abaqus中變形速度的案例
ABAQUS中如何讓一個圓筒在旋轉過程中其內壁發生變形
各位大佬，我設置圓筒旋轉方法是通過建立圓筒內壁表面和參考點的耦合約束實現的，但是這樣會導致內壁的剛度增加，無法發生變形，請問這該怎么解決呢
Abaqus在優化筆記本硬盤沖擊加速度中的應用
本文通過abaqus的動力顯式算法對某款筆記本的沖擊測試進行了模擬仿真，對比了不同設計方案對硬盤在沖擊過程中的防護情況，從而避免了盲目的制定修改方案，大大提高了效率，節約了成本；同時，也為以后的筆記本設計提供了相關的依據。
目前，筆記本的設計理念越來趨向于超薄，超輕的設計理念，眾多筆記本制造商也正在努力迎合這種新的理念；為此，他們不斷在筆記本的結構設計，材料應用上大膽創新。然而創新并不是一蹴而就，需要我們不斷地試驗，不斷地測試，不斷地調整，一步一步逼近我們想要達到的目標；在此期間，如果還按以前的做法：設計模型， 制作手板，實際測試，然后再修正手板，或者重做手板，那么就需要昂貴的成本和大量的時間；往往一套手板的制作費用很高，而且多次測試的不穩定性也較高，花費時間也較長；筆記本減薄以后，對其性能會造成較大影響， 比如硬盤、光驅、主板等器件在沖擊、跌落過程中，很可能會失效，這將直接影響筆記本的使用。
在某款筆記本在設計過程中，硬盤的沖擊加速度一直超過其規定值，而通過應用abaqus對多個方案進行了分析對比，最后找到了可行的解決方案。
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目前，筆記本的設計理念越來趨向于超薄，超輕的設計理念，眾多筆記本制造商也正在努力迎合這種新的理念；為此，他們不斷在筆記本的結構設計，材料應用上大膽創新。然而創新并不是一蹴而就，需要我們不斷地試驗，不斷地測試，不斷地調整，一步一步逼近我們想要達到的目標；在此期間，如果還按以前的做法：設計模型，制作手板，實際測試，然后再修正手板，或者重做手板，那么就需要昂貴的成本和大量的時間；往往一套手板的制作費用很高，而且多次測試的不穩定性也較高，花費時間也較長；筆記本減薄以后，對其性能會造成較大影響，比如硬盤、光驅、主板等器件在沖擊、跌落過程中，很可能會失效，這將直接影響筆記本的使用。在本公司的某款筆記本在設計過程中，硬盤的沖擊加速度一直超過其規定值，而通過應用abaqus 對多個方案進行了分析對比，最后找到了可行的解決方案。
展開 Abaqus中利用fric_coef子程序定義摩擦系數與速度的關系
背景介紹
輪胎-路面摩擦模型在道路工程中應用十分普遍， 下圖為一典型的路面輪胎模型：
輪胎在路面正常前行時主要進行滾動，在有的文獻中（附件），摩擦系數描述為與滑動速度呈一定的函數關系，如下圖所示：
那么該如何在abaqus中實現摩擦系數隨滑動速度變化呢？答案就是fric_coef子程序
二。fric_coef子程序介紹
該子程序定義接觸面的摩擦屬性，其標準格式如下所示：
參考上述標準文件格式和幫助文檔的案例，即可完成摩擦系數的定義。
文獻中給出的結果如下：
附件文獻：
30-Al-Qadi、汪浩的胎路摩擦論文.pdf
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展開 
Abaqus中混凝土變形鋼筋的模擬拔出過程 ￥35
在本教程中，已經研究了Abaqus中混凝土中變形鋼筋的模擬拔出過程。該模擬的目的是分析混凝土板的損傷和破壞區域。將混凝土零件建模為三維實體零件。由于幾何形狀復雜，變形的鋼筋被導入到軟件中。
變形后的鋼筋被建模為具有鋼材的彈塑性。具有延展性的延性破壞準則用于定義鋼筋的破壞。該標準可以預測模擬期間的損壞和失效區域。Abaqus具有許多可用于此模擬的混凝土材料模型，但是要獲得混凝土中的實際損壞和破壞，選擇了Johnson-Holmquist材料模型。Johnson-Holmquist模型是一種很好的材料模型，可以預測脆性材料的動態失效，可以通過子例程代碼或輸入文件獲得該模型。顯式動態步驟適用于此類分析。質量比例技術用于減少仿真時間并保持模型的穩定性。在鋼筋和混凝土之間選擇完美或理想的接觸。將固定邊界條件分配給混凝土邊，將具有平滑振幅的位移分配給變形鋼筋。網格應該很好以達到良好的效果。
展開 ABAQUS中橡膠大變形問題的一些解決辦法
另外，在橡膠材料模型中引入少量的可壓縮性能夠減少體積自鎖。
分析步的設置
多設置一個小載荷的分析步，讓接觸關系平穩的建立起來以后，在下一個分析步中施加更大的真實的載荷，可以減小收斂的困難。
接觸的設置
把剛體面或剛度較大的面作為主面，橡膠一般作為從面。剛性面上的尖角會引起收斂問題，可定義倒角光滑解析剛性面上的尖角。定義接觸時應當注意接觸面的法向方向應該相反。兩個接觸面之間滑動較大，故選用有限滑動算法。在ABAQUS/Standard中，對“Constraint enforcement method”的選擇，平面應力問題建議選用“Node to surface”，平面應變問題建議選用“Surface to surface”。在結果出來后往往會發現出現穿透現象，這時需要重點檢查兩個方面：
1.接觸定義是否正確，包括主從面、法線方向等；2.從面網格需要細化。
約束的設置
可能的情況下，應當增加約束，可以增大求解的成功的可能，而約束不足容易產生奇異解，比如橡膠“到處亂跑”。比如本模型中，可以對橡膠下方的接觸點全約束，而橡膠上方的接觸點只允許豎直方向的移動。
網格
網格的疏密、網格劃分技術（Mesh controls）和單元類型的選擇，對計算的成敗影響很大。只能具體問題具體分析，可參考石亦平的《ABAQUS有限元分析實例詳解》。劃分好網格后最好使用verify來檢查一下網格的質量，發生扭曲的地方要改善網格質量。變形嚴重的地方需要細化網格。優先選用線性單元，高階單元容易發生單元畸變，易于導致計算失敗和不準確的結果。
展開 Abaqus二次開發讀取變形后的節點坐標并輸出到txt文件中。讀取模態頻率到txt 文件中。 ￥10
有時候在abaqus中，我們需要知道某一個集合中的節點變形后的坐標。以此為輸入來進行一些研究。這里我用一個自編函數，將節點集合變形后的坐標寫入到一個txt文件中。格式化的寫入文件，方便用此坐標來進行計算研究。
同樣有時候，需要將計算的模態頻率值提取出來。同樣用一個函數將模態頻率提取出來，放進txt文件中，方便后續研究。
讀取的節點結果如下圖所示：
ABAQUS案例-CEL方法在大變形分析中的應用及技巧 ￥3
ABAQUS提供了三種網格與材料相互作用模型：一是Lagrangian法，它認為節點固定于材料內部；二是ALE法，它認為材料自由邊界處網格固定；三是Eulerian法，它認為網格節點是固定的，而材料在網格內部流動。在很多應用中，高度變形的材質（例如流體）與拉格朗日體相互作用，例如船體與波浪的作用，封閉在固體容器內的流體等，對于這種情況，ABAQUS提供了耦合CEL方法。本實例（附件中的inp文件）即是展示了如何采用CEL方法來模擬大變形問題(例如大變形沖壓成型)，以及演示了分析中的技巧。
展開 #abaqus/explicit顯示分析中幾種速度的定義方式及結果對比（附文件）
密度，彈性模量，泊松比
速度的不同定義方式可以類比直接耦合的溫度場的定義；
interaction模塊的接觸十分重要（通常是選擇通用接觸all* with self，也或者用面面接觸）；
預定義場定義的速度是初始速度，只在初始時刻起作用，后續的任何時刻的速度軟件自己計算得到的，這也是為什么預定義初始速度場后，在后續的分析步都顯示的是computed；
如果同時設置預定義初始速度場和BC的初始分析步速度0，那么預定義初始速度場將被BC的初始分析步速度0覆蓋，因此，模型的初始速度為0；
1 自由落體運動
只施加重力加速度即可，初始速度為0，因此沒必要用預定義場定義初始速度
分析步時間：接觸地面時候的時間可以估算出來：h=(1/2)*g*t^2；
接觸地面時的速度為v=g*t；
2 勻速運動
使用預定義場定義一個初始速度，預定義場速度只在初始時刻起作用；
如果考慮重力問題就加上，下落過程中，速度不斷增大，反彈之后的速度在重力作用下不斷減小，然后再下降撞擊板，再反彈，...
如果不考慮就不加，類似于在真空中，反彈后也保持勻速（由于接觸時能量消耗轉變為了材料變形，反彈后的速度小于預定義場速度）
3 帶加速度的運動
需要使用預定義速度場定義一個初始速度，再利用BC中的加速度定義一個某個方向的加速度，可以得到某時刻的瞬時速度：Vt=V0+at, s=V0*t+(1/2)a*t^2或者Vt^2-V0^2=2as；
4 使用BC里的速度來直接定義一個速度
需要使用預定義場定義一個初始速度，然后利用BC在分析步中定義一個速度值，速度加載方式默認為instantaneous，也就是說在初始瞬時就達到了這個速度，之后保持不變；如果定義了幅值曲線，那么速度的變化將按照幅值曲線變化。
展開 abaqus系列技巧15：說一說后處理中云圖的變形縮放倍數
開篇聲明：對象為剛接觸abaqus的同學，力求深入淺出，不求嚴謹
什么是云圖的變形縮放倍數呢？英文叫做 deformation scale factor。請對號入座。
當我們打開結果云圖是，常常遇到這樣的情況：
此視不明真相的觀眾通常的操作是，打開手機QQ，拍個照，然后發到各種交流群：大神，看看我這個怎么了？
其實完全不需要，我們關注最后一行
具體我就不翻譯了，應該都看的懂，縮放倍數明顯太大了。
那好，我們來改正他，具體步驟如下：
是不是風平浪靜，一切安好啊。
不著急，我們在看看nonuniform是做什么的。這叫做舉一反三。它是一個自定義的變形比例，如下圖設置
我們只定義Y方向的變形比例，其他兩個方向的為0，那么只有Y方向的變形被放大，這在分方向確定變形趨勢的時候很有用！
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展開 #ABAQUS中網格重劃分模擬大變形之*map solution的具體使用方法
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</div><p>3 為步驟2中的幾何體重新劃分網格，并設置分析步（分析步可以命令為Step-2，便于與步驟1中的分析步區分）、材料、邊界條件、相互作用等（這些要與步驟1中的設置一樣），施加完整載荷的后半段，輸出inp文件。</p><p>4 打開步驟3中輸出的inp文件，在分析步前面添加*map solution, step=1命令。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201812/264b608ea5f34f5c9a5b71178f6f21ba.jpg" alt="3.jpg"></p><p>5 打開Abaqus Command，使用命令方式提交步驟4中修改的inp文件。</p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/201812/c48c83fce01247aea790ab0a90630257.jpg" title="4.jpg" alt="4.jpg" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/201812/c48c83fce01247aea790ab0a90630257.jpg?
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Abaqus CEL方法在流固耦合和大變形分析中的應用
課程內容
認識Abaqus中的歐拉分析和CEL方法，了解CEL技術在流固耦合和結構大變形分析中的應用和高級技巧，CEL油箱晃動案例。
課程概覽
1.Abaqus中的歐拉分析和CEL方法
2.CEL流固耦合應用
3.CEL結構大變形分析應用
4.歐拉邊界條件
5.CEL高級應用
6.CEL分析的的適用性
案例講解
CEL在油箱晃動問題中的應用
課程對象
流固耦合分析、結構仿真工程師，CAE相關專業高校學生
培訓時長
2小時
培訓時間
4月9日19：30
主講講師簡介
USim
資深CAE工程師，具有7年工作經驗，擅于結構分析、流固耦合、毀傷分析等領域。
費用：免費
點擊圖片或點擊報名鏈接報名：http://www.yqgqt.org.cn/live/10721
展開 Abaqus調用damask實現軋制變形中FCC，BCC織構演化分析------案例六
Abaqus調用damask實現軋制變形中FCC，BCC織構演化分析
案例實操一
1，使用abaqus建立20*20*20（mm）的立方塊
2，對立方塊進行單元劃分共包含1000個單元
3，假設每個單元代表一個單獨的晶粒，通過腳本隨機賦予每個單元材料屬性
4，施加對應的邊界提交（60%的下壓量）
5，提交與后處理材料數據
包含1000個晶粒的有限元模型
材料的初始取向分布
FCC軋制后的取向分布情況
BCC軋制后的取向分布情況
