abaqus沖壓實(shí)例的案例
[實(shí)例]ABAQUS顯示動(dòng)力學(xué)-鉚釘沖壓仿真-Lagrange and CEL ￥10
結(jié)果：
注：CAE模型和詳細(xì)的操作過程見下付費(fèi)內(nèi)容
1.CAE練習(xí)模型：rivet_forming_CEL.inp，rivet_forming_lag.inp.
2.詳細(xì)操作界面見Word文檔ABAQUS鉚釘沖壓過程Lagrange and CEL.doc
--------------------關(guān)注我dwg_2931（我就是機(jī)械圖紙格式dwg2931）---------后續(xù)其他例子更新-----------
『分享』沖壓實(shí)例
分享沖壓加工的兩個(gè)例子好資料
鈑金沖壓成型例題講解I.rar
鈑金沖壓成型例題講解II.rar
沖壓仿真實(shí)例
superforge中新添實(shí)體殼單元功能，很好的支持鈑金沖壓成形，為測(cè)試其功能，特做沖壓仿真實(shí)例，大家可以參考一下，詳細(xì)的步驟就不講了，有問題在下面跟帖子提，原文件已經(jīng)上傳到附件中了，便于大家下載查看，有時(shí)候傳到資料庫，很多人沒有點(diǎn)數(shù)下載不了，以后一些資料我都會(huì)打包了上傳上帖子的附件中，方便大家下載使用。
鈑金沖壓.rar
ANSYS Workbench分析實(shí)例之沖壓成型
建立一個(gè)軸對(duì)稱區(qū)域，選擇沖壓件的對(duì)稱軸，并將對(duì)稱法向設(shè)置為x軸。此處讀者考慮為什么不直接將沖壓件的2D Behavior設(shè)置為Axisymmetric，而是在此處設(shè)置軸對(duì)稱呢？
Step5
接觸設(shè)置
分別在凸模、凹模與沖壓件有接觸的位置建立接觸：接觸面設(shè)置為沖壓件的上下面，目標(biāo)面設(shè)置為凸（凹）模的面；
接觸類型為摩擦接觸，摩擦系數(shù)0.1；設(shè)置接觸算法為純罰函數(shù)法；為了降低計(jì)算量，將接觸法向剛度因子設(shè)置為0.1；將球區(qū)域半徑設(shè)置為1mm；其余設(shè)置保持默認(rèn)。
Step6
網(wǎng)格劃分
自由網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格尺寸為
0.3mm；網(wǎng)格物理選項(xiàng)設(shè)置為
非線性結(jié)構(gòu)，單元階數(shù)設(shè)置為
線性（低階）。
Step7
邊界條件設(shè)置
沖壓成型過程中，凹模靜止不動(dòng)，凸模一般會(huì)有2個(gè)動(dòng)作：
向下運(yùn)動(dòng)完成沖壓成型和
向上運(yùn)動(dòng)離開沖壓件，因此在仿真過程中我們使用
2個(gè)載荷步實(shí)現(xiàn)。
展開 
實(shí)例說明五金沖壓件工藝方案的確認(rèn)過程
五金沖壓件加工廠訂制加工各種形狀的五金沖壓件。沖壓件廠的工藝人員在設(shè)計(jì)沖壓件的工藝前，要對(duì)這個(gè)沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行沖壓加工的可行性分析，也叫工藝性分析，然后確定這個(gè)沖壓件工藝方案。下面就以實(shí)例來說明下。
上圖是某五金沖壓件廠家生產(chǎn)的壓板，材料10鋼，厚度1mm，中批量生產(chǎn)，試進(jìn)行彎曲工藝設(shè)計(jì)。
由上圖我們可以看出，這是個(gè)沖壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其余尺寸沒有精度要求，材料為10鋼，沖壓性能較好。根據(jù)其形狀和尺寸要求，可采用的沖壓工藝方案有：
第一種方案是采用單工序模，即落料-彎曲-沖孔；
第二種方案是將落料、沖孔工序合并為復(fù)合模，即落料、沖孔-彎曲成形。
分析彎曲工藝性要求，該沖壓件的相對(duì)彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但該制件形狀不對(duì)稱，彎曲時(shí)應(yīng)重點(diǎn)解決坯料的偏移問題。應(yīng)采用先沖出的孔定位，以防止偏移。同時(shí)考慮制件為中批量生產(chǎn)，因此，采用方案二較好，精度、結(jié)構(gòu)、尺寸和材料能滿足工藝要求。
沖壓件廠的工藝人員在拿到沖壓件的產(chǎn)品圖后必須進(jìn)行充分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實(shí)可行的沖壓生產(chǎn)工藝方案。
展開 2008沖壓仿真實(shí)例教程
2008沖壓仿真實(shí)例教程
實(shí)例解析沖壓件工藝方案的選擇
沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣，且加工沖壓件的工藝方案不止一種，但沖壓件廠只有選擇合理的沖壓工藝方案，才能提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率從而提高經(jīng)濟(jì)效益。下面就以實(shí)例來解析下選擇合理沖壓工藝的過程。
【U型彎曲件，且?guī)в袑?duì)稱的沖孔]，這種沖壓件的結(jié)構(gòu)簡單,左右對(duì)稱，對(duì)彎曲成形較為有利。它的生產(chǎn)包括落料、沖孔和彎曲三個(gè)基本工序，可以采用的工藝方案有三種：
方案一：先落料，后沖孔、再彎曲。采用三套單工序模生產(chǎn)；
方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，再彎曲。采用復(fù)合模和單工序彎曲模生產(chǎn)；
方案三：沖孔—落料連續(xù)沖壓，再彎曲。采連續(xù)模和單工序模彎曲模生產(chǎn)。
下面來比較一下這種三種沖壓加工方案哪種更合理：
方案一模具結(jié)構(gòu)簡單，但需要三道工序三副模具，生產(chǎn)效率低；
方案二：需兩副模具，且用復(fù)合模生產(chǎn)的沖壓件形位精度和尺寸精度易保證，生產(chǎn)效率較高，但有時(shí)零件孔邊距較小，小于凸凹模允許的最小壁厚6.7mm時(shí)，就不宜采用復(fù)合沖壓工序；
方案三也需要兩副模具，生產(chǎn)效率也很高，但零件的沖壓精度較差。要保證沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故其模具具制造、安裝復(fù)合模具稍復(fù)雜。
通過對(duì)上述三種沖壓加工方案的綜合分析，這種帶孔的U型沖壓件采用方案三做為沖壓工藝方案較好。
展開 沖壓模具彈簧長度、規(guī)格計(jì)算方法實(shí)例講解
從零基礎(chǔ)到設(shè)計(jì)精英 專業(yè)在線教學(xué) （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續(xù)，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學(xué)習(xí)資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
一個(gè)簡單五金沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例
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2008沖壓仿真實(shí)例教程中的PAM-STAMP的快速展開（Inverse)
由于老的動(dòng)畫存在不能播放的問題，在2011年重新校正了數(shù)據(jù)，并打包，有需要的請(qǐng)到這里下載
2008沖壓仿真的所有教材及動(dòng)畫和過程文件：
http://blog.163.com/peterwang@126/blog/static/23132960201242273417726/
早就聽說PAM-STAMP有快速展開模塊，一直沒怎么用過，前幾天有人問展開后怎么將外形線（或者展開曲面）導(dǎo)出來，也因?yàn)闆]有用過而不能回答，這幾天測(cè)試了一下，發(fā)現(xiàn)PAM展開是很快。
~~~·下面是Inverse的基本操作過程，在我的2008沖壓仿真實(shí)例里面此動(dòng)畫已經(jīng)收入~~
在PAM中，當(dāng)快速展開后，需要將展開的邊線導(dǎo)出到CAD中（當(dāng)然可以可以直接用在下一步的精確仿真中就不需要導(dǎo)出了）方法如下：
A：將展平的網(wǎng)格導(dǎo)出（Project->Export->Mesh,命名保存），然后返回Setup，
B：將導(dǎo)出的網(wǎng)格導(dǎo)入案例中，（Project->Import->Mesh），選中導(dǎo)入的網(wǎng)格，然后點(diǎn)右鍵，選擇Design Part->Add Selection to Design Part ,此時(shí)PAM自動(dòng)會(huì)將邊線抓出。
C：我們需要做的是只顯示邊線然后用Geometry –>Edition->3D Curves，在彈出的對(duì)話框中，在Generate in 里面隨意命名 然后在Action里面選擇 From edges，選擇邊線，點(diǎn)Ok。
D：導(dǎo)出上一步產(chǎn)生的曲線，選擇Project->Export->Mesh，選擇IGES。注意不要用CAD。
展開 基于DynaForm的NUMISHEET 2014 Benchmark 4 沖壓分析實(shí)例
5.1 三個(gè)剖面的截面線輸出：
按照給出的仿真結(jié)果的要求，我們需要輸出3個(gè)不同高度截面線，并且測(cè)量具體的數(shù)值首先需要生成三條剖面線：
5.1.1 打開工具 截面剖切
5.1.2 定義剖切面
5.1.3 按要求輸入Z數(shù)值，并選擇W方向 +Z
5.1.4 生成剖面線，
在-3.5mm平面 左邊為AA5042 右側(cè)為AKDQ
在-4.5mm平面 左邊為AA5042 右側(cè)為AKDQ
在-5.5mm平面 左邊為AA5042 右側(cè)為AKDQ
導(dǎo)出曲線：保存成IGES格式，在AutoCAD或者其他三維設(shè)計(jì)工具中按要求對(duì)結(jié)果進(jìn)行測(cè)量：
如下圖所示AA5042 -5.5截面線測(cè)量示意：
5.2 生成力位移曲線：
后處理中，應(yīng)用 設(shè)備噸位預(yù)測(cè)：
在彈出的頁面中，選擇die，點(diǎn)擊繪制，即可得到成形力（AA5042）與位移的曲線圖；
可將曲線導(dǎo)出，在EXCEL中，處理相關(guān)數(shù)據(jù)
總結(jié)：
NUMISHEET 2014 Benchmark4實(shí)例，從建模開始，完整的展示了沖壓分析的整個(gè)過程，對(duì)沒有接觸過沖壓分析朋友來說，可以通過這個(gè)例子了解一下分析的具體過程；對(duì)于有所了解的朋友，可以通過這個(gè)例子，了解DynaForm分析中材料建立、剖面、設(shè)備噸位預(yù)測(cè)等比較少用的功能；
最后希望讀這篇文章的朋友都有所收獲！
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沖壓模具彈簧長度、規(guī)格計(jì)算方法實(shí)例講解
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沖壓模具丨彈簧長度、規(guī)格計(jì)算方法實(shí)例講解，一看就會(huì)
彈簧在模具中主要作用是提供壓料力、復(fù)位脫料力的彈性元器件。目前模具中使用的提供彈性的元器件有“矩形彈簧”“優(yōu)力膠（聚氨酯）”“氮?dú)鈴椈伞钡取Ｆ溥x擇原則主要是根據(jù)其使用壽命及模具成本進(jìn)行考慮。
在模具設(shè)計(jì)中彈簧的種類選擇依據(jù)是成本，那彈簧的長度、數(shù)量又應(yīng)該通過什么來進(jìn)行計(jì)算呢？其依據(jù)如何？
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彈簧種類及使用
模具中彈簧的選擇需要根據(jù)其壓縮量、模具結(jié)構(gòu)類型來進(jìn)行判斷，根據(jù)不同的彈性元器件不同的特性進(jìn)行選擇。
比如成型模、單沖模中的彈簧一般使用矩形彈簧中的棕色彈簧足夠，因?yàn)榫匦螐椈赏ㄟ^顏色來進(jìn)行區(qū)分力大小（五種：黃、藍(lán)、紅、綠、棕）。氮?dú)鈴椈煞浅ＹF一般不用，而優(yōu)力膠使用在彈簧箱結(jié)構(gòu)或拉伸模、整形模等廉價(jià)模具中。
在模具的彈簧中還有一種非常另類“線簧”。其力比較小，但是壓縮量非常大，使用靈活，對(duì)于模具中比較小力的頂桿可以使用。如果彈簧選擇不當(dāng)，不但會(huì)造成浪費(fèi)，更主要的是容易導(dǎo)致產(chǎn)品變形、復(fù)合模不脫料等問題。
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彈簧壓縮量
壓縮量就是指彈簧自由長度減去被壓縮以后長度所得到的值。對(duì)于矩形彈簧的壓縮量長度有一個(gè)壓縮量系數(shù)表1，下表中不難看出，壓縮量越大彈性使用次數(shù)越少。
壓縮系數(shù)表1
如果我們采購的彈簧并非標(biāo)準(zhǔn)類型，或者我們需要得到彈簧的極限壓縮量時(shí)，可以通過測(cè)量彈簧的自由長度，然后將彈簧放入臺(tái)虎鉗中進(jìn)行增壓直到不能再壓縮為止，然后再進(jìn)行測(cè)量長度，通過自由長度減去壓縮后的長度得到極限壓縮量
展開 2008沖壓仿真的實(shí)例教程~以更新至第三章(原創(chuàng)作品2008-09-01）
由于老的動(dòng)畫存在不能播放的問題，在2011年重新校正了數(shù)據(jù)，并打包，有需要的請(qǐng)到這里下載
2008沖壓仿真的所有教材及動(dòng)畫和過程文件：
http://blog.163.com/peterwang@126/blog/static/23132960201242273417726/
請(qǐng)到PAM模塊查看：
http://www.forums.caenet.cn/showtopic-486318.aspx
2008沖壓仿真的實(shí)例教程~以更新至第三章(原創(chuàng)作品2008-09-01）
第二章：以一個(gè)簡單的實(shí)例為例子，簡要的講解其分析的整個(gè)過程
主要內(nèi)容如下：
第二章的所有的動(dòng)畫都已經(jīng)集成了，請(qǐng)大家下載后解壓后看
請(qǐng)使用 acrobat reader8以上版本：
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part1.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part2.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part3.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part4.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part5.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part6.rar
2008沖壓仿真實(shí)例教程第2章v0.1.part7.rar
第三章：
2008沖壓仿真實(shí)例教程第3章v0.0.pdf
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