· 無縫集成 **CAD（SolidWorks、CATIA）、FEA（ANSYS、Abaqus）、控制（MATLAB）、疲勞（MSC Fatigue）** 工具，實現 “幾何建模 - 動力學仿真 - 結構分析 - 控制優化 - 壽命預測” 全流程閉環，支撐數字孿生落地。 3.

拉伸過程中，材料在屈服點之前僅產生彈性變形；過了屈服點則進入塑性階段，產生永久不可恢復的變形。塑料材料由于韌性較差，拉伸試驗中基本沒有明顯的屈服階段，工程設計中常以產生0.2%殘余應變時的應力作為條件屈服極限。 抗拉強度是材料應力值的極限點，超過此值材料即被判定破壞失效。斷裂延伸率則是抗拉強度所對應的應變值，塑性應變值超過斷裂延伸率時，材料同樣被視為失效。

若輸入角度數目少于設定的總層數，系統將自動以 0° 鋪層補齊所缺層信息，避免因輸入遺漏導致模型鋪層角度不完整。

01 單軸拉伸試驗 采用ASTM D412 Die D或國標GB/T 528-2009 I型啞鈴狀試樣，通過獲取從開始到材料斷裂的完整應力-應變曲線，以及不同應變水平下循環加載-卸載應力-應變曲線，為材料本構關系建立性能基準。 試樣: 試驗過程: 交付結果示例： 02 平面拉伸試驗 通過模擬純剪切變形狀態。

Endurica的核心優勢體現在以下幾個方面： 01 基于物理的仿真模型 軟件內核基于斷裂力學理論，能夠依據材料的疲勞裂紋擴展數據直接預測產品壽命，仿真結果較傳統經驗公式更為可靠。 02 與主流FEA軟件無縫集成 支持直接讀取Abaqus、Ansys、Hexagon Marc等有限元分析結果，實現高效的工作流程整合。

有限元后處理直接與數據圖片處理、論文撰寫相關，除了典型的應力張量與應變張量外，ABAQUS還提供了大量可供使用者讀取的其他應力/應變/損傷參數，這都有助于結果的分析。今天喵星人就教你讀懂其中的應力、應變及損傷的后處理細節。 一、應力相關 根據用戶手冊及后處理分類，ABAQUS提供了三類典型的后處理變量： 1.不變量 不變量的定義是指張量在坐標旋轉下保持不變的量。

極致開放靈活，適配所有場景 不綁定硬件、不限制流程，支持自定義工作流、二次開發、多工具協同，完美適配企業個性化研發體系，保護現有投資，快速落地應用。 4. AI + 仿真領先，搶占未來先機 率先將 AI 融入仿真全流程，2026 版本電磁仿真提速 40%、傳播建模加速 20 倍，在新能源、自動駕駛、航空航天等前沿領域性能遙遙領先。 5.

簡要說明 本案例不僅提供MATLAB 相場斷裂代碼，還有代碼對應文獻公式說明文檔！方便理解。 相場法（Phase-Field Method, PFM）作為當前斷裂力學模擬的熱門方法，編程門檻較高。 初學者的困境：閱讀文獻中的公式往往一頭霧水，不知道如何轉化為離散的有限元代碼。

斷裂力學給出的解釋是，材料內部存在細小裂紋，隨著材料持續承受變化的載荷，裂紋慢慢生長變大甚至和其他裂紋連成一片，最終導致了結構的破壞。就像我們反復彎折一根鐵絲，很快就能將它折斷一樣。 材料內部裂紋 從哲學的角度，一個人反復折騰，即便身體不累，心也累了。所謂積勞成疾，萬事萬物該是如此。要想活的久，就不要老是上躥下跳，更不能過度健身。

如果單元發生破壞，將該單元材料性能折減為一個小值；</p><p>(3)&nbsp;繼續加載，當失效單元達到一定數量時，結構不具備繼續承載的能力，此時仿真結果發散或載荷-位移曲線出現明顯突變，表明結構失效。</p><p>將漸進損傷方法與葉片材料彈塑性本構相結合，在ABAQUS UMAT子程序中進行材料本構的定義，UMAT子程序[2]邏輯如下圖所示。