不知火舞的被虐|伊人天伊人天天综合网|博洛尼亚天气|任你懆这里只有精品4|久久美日韩精品久久|掌中之物漫画免费阅读观看|0丨d老妇

abaqus 沖壓實例的案例

[實例]ABAQUS顯示動力學-鉚釘沖壓仿真-Lagrange and CEL ¥10
結果: 注:CAE模型和詳細的操作過程見下付費內容 1.CAE練習模型:rivet_forming_CEL.inp,rivet_forming_lag.inp. 2.詳細操作界面見Word文檔ABAQUS鉚釘沖壓過程Lagrange and CEL.doc --------------------關注我dwg_2931(我就是機械圖紙格式dwg2931)---------后續其他例子更新-----------
沖壓仿真實例
superforge中新添實體殼單元功能,很好的支持鈑金沖壓成形,為測試其功能,特做沖壓仿真實例,大家可以參考一下,詳細的步驟就不講了,有問題在下面跟帖子提,原文件已經上傳到附件中了,便于大家下載查看,有時候傳到資料庫,很多人沒有點數下載不了,以后一些資料我都會打包了上傳上帖子的附件中,方便大家下載使用。 鈑金沖壓.rar
『分享』沖壓實例
分享沖壓加工的兩個例子好資料 鈑金沖壓成型例題講解I.rar 鈑金沖壓成型例題講解II.rar
2008沖壓仿真實例教程
2008沖壓仿真實例教程
abaqus 沖壓實例圖1
實例解析沖壓件工藝方案的選擇
沖壓件的結構形狀多種多樣,且加工沖壓件的工藝方案不止一種,但沖壓件廠只有選擇合理的沖壓工藝方案,才能提高生產效率及產品合格率從而提高經濟效益。下面就以實例來解析下選擇合理沖壓工藝的過程。 【U型彎曲件,且帶有對稱的沖孔],這種沖壓件的結構簡單,左右對稱,對彎曲成形較為有利。它的生產包括落料、沖孔和彎曲三個基本工序,可以采用的工藝方案有三種: 方案一:先落料,后沖孔、再彎曲。采用三套單工序模生產; 方案二:落料—沖孔復合沖壓,再彎曲。采用復合模和單工序彎曲模生產; 方案三:沖孔—落料連續沖壓,再彎曲。采連續模和單工序模彎曲模生產。 下面來比較一下這種三種沖壓加工方案哪種更合理: 方案一模具結構簡單,但需要三道工序三副模具,生產效率低; 方案二:需兩副模具,且用復合模生產的沖壓件形位精度和尺寸精度易保證,生產效率較高,但有時零件孔邊距較小,小于凸凹模允許的最小壁厚6.7mm時,就不宜采用復合沖壓工序; 方案三也需要兩副模具,生產效率也很高,但零件的沖壓精度較差。要保證沖壓件的形位精度,需在模具上設置導正銷導正,故其模具具制造、安裝復合模具稍復雜。 通過對上述三種沖壓加工方案的綜合分析,這種帶孔的U型沖壓件采用方案三做為沖壓工藝方案較好。
展開
實例說明五金沖壓件工藝方案的確認過程
五金沖壓件加工廠訂制加工各種形狀的五金沖壓件。沖壓件廠的工藝人員在設計沖壓件的工藝前,要對這個沖壓件產品進行沖壓加工的可行性分析,也叫工藝性分析,然后確定這個沖壓件工藝方案。下面就以實例來說明下。 上圖是某五金沖壓件廠家生產的壓板,材料10鋼,厚度1mm,中批量生產,試進行彎曲工藝設計。 由上圖我們可以看出,這是個沖壓彎曲件,形狀較為簡單,除了高度(8±0.2)mm有精度要求外,其余尺寸沒有精度要求,材料為10鋼,沖壓性能較好。根據其形狀和尺寸要求,可采用的沖壓工藝方案有: 第一種方案是采用單工序模,即落料-彎曲-沖孔; 第二種方案是將落料、沖孔工序合并為復合模,即落料、沖孔-彎曲成形。 分析彎曲工藝性要求,該沖壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5<5,變形程度較大,因此回彈量不大,但該制件形狀不對稱,彎曲時應重點解決坯料的偏移問題。應采用先沖出的孔定位,以防止偏移。同時考慮制件為中批量生產,因此,采用方案二較好,精度、結構、尺寸和材料能滿足工藝要求。 沖壓件廠的工藝人員在拿到沖壓件的產品圖后必須進行充分的可行性工藝分析,才能確定出較為切實可行的沖壓生產工藝方案。
展開
ANSYS Workbench分析實例沖壓成型
建立一個軸對稱區域,選擇沖壓件的對稱軸,并將對稱法向設置為x軸。此處讀者考慮為什么不直接將沖壓件的2D Behavior設置為Axisymmetric,而是在此處設置軸對稱呢? Step5 接觸設置 分別在凸模、凹模與沖壓件有接觸的位置建立接觸:接觸面設置為沖壓件的上下面,目標面設置為凸(凹)模的面; 接觸類型為摩擦接觸,摩擦系數0.1;設置接觸算法為純罰函數法;為了降低計算量,將接觸法向剛度因子設置為0.1;將球區域半徑設置為1mm;其余設置保持默認。 Step6 網格劃分 自由網格劃分,網格尺寸為 0.3mm;網格物理選項設置為 非線性結構,單元階數設置為 線性(低階)。 Step7 邊界條件設置 沖壓成型過程中,凹模靜止不動,凸模一般會有2個動作: 向下運動完成沖壓成型和 向上運動離開沖壓件,因此在仿真過程中我們使用 2個載荷步實現。
展開
一個簡單五金沖壓模具設計實例
從零基礎到設計精英 專業在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續,PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
沖壓模具彈簧長度、規格計算方法實例講解
從零基礎到設計精英 專業在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續,PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
基于DynaForm的NUMISHEET 2014 Benchmark 4 沖壓分析實例
5.1 三個剖面的截面線輸出: 按照給出的仿真結果的要求,我們需要輸出3個不同高度截面線,并且測量具體的數值首先需要生成三條剖面線: 5.1.1 打開工具 截面剖切 5.1.2 定義剖切面 5.1.3 按要求輸入Z數值,并選擇W方向 +Z 5.1.4 生成剖面線, 在-3.5mm平面 左邊為AA5042 右側為AKDQ 在-4.5mm平面 左邊為AA5042 右側為AKDQ 在-5.5mm平面 左邊為AA5042 右側為AKDQ 導出曲線:保存成IGES格式,在AutoCAD或者其他三維設計工具中按要求對結果進行測量: 如下圖所示AA5042 -5.5截面線測量示意: 5.2 生成力位移曲線: 后處理中,應用 設備噸位預測: 在彈出的頁面中,選擇die,點擊繪制,即可得到成形力(AA5042)與位移的曲線圖; 可將曲線導出,在EXCEL中,處理相關數據 總結: NUMISHEET 2014 Benchmark4實例,從建模開始,完整的展示了沖壓分析的整個過程,對沒有接觸過沖壓分析朋友來說,可以通過這個例子了解一下分析的具體過程;對于有所了解的朋友,可以通過這個例子,了解DynaForm分析中材料建立、剖面、設備噸位預測等比較少用的功能; 最后希望讀這篇文章的朋友都有所收獲!
展開
沖壓模具彈簧長度、規格計算方法實例講解
從零基礎到設計精英 專業在線教學 (五金沖壓模具-含端子,彈片,拉伸,連續,PRESSCAD,汽車模具-含鈑金件,覆蓋件,PRESSUG,AF工藝分析等 ) 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
abaqus 沖壓實例圖2
2008沖壓仿真實例教程中的PAM-STAMP的快速展開(Inverse)
由于老的動畫存在不能播放的問題,在2011年重新校正了數據,并打包,有需要的請到這里下載 2008沖壓仿真的所有教材及動畫和過程文件: http://blog.163.com/peterwang@126/blog/static/23132960201242273417726/ 早就聽說PAM-STAMP有快速展開模塊,一直沒怎么用過,前幾天有人問展開后怎么將外形線(或者展開曲面)導出來,也因為沒有用過而不能回答,這幾天測試了一下,發現PAM展開是很快。 ~~~·下面是Inverse的基本操作過程,在我的2008沖壓仿真實例里面此動畫已經收入~~ 在PAM中,當快速展開后,需要將展開的邊線導出到CAD中(當然可以可以直接用在下一步的精確仿真中就不需要導出了)方法如下: A:將展平的網格導出(Project->Export->Mesh,命名保存),然后返回Setup, B:將導出的網格導入案例中,(Project->Import->Mesh),選中導入的網格,然后點右鍵,選擇Design Part->Add Selection to Design Part ,此時PAM自動會將邊線抓出。 C:我們需要做的是只顯示邊線然后用Geometry –>Edition->3D Curves,在彈出的對話框中,在Generate in 里面隨意命名 然后在Action里面選擇 From edges,選擇邊線,點Ok。 D:導出上一步產生的曲線,選擇Project->Export->Mesh,選擇IGES。注意不要用CAD。
展開
沖壓模具丨彈簧長度、規格計算方法實例講解,一看就會
彈簧在模具中主要作用是提供壓料力、復位脫料力的彈性元器件。目前模具中使用的提供彈性的元器件有“矩形彈簧”“優力膠(聚氨酯)”“氮氣彈簧”等。其選擇原則主要是根據其使用壽命及模具成本進行考慮。 在模具設計中彈簧的種類選擇依據是成本,那彈簧的長度、數量又應該通過什么來進行計算呢?其依據如何? 0 1 彈簧種類及使用 模具中彈簧的選擇需要根據其壓縮量、模具結構類型來進行判斷,根據不同的彈性元器件不同的特性進行選擇。 比如成型模、單沖模中的彈簧一般使用矩形彈簧中的棕色彈簧足夠,因為矩形彈簧通過顏色來進行區分力大小(五種:黃、藍、紅、綠、棕)。氮氣彈簧非常貴一般不用,而優力膠使用在彈簧箱結構或拉伸模、整形模等廉價模具中。 在模具的彈簧中還有一種非常另類“線簧”。其力比較小,但是壓縮量非常大,使用靈活,對于模具中比較小力的頂桿可以使用。如果彈簧選擇不當,不但會造成浪費,更主要的是容易導致產品變形、復合模不脫料等問題。 0 2 彈簧壓縮量 壓縮量就是指彈簧自由長度減去被壓縮以后長度所得到的值。對于矩形彈簧的壓縮量長度有一個壓縮量系數表1,下表中不難看出,壓縮量越大彈性使用次數越少。 壓縮系數表1 如果我們采購的彈簧并非標準類型,或者我們需要得到彈簧的極限壓縮量時,可以通過測量彈簧的自由長度,然后將彈簧放入臺虎鉗中進行增壓直到不能再壓縮為止,然后再進行測量長度,通過自由長度減去壓縮后的長度得到極限壓縮量
展開
2008沖壓仿真的實例教程~以更新至第三章(原創作品2008-09-01)
由于老的動畫存在不能播放的問題,在2011年重新校正了數據,并打包,有需要的請到這里下載 2008沖壓仿真的所有教材及動畫和過程文件: http://blog.163.com/peterwang@126/blog/static/23132960201242273417726/ 請到PAM模塊查看: http://www.forums.caenet.cn/showtopic-486318.aspx
2008沖壓仿真的實例教程~以更新至第三章(原創作品2008-09-01)
第二章:以一個簡單的實例為例子,簡要的講解其分析的整個過程 主要內容如下: 第二章的所有的動畫都已經集成了,請大家下載后解壓后看 請使用 acrobat reader8以上版本: 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part1.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part2.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part3.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part4.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part5.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part6.rar 2008沖壓仿真實例教程第2章v0.1.part7.rar 第三章: 2008沖壓仿真實例教程第3章v0.0.pdf
展開