīng)力和變形、優(yōu)化工藝參數(shù)，這款考慮掃描路徑的增材工藝仿真軟件都能幫你實現(xiàn)
為了解決質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性，面向增材制造3D打印的工藝模擬軟件近年得到了越來越多的應(yīng)用，利用模擬仿真軟件可以對打印過程進(jìn)行有針對性的調(diào)整、優(yōu)化，減少試錯，降低成本，提升3D打印成功率和打印質(zhì)量。
針對增材制造工藝仿真中工藝掃描模擬的要求，安世亞太和中科煜宸聯(lián)合開發(fā)了可
考慮掃描路徑的工藝仿真軟件AMProSim-DED
。
本文，小編將帶大家理解工藝掃描路徑對增材制造仿真精度的重要性，分享AMProSim-DED的優(yōu)勢和特點(diǎn)，以及實際應(yīng)用案例。
掃描路徑模擬為什么重要？
為了研究模擬掃描路徑對增材制造工藝仿真的重要性，對一圓環(huán)件分別進(jìn)行逐層堆積與逐圈堆積的增材制造工藝仿真，對比其打印過程中的溫度、變形及應(yīng)力的分布。
圖1.變形分布
打印結(jié)束后，逐層堆積與逐圈堆積兩種方案的工藝仿真，其最大變形相差約37%，最大應(yīng)力相差17.5%，且逐圈堆積的變形及應(yīng)力更小，而這與增材制造工藝分區(qū)掃描可以降低變形和應(yīng)力的經(jīng)驗趨勢是一致的，說明考慮工藝路徑可以獲得更好的工藝仿真精度。
圖2.應(yīng)力分布
由此可見，在增材制造工藝仿真中，掃描路徑很關(guān)鍵，精細(xì)的路徑模擬可以極大提高仿真精度。而市場上的工藝仿真軟件無論采用固有應(yīng)變算法，還是熱力耦合算法，大多數(shù)不考慮工藝掃描策略，而是逐層堆積，即使考慮工藝掃描策略，也過于簡單，或只能分區(qū)，或不能與工藝規(guī)劃數(shù)據(jù)提供接口， 無法真實模擬掃描路徑的影響。因此，需要進(jìn)行考慮掃描策略的增材制造工藝仿真。
展開 設(shè)計仿真 | 海克斯康工藝仿真軟件裝備制造行業(yè)交流研討會
現(xiàn)誠邀您參加6月6日2023海克斯康工藝仿真軟件裝備制造行業(yè)交流研討會，本次會議主要就目前大家所關(guān)注的增材仿真、焊接仿真、熱處理及成形仿真、仿真中超算應(yīng)用等熱點(diǎn)仿真問題展開討論，為大家提供解決工程實際問題的解決方案以及探討軟件工程應(yīng)用技術(shù)，真正的為大家紓難解困。
設(shè)計仿真 | Simufact焊接工藝仿真變形精確預(yù)測汽車結(jié)構(gòu)
，驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性；
● 通過Simufact welding對白車身側(cè)圍外板激光焊接過程的仿真分析，與實際掃描結(jié)果對比，仿真結(jié)果與實際變形結(jié)果對應(yīng)較好，再次驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性；
● 通過Simufact welding對焊接工藝過程的仿真，可以對焊接工藝參數(shù)、工裝夾具、焊接順序、焊接方向等進(jìn)行仿真分析，可以對焊接變形、焊接殘余應(yīng)力、熔池、熱影響區(qū)、相組織、溫度場等進(jìn)行仿真分析，代替或減少物理試錯，節(jié)省人力、物力，縮短研發(fā)周期，助力焊接工藝開發(fā)。
展開 設(shè)計仿真 | 直播預(yù)告-Simufact welding焊接工藝仿真軟件培訓(xùn)
長期以來，對于焊接工藝的改進(jìn)和優(yōu)化主要依靠工藝人員的經(jīng)驗和各類工藝試驗，一直缺乏一套專業(yè)的有效的方法和手段。
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和有限元理論的逐漸成熟，焊接模擬仿真技術(shù)已經(jīng)開始成為在焊接工藝優(yōu)化改進(jìn)過程中的良好手段和方法。通過焊接工藝仿真可以解決焊接過程中零件變形難以控制的問題，還可以降低對人員技術(shù)的要求，降低試驗成本，加強(qiáng)測量和評估焊接殘余應(yīng)力。
海克斯康工業(yè)軟件旗下Simufact Welding軟件致力于通過有限元法解決焊接過程中出現(xiàn)的各類問題，至今已有超過20年的工程應(yīng)用。本期直播將結(jié)合實際操作，展示Simufact welding焊接軟件是如何為客戶的焊接工藝參數(shù)優(yōu)化、焊接工裝設(shè)計、焊接順序優(yōu)化等提供參考依據(jù)和指導(dǎo)。歡迎預(yù)約報名！
展開 設(shè)計仿真 | Simufact Additive仿真預(yù)測電子產(chǎn)品打印缺陷，優(yōu)化增材制造工藝
引言
隨著增材制造技術(shù)的不斷成熟，增材制造工藝在電子行業(yè)的滲透率不斷增加，其在電子行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在消費(fèi)電子、柔性電子、先進(jìn)封裝等領(lǐng)域，通過高精度增材制造技術(shù)實現(xiàn)個性化、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件的快速制造。
電子產(chǎn)品中的金屬結(jié)構(gòu)件在3D打印過程中會遇到打印變形超差、開裂等問題，尤其在首次打印結(jié)構(gòu)件時，沒有過往經(jīng)驗可借鑒，只能通過不斷試錯來尋找解決方案。
對于前期工藝開發(fā)，借助增材仿真專業(yè)軟件，可減少試錯次數(shù)，有效縮短研發(fā)周期。Simufact Additive增材制造仿真軟件，憑借其簡潔易用、多種算法、求解精確、功能完善、自動優(yōu)化補(bǔ)償、結(jié)合掃描數(shù)據(jù)高級補(bǔ)償功能等優(yōu)勢贏得了眾多用戶的好評。
增材制造工藝仿真方案
Simufact Additive 增材制造仿真軟件主要功能包括鋪粉增材制造工藝仿真、鋪粉增材制造工藝缺陷分析仿真、金屬粘結(jié)劑噴射成型工藝仿真、機(jī)加仿真分析，算法上涵蓋了固有應(yīng)變、熱學(xué)分析、熱力耦合分析，包含制造過程和校核功能分析，針對鋪粉增材制造工藝，軟件可實現(xiàn)增材過程分析、熱處理、熱等靜壓、線割、支撐移除等工藝過程全流程仿真分析。通過Simufact Additive對增材制造過程仿真分析主要打印變形、開裂、卡刮刀預(yù)測、收縮線、應(yīng)力、應(yīng)變、相變、匙孔、表面粗糙度等，并且軟件具有變形補(bǔ)償自動優(yōu)化，能夠?qū)?yōu)化后的結(jié)構(gòu)導(dǎo)出STEP等格式，最終幫助用戶實現(xiàn)一次打印成功。
表殼增材應(yīng)用案例
通過Simufact Additive增材仿真軟件對表殼增材工藝研究，軟件可以幫助研究不同的擺放角度對打印變形的影響、不同的支撐方式的影響、變形補(bǔ)償自動優(yōu)化、打印后消除殘余應(yīng)力熱處理等影響。該案例主要工藝過程為打印——線割——支撐移除。
展開 設(shè)計仿真 | Simufact焊接工藝仿真變形精確預(yù)測汽車結(jié)構(gòu)
，驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性；
● 通過Simufact welding對白車身側(cè)圍外板激光焊接過程的仿真分析，與實際掃描結(jié)果對比，仿真結(jié)果與實際變形結(jié)果對應(yīng)較好，再次驗證了Simufact welding焊接變形仿真分析的可靠性；
● 通過Simufact welding對焊接工藝過程的仿真，可以對焊接工藝參數(shù)、工裝夾具、焊接順序、焊接方向等進(jìn)行仿真分析，可以對焊接變形、焊接殘余應(yīng)力、熔池、熱影響區(qū)、相組織、溫度場等進(jìn)行仿真分析，代替或減少物理試錯，節(jié)省人力、物力，縮短研發(fā)周期，助力焊接工藝開發(fā)。
展開 設(shè)計仿真 | 立即預(yù)約-Simufact成形及熱處理工藝仿真解決方案
精彩直播預(yù)告
金屬塑性加工工藝是一種常用的零部件成形制造工藝，常見的成形工藝有鍛造、沖壓、拉拔、軋制等等，這些工藝廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在以往，成形工藝的制定、創(chuàng)新，以及模具的設(shè)計都需要依靠大量的工程試錯進(jìn)行迭代，從而優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)化模具設(shè)計，但時間與物料人力成本極高。
海克斯康工業(yè)軟件旗下Simufact Forming仿真軟件，能夠?qū)α悴考某尚芜^程進(jìn)行仿真分析，預(yù)測成形過程中材料與模具設(shè)計的諸多問題，例如折疊、填充不滿、模具應(yīng)力分布等問題，助力工程師對工藝及模具進(jìn)行優(yōu)化，同時軟件能夠進(jìn)行熱處理工藝仿真分析，預(yù)測零部件在熱處理過程中變形、殘余應(yīng)力、相變的演化過程，對熱處理工藝的改善起到一定指導(dǎo)作用。
本期直播，海克斯康工業(yè)軟件工藝仿真專家將結(jié)合經(jīng)典行業(yè)案例展示成形及熱處理仿真方案，同時帶來全新模具壽命分析方案的介紹，歡迎預(yù)約報名！
展開 自由鍛與環(huán)軋工藝案例講解，高精度、成熟的金屬成型工藝仿真展示【8月27直播】
精彩直播預(yù)告 下滑免費(fèi)預(yù)約
自由鍛與環(huán)軋工藝過程復(fù)雜、仿真困難，難以精準(zhǔn)還原實際過程，導(dǎo)致仿真精度受到影響。此外，大型坯料的自由鍛與環(huán)軋工藝參數(shù)驗證工作成本高，周期長。
傳統(tǒng)的工藝仿真軟件難以復(fù)現(xiàn)上述如此復(fù)雜的成形過程，Simufact Forming軟件為了方便用戶的仿真分析，單獨(dú)設(shè)立了自由鍛、環(huán)軋專業(yè)模塊，用戶僅需要按照軟件內(nèi)置的工藝設(shè)備模板進(jìn)行模型的搭建，即可快速且準(zhǔn)確的仿真自由鍛與環(huán)軋工藝。
本期直播講堂請到了海克斯康工業(yè)軟件技術(shù)專家李仁軍，在直播間中講師將重點(diǎn)介紹Simufact Forming自由鍛工藝仿真和環(huán)軋工藝仿真功能特點(diǎn)，以及諸多在自由鍛環(huán)軋領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)案例，敬請關(guān)注！
直播報名
8月27日 14:00
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立即預(yù)定
直播內(nèi)容聚焦
? Simufact Forming軟件使用技巧
? 自由鍛與環(huán)軋工藝專業(yè)模塊介紹
? 自由鍛與環(huán)軋工藝行業(yè)案例分享
李仁軍
海克斯康工業(yè)軟件技術(shù)專家
主要負(fù)責(zé)海克斯康Simufact的技術(shù)支持與項目實施工作，在鍛造成形仿真、白車身焊接、金屬3D打印等工藝仿真領(lǐng)域具有多年的項目實施與交付經(jīng)驗。
●工程機(jī)械駕駛室ROPS仿真分析與試驗驗證
●汽車車身結(jié)構(gòu)輕量化研究
展開 設(shè)計仿真 | Simufact Welding焊接工藝-結(jié)構(gòu)一體化仿真分析方案
最后，Digimat中的映射功能可將多種工藝仿真結(jié)果（包括焊接、模流、金屬鑄造、沖壓、復(fù)合材料RTM、AFP等）以及CT掃描實際結(jié)果映射到結(jié)構(gòu)有限元網(wǎng)格上，上述焊接工藝-結(jié)構(gòu)一體化仿真分析工作流程也可以擴(kuò)展到各類工藝-結(jié)構(gòu)一體化仿真分析流程，從而使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仿真結(jié)果更加準(zhǔn)確。
設(shè)計仿真 | Simufact Welding焊接工藝仿真網(wǎng)格劃分技巧
Simufact Welding細(xì)化框
4 Simufact Welding網(wǎng)格劃分原則
01 網(wǎng)格大小控制原則
在Simufact Welding焊接模擬仿真過程中，針對其網(wǎng)格劃分，因為其模擬精度和質(zhì)量主要依據(jù)于焊縫區(qū)域和熱影響區(qū)域的網(wǎng)格，所以我們在進(jìn)行相關(guān)工作時，主要基于下列兩個原則：
1、組件厚度；厚度方面的問題,如果寬高比大于 1:8 ，即最小單元邊到一個單元的最大單元邊。如果超過這個寬高比，這個單元的剛度會很差，并且會產(chǎn)生不良的結(jié)果，并且可能會增加計算時間（模擬可能會變得不穩(wěn)定）。常規(guī)在Simufact Welding軟件中，我們推薦采用1:3以下的比例，適當(dāng)?shù)目梢苑艑挼?:5。
2、焊縫/熱源尺寸；為了捕獲合理數(shù)量的積分點(diǎn)并具有恒定的瞬態(tài)模擬熱通量，我們通常需要將單元尺寸調(diào)整為熱源尺寸，遵循以下原則：寬度（b）: 2 - 3 單元 (每一邊) 、長度（af+ar）：3 - 4 單元、深度（d）: 2 - 3 單元；
熱源示意圖
例如：
我們通過檢查焊縫，發(fā)現(xiàn)其右側(cè)焊腳高度為10mm、左側(cè)焊接高度為15mm，此時我們可以選擇：
1、焊腳為10mm的焊縫，我們可以選擇網(wǎng)格尺寸為5mm或者3.3mm（即2~3層網(wǎng)格）；
2、焊腳為15mm的焊縫，我們可以選擇網(wǎng)格尺寸為7.5mm或者5mm；
上述的方式，我們可以根據(jù)相應(yīng)的原則來進(jìn)行網(wǎng)格劃分，但很多時候，因為焊縫較多且為了避免進(jìn)行重復(fù)性的復(fù)雜網(wǎng)格劃分，我們可以選擇4mm作為折中的快速焊縫網(wǎng)格劃分。
展開 設(shè)計仿真 | Simufact Forming鍛造工藝仿真的經(jīng)濟(jì)效益
Simufact Forming鍛造工藝仿真
模鍛作為一種經(jīng)典的金屬坯料加工成形的工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域的金屬件生產(chǎn)制備。早期模鍛工藝的開發(fā)過程需要依靠諸多經(jīng)驗與試驗，研發(fā)成本高周期長，現(xiàn)如今隨著CAE技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對于這一經(jīng)典成形過程所涉及的工藝研發(fā)、模具設(shè)計，大多數(shù)工程師都會選擇一款合適的CAE仿真工具進(jìn)行預(yù)演分析，協(xié)助他們在研發(fā)早期就能迅速發(fā)現(xiàn)問題并快速做出反應(yīng)。
01 鍛造工藝仿真方案
Simufact Forming作為海克斯康旗下專業(yè)的金屬成形仿真工具，能夠?qū)崿F(xiàn)冷鍛、熱鍛、鈑金沖壓、自由鍛、環(huán)軋、擠壓、拉拔、軋制、熱處理、機(jī)械連接等工藝，有著極其友好的用戶交互界面，并且在計算精度與穩(wěn)定性方面同樣有著非常優(yōu)異的表現(xiàn)，這得益于Simufact Forming專業(yè)化的研發(fā)背景與強(qiáng)大的求解器。能夠靈活實現(xiàn)連續(xù)多工位計算，結(jié)果可手動傳遞、自動傳遞、鍛造流線傳遞性較好；且具有專業(yè)的數(shù)據(jù)庫管理，自帶材料庫、設(shè)備庫、摩擦庫、溫度條件庫等，且支持用戶自定義添加擴(kuò)展。鑒于上述Simufact Forming具備的優(yōu)秀特點(diǎn)，國內(nèi)外越來越多的企業(yè)與高校選擇使用Simufact Forming進(jìn)行模鍛的仿真分析。
Simufact Forming鍛造工藝鏈?zhǔn)?em>仿真
02 鍛造工藝仿真的經(jīng)濟(jì)效益
引入Simufact Forming能夠給客戶帶來多大的經(jīng)濟(jì)效益，是每個客戶在考慮引入仿真工具幫著其解決問題必須要考慮的一個問題。下面從一個連桿鍛造企業(yè)的應(yīng)用案例來介紹一下：
該連桿鍛造企業(yè)，對于連桿的鍛造工藝已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以說不借助仿真軟件也可以經(jīng)過少量的試錯調(diào)試即可設(shè)計出成熟的連桿鍛造工藝。
展開 設(shè)計仿真 | 軸承座創(chuàng)成式設(shè)計到增材制造工藝仿真應(yīng)用
那么針對創(chuàng)成式增材結(jié)構(gòu)設(shè)計到增材工藝一體化評估，海克斯康提供了完整的解決方案。
01
創(chuàng)成式設(shè)計解決方案
海克斯康的創(chuàng)成式設(shè)計軟件MSC Apex Generative Design具有增材制造工藝做結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)化功能，一改傳統(tǒng)拓?fù)鋬?yōu)化軟件操作復(fù)雜、需多個平臺（多個人員）數(shù)據(jù)傳遞、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足等弊端，堅持做具有高度自動化、操作簡單、以應(yīng)力為導(dǎo)向的創(chuàng)成式設(shè)計平臺，創(chuàng)建光順、輕質(zhì)、一體的“有機(jī)”結(jié)構(gòu)設(shè)計，真正做到為增材制造提供質(zhì)量好、重量輕、結(jié)構(gòu)美觀的產(chǎn)品設(shè)計。
海克斯康的金屬增材制造工藝仿真解決方案Simufact Additive更是在國內(nèi)外增材制造加工領(lǐng)域享有很高的知名度，作為為全球客戶服務(wù)的增材制造的仿真解決方案，Simufact Additive可對粉床熔融、粘結(jié)劑噴射、機(jī)加等增材制造工藝進(jìn)行仿真分析。Simufact Additive軟件主要工作內(nèi)容是在3D金屬打印前，通過對打印過程、掃描策略、工藝參數(shù)、基板螺釘卸載、線割、熱處理、HIP、支撐移除等過程仿真，預(yù)測打印變形、打印開裂、收縮線、卡刮刀等制造缺陷，軟件具有支撐優(yōu)化、變形補(bǔ)償自動迭代優(yōu)化功能，幫助用戶優(yōu)化打印變形，做打印可行性分析、成本評估等，通過多種仿真分析方法，幫助客戶快速對比不同的打印方案，實現(xiàn)一次打印成功，降低試錯次數(shù)，從而節(jié)省成本。與MSC Apex Generative Design搭配使用，可謂是一套完整的、智能的3D打印設(shè)計和工藝仿真的解決方案。
02
軸承座應(yīng)用案例
海克斯康與GreenTeam及RENISHAW合作大學(xué)生方程式賽車的軸承座項目。
展開 線下培訓(xùn) | Marc高級工藝仿真分析培訓(xùn) & Cradle CFD專題仿真培訓(xùn)
培訓(xùn)日程：
培訓(xùn)時間：2025年10月30-31日
培訓(xùn)地點(diǎn)：成都市人民南路二段1號仁恒置地廣場寫字樓3206
面向人群：針對初次接觸Marc軟件，且對成型工藝、焊接工藝以及非線性有限元分析有所了解的工程技術(shù)人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
?通過培訓(xùn)，使得參加培訓(xùn)的人員了解Marc軟件的基本功能和相關(guān)術(shù)語；
? 熟悉Mentat的操作界面，學(xué)會使用Mentat進(jìn)行建模以及前、后處理；
?掌握各種分析類型、幾何非線性、材料非線性、接觸的定義方法，利用Marc完成部分典型成型及焊接分析實例操作。
培訓(xùn)費(fèi)用：培訓(xùn)免費(fèi)，席位有限。
培訓(xùn)咨詢：易老師 18380152680
培訓(xùn)報名：
掃碼立即報名
點(diǎn)擊了解產(chǎn)品更多介紹：Marc高級非線性有限元分析
培訓(xùn)日程：
培訓(xùn)時間：2025年11月12-14日
培訓(xùn)地點(diǎn)：海克斯康青島智慧產(chǎn)業(yè)園 / 線上
面向人群：針對初次接觸Cradle CFD軟件，且對計算流體動力學(xué)仿真有所了解的工程技術(shù)人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
?了解Cradle CFD仿真流程及規(guī)范：計算域的建立原則、分析條件設(shè)置、網(wǎng)格劃分原則、模型簡化原則等Cradle CFD解析中常見的規(guī)范性問題；
? 能使用scFLOW完成四類應(yīng)用場景中典型案例的計算，如模型建立、前處理、計算過程、后處理；學(xué)習(xí)并掌握實際問題的仿真原理和分析思路。
培訓(xùn)費(fèi)用：培訓(xùn)免費(fèi)，席位有限。
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