鋁木結合施工工藝的案例
鋁木結合施工工藝示例，提質增效！
因此非標準層施工，采用鋁合金模板結合木模板工藝，確保大部分結構成型效果達到鋁模施工高精度、高質量，又能節約成本，同時也能保證施工節點一次性施工完成，不至于二次施工，從而保證施工質量。以下內容基于南通二建集團天境碧桂園項目作為參考依據，闡述鋁木結合施工工藝。
本項目由30個單體組成，層數為6-26層不等，同戶型洋房、高層由六套鋁模進行周轉使用，鋁模使用樓號為12棟。本項目洋房首層層高均為2.94m，洋房及高層頂層層高均為3.01m，而標準層層高均為2.9m。采用鋁木結合的位置主要在首層門廳墻體、每層樓梯梁、二層、六層陽臺裝飾梁、電梯井以及首層、頂層墻體部位。
施工原理
采用標準層鋁模作為基礎模板材料，輔材為木方，加固仍按照鋁模加固體系不變。
展開 結合18G901/16G101圖集 | 鋼筋施工要點及常見問題總結|現場與圖集完美結合
6、結構總說明或基礎說明中未注明頂板是外墻的簡支支承還是彈性嵌固支承，施工時沒有找到施工依據就擅自組織施工。
外墻縱筋折彎設置(16G101-1 P82)
7、地下室擋墻鋼筋位置正確順序應為：豎向鋼筋在外側，水平鋼筋在內側。
8、墻拉筋綁扎不規范，拉筋長度、間距或做法不符合規范要求，例如沒拉住墻水平筋，施工時不是垂直拉而是斜拉。
9、墻身豎向分布筋從暗柱豎向鋼筋外100mm間距進行布筋，而根據圖集18G901規定是以剪力墻分布筋設計間距為準，這樣可以節省2根豎向分布筋。
拉結鋼筋構造(16G101-1 P62)
構造邊緣暗柱鋼筋布置(18G901-1 3-15)
約束邊緣暗柱鋼筋布置(18G901-1 3-9)
10、剪力墻插筋，當基礎高度滿足直錨要求時，插筋可以可不用全部伸至基礎底，采用“隔二下一”的方式插筋，并盡量滿足保護層厚度＞5d（墻插筋直徑），以節約基礎錨固區橫向鋼筋，減少鋼筋用量。
墻身豎向分布鋼筋在基礎中構造(16G101-3 P64)
0
4
梁常見錯誤
1、主次梁交接處，主梁兩側附加箍筋。主次梁交接處未布置箍筋，只布附加箍筋為錯誤做法。
2、梁底筋漏綁，導致梁鋼筋并在一起，并筋影響其受力。綁扎梁底鋼筋宜先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去。
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6、結構總說明或基礎說明中未注明頂板是外墻的簡支支承還是彈性嵌固支承，施工時沒有找到施工依據就擅自組織施工。
外墻縱筋折彎設置(16G101-1 P82)
7、地下室擋墻鋼筋位置正確順序應為：豎向鋼筋在外側，水平鋼筋在內側。
8、墻拉筋綁扎不規范，拉筋長度、間距或做法不符合規范要求，例如沒拉住墻水平筋，施工時不是垂直拉而是斜拉。
9、墻身豎向分布筋從暗柱豎向鋼筋外100mm間距進行布筋，而根據圖集18G901規定是以剪力墻分布筋設計間距為準，這樣可以節省2根豎向分布筋。
拉結鋼筋構造(16G101-1 P62)
構造邊緣暗柱鋼筋布置(18G901-1 3-15)
約束邊緣暗柱鋼筋布置(18G901-1 3-9)
10、剪力墻插筋，當基礎高度滿足直錨要求時，插筋可以可不用全部伸至基礎底，采用“隔二下一”的方式插筋，并盡量滿足保護層厚度＞5d（墻插筋直徑），以節約基礎錨固區橫向鋼筋，減少鋼筋用量。
墻身豎向分布鋼筋在基礎中構造(16G101-3 P64)
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梁常見錯誤
1、主次梁交接處，主梁兩側附加箍筋。主次梁交接處未布置箍筋，只布附加箍筋為錯誤做法。
2、梁底筋漏綁，導致梁鋼筋并在一起，并筋影響其受力。綁扎梁底鋼筋宜先把梁抬高，用鋼管支架固定，待梁上下鋼筋包括腰筋全部綁扎完成后再把梁落下去。
展開 植筋施工準備、工藝、施工方法解讀
7、固化養護：
固結期間勿振動埋筋，待完全固結后可進行下道工序施工。
8、驗收：
埋植工作完成后，現場負責人按部位請監理對植筋質量進行檢查驗收。
9、安全文明施工
進入施工現場必須佩帶安全帽。由架子工搭設臨時操作腳手平臺，搭設時佩戴安全繩。施工前檢查臨時操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電鉆前應戴絕緣手套，與現場臨水臨電交涉后做好準備工作可進行施工。現場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對植筋部位的污染。
鋼邊止水帶如何施工？施工工藝總結！
鋼邊橡膠止水帶對接可采用兩種方式接頭：現場硫化和冷對接，工藝流程示例如下。
智能建筑機器人與施工現場結合的探討
智能建筑機器人的應用前景
舉個建筑智能機器人在施工現場應用的實際例子。新加坡工程技術人員做過一項實驗，一個新的建設項目需要貼上4000萬片的磁磚，實驗用2個工人需要花2個工作日完成一定工程量，同樣的勞動力與工作天數加上4臺機器人的幫助居然可以完成4倍于此的工程量，發現原本的生產效率可以提高4倍之多。在鋼結構現場安裝焊接作業施工中用全位置焊接機器人，可提高焊接質量，確保施工安全；超高層外表面噴涂機器人可以解決高空作業安全問題，提高施工速度和精度；大型板材安裝機器人可用于大型場館、火車站、機場裝飾用大理石壁板、玻璃幕墻、天花板等的安裝作業，無需搭建腳手架。
綜合歸納一下，建筑施工現場利用智能建筑機器人的優勢：第一，智能建筑機器人可以在各種條件下工作，不受外界環境的影響、無間斷不休息地工作，人是做不到的；第二，建筑機器人只要把程序先預設好，可以比人做得更精準。人是難免要犯錯的，它不會犯錯，除非程序錯了；第三，智能建筑機器人可以做簡單的創意化的工作。建筑智能機器人利用仿真模擬與監測及高度靈活特點，通過與設計信息（特別是BIM模型）集成，實現設計幾何信息與機器人加工運動方式和軌跡的對接，完成機器人預制加工指令的轉譯與輸出。智能建筑機器人將不再是簡單施工工藝的替代，可以成為智慧建造的輔助工具，可以編制施工方案和設計文件；第四，智能建筑機器人可以完成人做不了的事情。
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壓鑄（die casting）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓，類似于塑料的注塑成型。壓鑄特別適合制造大量的中小型鑄件，因此壓鑄是各種鑄造工藝中使用最廣泛的一種。同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。然而，不規范的操作和參數也會產生種類眾多的缺陷。
一、流痕和花紋
外觀檢查：
鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發展趨勢。
流痕產生的原因有如下幾點：
1）模溫過低；
2）澆道設計不良，內澆口位置不良；
3）料溫過低；
4）填充速度低，填充時間短；
5）澆注系統不合理；
6）排氣不良；
7）噴霧不合理。
展開 模板工程質量工藝標準做法，結合圖片一看就懂！
支模架彈線施工
說明：
1．根據局紅線管理規定，《房屋建筑類紅線規定清單》：“第二條：模板工程1.模板方案必須有可實施的、有效的施工圖、立桿平面圖與細部節點圖” ；
2.根據施工方案及計算書繪制支模架施工布置圖如下圖；
3.按照支模架施工布置圖要求勞務分包進行彈線定點；
4.對完成的支模架線進行復核；
5.進行支模架搭設，可有效防止工人隨意加大立桿間距；
6.本要求適用于各類支模架體系，新型盤扣式、碗扣式架體可簡化優化彈線數量。
木模鋼背楞加固體系
說明：
1.傳統木模加固體系為木模板+木方（次楞）+鋼管（主楞）并采用對拉螺栓進行加固的方式，主次楞變形大對墻體的垂直度、平整度產生較大影響，此外對陰陽角、洞口方正度控制難度大；
2.采用木模鋼背楞加固體系，用40×40 的方鋼作為次楞，50×30 雙方鋼作為主楞，以及配套的陽角鎖具、端頭鎖具、定型陰角背楞和伸縮主楞等，對混凝土成型有較大的改善；
3.根據墻體模板體系設計計算后，對支撐主次背楞平面進行布置，確定墻體平面布置圖及其設置間距；
4.加固間距要根據計算書確定，符合局紅線管理規定相關要求，并在施工中嚴格控制。
展開 頂管施工工藝，圖文搭配，一目了然！
工作井施工
安全又經濟的施工
開挖前，需要處理影響施工的建筑、綠化和管線，以減少施工時對交通出行的影響。
A、綠化遷移
施工范圍內的綠色植物，需要進行遷移，在施工完成后進行恢復。
B、交通疏解
為保障交通順暢，原道路進行拓寬或改道，以保障車輛和行人正常通行。施工完成后再進行道路恢復。
C、管線遷改
城市地下埋藏了錯綜復雜的管線，如電力、通信、燃氣、自來水管道等，在施工前需要進行保護或遷改。
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“鋼鐵穿山甲”鉆洞神器
頂管的鉆洞神器稱之為“頂管機”，它可以像穿山甲一般在地底下暢通無阻！
王家塘泵站出水壓力管工程大部分都是用頂管施工
這種非常特殊的機器，就叫做頂管機。
展開 德國公司AeroLas結合碳纖維與熱塑性纖維 開發紡紗新工藝
（照片來源|CW）
AeroLas GmbH公司（德國慕尼黑）開發了一種紡紗工藝，通過該工藝，非連續碳纖維長絲可與熱塑性纖維結合，形成一種紗線材料，可在增材制造，3D打印和其他復合材料制造工藝中具有潛在應用。
AeroLas的技術是傳統紡紗的衍生物，它使用環錠紡紗機（見圖）。 AeroLas的執行董事邁克爾·穆斯（Michael Muth）指出，這個用來紡世界80%紗線的環錠紡紗機與碳纖維長絲不相容。環狀“鋼圈（Traveller）”將細絲引導到位于環中心的梭芯（COP）上，但它由于過于尖銳，會導致碳纖維細絲斷裂。
為了解決這個問題，AeroLas采用了空氣軸承技術，該公司已經為數百種工業應用開發了幾十年。顧名思義，空氣軸承用壓縮空氣代替傳統的金屬軸承，在兩個摩擦表面之間形成間隙。
使用這項技術，AeroLas重新考慮了旋轉環，以創造一個環形環設計，加壓空氣進入兩者之間的間隙，以方便旋轉。這種設計消除了對傳統鋼絲圈的需求，并允許AeroLas切換到不會破壞碳纖維細絲的彎曲圓形鋼圈（見圖）。
Muth說，該公司在過去的幾個月里一直在研究不同長度的碳纖維，并將其與熱塑性纖維相結合，以確定紡紗工藝的最佳纖維長度。他說，初步結果表明，理想的碳纖維長絲長度約為80毫米。該公司創造了一種原型紗線，將短切碳纖維與聚酰胺6（PA6）相結合，并提供樣品供添加劑制造商評估。 Muth說，初步反饋是積極的。此外，AeroLas將其材料用于巴黎（3月12日至14日）的JEC World 2019展會，并在那里得到了材料供應商和原始設備制造商的濃厚興趣。
Muth表示，該工藝可將技術纖維與任何熱塑性纖維結合使用，但該公司迄今為止的大部分工作都采用碳纖維。
展開 條形基礎施工工藝詳解，圖文并茂！
注意事項
1.地基驗槽后立即進行墊層混凝土施工，混凝土墊層施工時必須設置標高控制樁，標高控制樁間距不大于2m。墊層須平整、密實。
2.墊層混凝土達到1.2Mpa后，應按軸線彈線。條形基礎在T字形或十字形交界處的鋼筋應沿一個主力方向通長放置。
3.鋼筋綁扎前與模板安裝后應分兩次檢查、核對軸線與標高，各類基礎均應設置水平樁或彈上口線。
4.澆筑混凝土前必須清除模板內的木屑、泥土、煙蒂等雜物，清除積水。
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QQ規范群：
添加QQ交流群835097559，群共享內有上百本最新規范、圖集。只有想不到，沒有找不到！
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暖通水系統管道施工工藝學習
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三軸攪拌樁施工工藝及設備詳解！
1
特點介紹
1
機械設備
國內工程攪拌直徑有650mm、850mm、1000mm三種
2
運用范圍
止水帷幕、地基處理、被動區土加固等
3
適用土層
正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機質土
4
成樁深度
一般不超過30m
2
工藝流程
1、工藝流程
施工流程圖1
施工流程圖2
基礎底板防水如何施工？標準工藝示例！
中建八局基于項目示例展示基礎底板防水施工做法，本項目底板防水采用橡化瀝青非固化防水涂料加三元乙丙橡膠防水卷材施工，本文介紹施工工藝及質量控制，以及工序主要技術指標和驗收標準，大家可參考學習，提升工程質量精細化管控水平。
底板防水施工條件
底板防水在墊層驗收合格后方可施工，底板防水基層需干燥，集水井、柱墩轉角處等陰陽角需做成圓弧角。
底板防水施工工藝流程
現場安全技術交底→清理基層→樁頭防水處理→加熱非固化橡膠瀝青→涂刷3.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料→粘貼2.0厚三元乙丙橡膠防水卷材→隔離層（10厚低標號砂漿）施工→50厚C20細石混凝土層→工程質量驗收
1
現場技術交底
針對現場各個施工難點及技術節點，對施工人員進行演示交底，對防水細部做法進行優化，使用方案節點做法指導施工，確保方案實施可行性。
2
基層處理
基層表面不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，確保混凝土表面平整光滑。
展開 施工工藝詳細總結！
來源：豆丁施工
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正文如下：
一、目的
1、統一施工做法
2、明確質量要求
3、規范作業程序
4、降低工人勞動強度，加快施工速度
5、減少返工及修補工作提高勞動生產率
6、統一公司形象
二、質量控制標準
模板驗收允許偏差
三、模板施工工藝
樣板先行制度
結構施工前現場必須先做模板支撐體系、模板施工樣板，經驗收合格，且對現場施工人員技術交底和安全交底后，方可展開大面施工。
技術交底制度
施工做法統一交底。做法必須統一，效果才能一致。
熟透設計圖紙、交底及變更，統一配模方式，繪制配模圖。
配模圖經過項目管理人員審核后方可進行模板配制。
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