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登錄abaqus爆炸載荷的案例
爆炸載荷工程算法——LB與LBE方法
較為常用的爆炸數值計算方法是ALE方法,ALE方法需要建立空氣歐拉網格,計算小模型時需要的計算時間還能接受,但模型較大時,計算時間的成本成倍的增加,并且計算的精度受網格尺寸的影響較大。為了快速的進行計算,現在有兩種工程計算方法,即*LOAD_BLAST和*LOAD_BLAST_ENHANCED方法。
2 LB方法計算
計算模型中只需建立靶板的模型,無須建立空氣域網格。在靶板模型下表面(迎爆面)建立了*SET_SEGMENT(段)壓力加載面,主要用于沖擊波壓力在靶板上的加載。
靶板的變形結果如下,計算得到靶板的最大變形量為7.4 cm。
3 LBE方法計算
此種方法只需要建立目標周圍的空氣域,空氣域最好將整個目標都包括進去,這樣就能沖擊波就能傳遞到所有的目標體上;在空氣域迎爆面一側的表面需要建立一個壓力加載層(ambient layer)。
靶板的變形結果如下,計算得到靶板的最大變形量為8.42 cm。
試驗測得的鋼板變形量為7.9 cm,LB方法計算結果為7.4 cm,較試驗值低了6.3%;LBE方法計算結果為8.42 cm,較試驗值高了6.6%。結果表明兩種方法的計算結果與試驗結果的誤差均在10%以內。
展開 *LOAD_SSA水下爆炸載荷工程計算方法探究
水下爆炸載荷是終點效應計算中難度較大一種仿真,最大的困難就在幾何模型太大,計算條件要求高,時間成本高。為解決水下爆炸載荷的計算問題,Ls_dyna開發了一種工程算法,載荷關鍵字為*LOAD_SSA。該關鍵字不需要建立水域,只需要在關鍵字卡片中輸入球形TNT的質量、炸藥位置以及相關的載荷系數即可。計算模型如下:
圖1 數值計算模型
圖1中為用殼單元建立的圓柱殼體,分為2個part,其中紅色part為濕面。
載荷計算公式如下:
圖2 載荷公式
殼體在水下沖擊波載荷作用下的位移相應云圖如下:
謝謝大家!
希望和更多的朋友一起探討戰斗部的終點效應問題。
展開 使用 RADIOSS 提高船舵對近距離爆炸事件沖擊載荷的抵御能力
行業:海事
挑戰:評估船舵組件對近距離爆炸沖 擊載荷的抵御能力。
Altair 解決方案:使用 HyperWorks 對船舵進行顯式動力學分析。
優點:強化舵承支架以提高抗彎強度。
客戶介紹
海事、造船和近海產業的工程師需要面對物理空間受限、極端氣候條件、 深水和遠程位置等各種設計挑戰。這些約束條件讓工程師的工作環境變得非常 極端,使他們很難開發出有效、可靠和安全的作業平臺。而使用仿真技術能提 高設計效率并減少實際測試成本,因此它始終是應對海運業工程設計挑戰的最 佳方法之一。
Assystem 擁有 50 年的行業經驗,是全球最大產業集群的關鍵合作伙伴之 一。該產業集群包括:空客、阿海琺、阿爾斯通、EDF、EADS、通用電氣、 奔馳、標致、雷諾、勞斯萊斯、賽峰集團和泰雷茲等。 Assystem 工程設計團隊的宗旨是:設計和開發滿足未來需求的產品和服 務、打造優質產品并確保其在整個生命周期內得到最優使用,以及協調和完成 項目與基礎設施的實施。秉承上述宗旨,Assystem 工程設計團隊取得了輝煌 成績,深得客戶信任。
項目背景
修改船舶舵機的設計方案后,需要在安裝前對船舵組件在經受近距離爆炸 事件時的沖擊載荷抵御能力進行評估。
為解決這一問題,Assystem 采用彈塑性材料模型進行了顯式動力學分析。 在此過程中,Assystem 利用 Altair 的高性能有限元前處理軟件 HyperMesh 生 成網格,隨后在先進的結構求解器 RADIOSS 中進行分析,并通過后處理工具 HyperView 核查得出的結果。他們對多種載荷情況進行仿真測試并得出結果, 以確保找出制約抗沖擊性的因素。
展開 使用RADIOSS提高船舵對近距離爆炸事件沖擊載荷的抵御能力【轉】
項目背景
修改船舶舵機的設計方案后,需要在安裝前對船舵組件在經受近距離爆炸 事件時的沖擊載荷抵御能力進行評估。為解決這一問題,Assystem 采用彈塑性材料模型進行了顯式動力學分析。 在此過程中,Assystem 利用高性能有限元前處理軟件 HyperMesh 生 成網格,隨后在先進的結構求解器 RADIOSS 中進行分析,并通過后處理工具 HyperView 核查得出的結果。他們對多種載荷情況進行仿真測試并得出結果, 以確保找出制約抗沖擊性的因素。
“借助 HyperWorks 仿真套件,Assystem 成功確定了船舵遭受近距離爆炸時的抗沖擊性能。在此基礎上,我們很快找出了設計方面的問題,并加以解決和優化。”
David Hunt 首席應力工程師 Assystem
Assystem 將測試案例與憑經驗得出的解決方案的比較結合起來,通過查看內置質量核查以及監測輸出對模型進行校驗。除強度校核外,Assystem 還評估了截面受力和密封位移情況。基于這些分析結果,設計方案得到了大幅度優化。
解決方案
在成功構建出舵機及其附近船體結構的有限元模型后,研究人員向模型施加了與爆炸事件所產生沖擊載荷強度相 同的載荷,并對模型的抗沖擊情況進行了檢查和評估。
此外,他們還對船舵組件及其附近的一部分船體結構施加了壓力和速度隨時間變化的脈沖波。隨著對塑性應變、 密封偏差和截面受力情況的監測,相應結構得到確定。他們分別考慮了多種情況,每種情況下都會向三個主軸同時施 加載荷。
此分析過程通過 RADIOSS 完成。RADIOSS 是一款功能強大的設計工具,被廣泛應用于全球各個行業,能有效提高結構設計的抗沖擊性、安全性和工藝性。
展開 
基于ABAQUS海底滑坡模擬過程中海底載荷(泥線處海水對海底泥線的載荷)如何施加? ¥3
利用ABAQUS進行海底滑坡或海底沉降或滑坡模擬過程中,如果海底是水平的,則該載荷很容易添加,如果海底存在一定的坡度,則不同位置處海底載荷不相等,那么就需要利用一定的手段進行施加。
本貼內容就針對該問題為初學者進行解惑。入門ABAQUS高級使用者請繞路
如果假設模型模擬參數如下:
①尺寸:長250m,深125m,最淺處水深200m
那么海底泥線處載荷如何施加呢?
基于Abaqus的水下爆炸仿真
<p><br></p><p><strong>作者:許鈺鍬 林麗</strong></p><p><strong>來源公眾號:水木人CAE</strong></p><p><strong>水下爆炸問題介紹</strong></p><p><br></p><p><strong>水下爆炸</strong>指的是在水中很小的區域有大量的能量(爆炸源)突然釋放的過程,從而對周圍的物體產生巨大的毀傷。水下爆炸大致可以分為四個主要過程:</p><ol><li>炸藥的爆轟,</li><li>沖擊波的形成和傳播,</li><li>氣泡的脈動和上浮,</li><li>以及沖擊波在與自由水面和結構的相互作用下產生的空化,由此對結構造成的二次加載。</li></ol><p>簡而言之,水下爆炸主要是通過直接接觸的爆轟,以及后續產生的三種主要非接觸的爆炸載荷沖擊波、氣泡和空化對周圍物體造成的毀傷。</p><p><br></p><p>水下爆炸往往會引起非常嚴重的后果,因此,對比試驗,數值仿真是非常安全高效的研究方法。</p><p><br></p><p>Abaqus中提供了兩種計算水下爆炸問題的方法:“散波”法和“總波”法。“總波”法爆炸點須位于水域模型的外部,且它可以考慮到空化效應的影響,所以總波法比較適合模擬中遠場爆炸。在近場爆炸中,由于爆炸時間短,氣泡脈動和空化產生的加載可以忽略,主要是考察沖擊波造成的結構毀傷效應,所以可以采用“散波”法進行模擬。</p><p><br></p><p> </p><p><strong>有限元模型建立</strong></p><p>本文使用SolidWorks創建一艘簡易的交通艇3D模型,并且創建半徑近似船半寬6倍的水域模型,以此模型分別采用“散波”法和“總波”法模擬炸藥在不同爆距下,交通艇毀傷情況。
展開 【Abaqus爆炸】 SPH方法分析彈頭侵徹爆破 ¥69
</span></h2><p>前段時間分享了用Abaqus CEL方法分析侵徹爆破問題,詳情見:</p><p><br></p><p><br></p><div contenteditable="false" width="100%">
<figure class="figure-link" data-title="【Abaqus爆炸】 CEL方法分析彈頭侵徹爆破" data-link="https://www.yqgqt.org.cn/post/1790179" data-regular="true">
<a href="https://www.yqgqt.org.cn/post/1790179" target="_blank">
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<span class="link-title">【Abaqus爆炸】 CEL方法分析彈頭侵徹爆破</span>
<div class="link-url">
https://www.yqgqt.org.cn/post/1790179
</div>
</div></a>
</figure>
</div><p>然而有人反饋說歐拉區域填充比較麻煩,而且網格尺寸非常影響材料填充精度。另外,對于復雜結構,仍要求網格是六面體網格;也不支持質量縮放(歐拉單元),這可能是CEL方法的不足。實際上上述侵徹爆破問題可以用SPH方法進行分析,而且SPH方法可以跟普通的拉格朗日單元分析類似進行操作,下面展示SPH方法的使用及注意事項。
展開 abaqus水下爆炸模擬出錯
我正在做一個水下爆炸荷載對板樁碼頭的模擬,碼頭結構除了連接的錨桿其余都是混凝土,出現了sta文件所示的錯誤,請問咋改啊,發生波速比大于1的單元在如圖(胸墻),網格是200mm,我把參考點設在胸墻的底邊。我修改過網格調大調小、炸藥當量調小、爆炸參考點往下移等等,都無濟于事,
ABAQUS中橢圓形移動載荷DLOAD和UTRACLOAD子程序詳解:從定義到實現 ¥288
圖5 切向載荷分布
3、子程序DLOAD和UTRACLOAD編程實現
確定好法向和切向移動載荷分布后,利用FORTRAN編寫DLOAD和UTRACLOAD用戶子程序,實現法向和切向移動載荷施加,載荷施加在滾動接觸體表面(以圖6所示的鋼軌踏面施加移動載荷為例)。
圖6 鋼軌表面施加法向和切向移動載荷
3.1 法向移動載荷實現DLOAD
DLOAD子程序是ABAQUS中定義體載荷、面載荷、線載荷等的一種接口,通過Fortran代碼自定義每個積分點上的載荷值。DLOAD適用于定義在單元上的載荷(如壓力、密度效應等);可以利用時間(TIME(1))、空間坐標(COORD)、元素編號等信息,來定義移動的載荷區域或強度,主要用于法向載荷的模擬。
展開 ABAQUS用戶材料子程序管道爆炸
在ABAQUS中做管道內壓爆炸CEL模擬,采用vumat進行子程序定義
當管道為單層網格時,流固耦合效果好。當管道為多層網格時,采用abaqus自帶的材料及損傷可以實現模擬,使用vumat進行模擬流固耦合效果就很差(內部氣體漏氣、等效塑性應變分布不正確、計算迭代等),這是什么原因
Abaqus移動載荷 ¥25
ABAQUS——DLOAD和VDLOAD子程序應用(移動載荷隱式和顯示)

abaqus中的載荷類型
所有分析類型中,只要有載荷,就會隨之產生位移、應變、應力。這四個量,只要有一個產生,就會隨之產生另外三種,用數學公式表示他們之間關系的研究被稱為材料力學,而有限元法則是通過載荷得到位移和應變,再根據以上求解應力。因此,載荷類型必須要明確,下文對此作了說明。
想要第一時間得到abaqus相關的小技巧?加我公眾號,“abaqus慢慢來”
ABAQUS創建螺栓載荷
螺栓載荷建立緊固力或長度調整模型,如圖所示,容器A是由螺栓預緊力壓在蓋子上來密封的,中間有一墊子。
ABAQUS可以在第一個分析步中施加螺栓載荷來建立緊固螺栓內的拉力,方式是集中力或規定長度的改變,可以在螺栓橫截面上施加載荷。后續分析步中可以防止螺栓長度的進一步改變,以使相對于裝配件內的其他載荷,螺栓是作為標準的變形組件存在。
當創建螺栓載荷,必須指定:定義螺栓橫截面的面ABAQUS/CAE中螺栓載荷施加在橫截面上。該面必須切斷螺栓幾何。ABAQUS/CAE 在該位置創建一個“內部”面。如果是內部創建的或導入的螺栓實例,通常將螺栓在需要的位置分割開是很必要的。如圖。
如果是一個孤立網格,必須通過選擇單元面來定義橫截面。如圖
注意:只可以施加螺栓載荷在三維實體、二維實體和三維線框上。不支持二維和軸對稱線框。 螺栓軸線 如果定義螺栓載荷在一實體區域上,必須選擇基準軸或基準坐標系的一個軸來定義螺栓軸線(如果不是垂直于橫截面)。如果在線框區域定義螺栓載荷,螺栓軸線總是被假定為橫截面處的線框切向。ABAQUS/CAE使用定義的橫截面和螺栓軸線來定義預緊截面數據,還有一個預緊參考節點。 施加載荷的方法 當創建螺栓載荷時,必須選擇下列方法之一:[url=](1)施加力在螺栓上。該方法創建緊固螺栓來承受指定載荷。(2)調整螺栓長度。該方法創建緊固螺栓直到其自由長度由指定值改變。(3)固定螺栓的當前長度。該方法僅當已經在第一個分析步中創建了螺栓而且當前正在隨后的分析步中編輯它才可用。該方法允許螺栓長度保持不變以使螺栓中的力根據模型的響應來改變。所選方法的大小 如果施加力給螺栓,必須輸入力的大小;如果調整螺栓長度,必須輸入長度改變值。只可以在第一個分析步創建螺栓載荷,但可以在隨后分析步中更改載荷方法或載荷大小。
展開 abaqus水下爆炸cel
我的水下爆炸cel,氣泡不在第一次脈動時坍塌,在第二次脈動時坍塌,想問一下大家知道是什么問題嗎
abaqus自定義載荷子程序------Dload使用
abaqus子程序Dload的主要作用:
(1)可用于定義作為位置、時間、單元編號、被加載積分點數量等的函數分布載荷大小的變化。
(2)在應力分析期間,將在每個基于單元或基于表面的非均勻分布載荷定義的載荷積分點處調用;
(3)將在每個積分點調用,以計算承受不均勻荷載類型PENU和PINU的管道元件的有效軸向力ESF1;
(4)不能在基于模態的程序中用于描述負載的時間變化;并且忽略可能與相關聯的階躍定義或非均勻分布負載定義一起出現的任何幅度參考。
子程序接口界面
SUBROUTINE DLOAD(F,KSTEP,KINC,TIME,NOEL,NPT,LAYER,KSPT,
1 COORDS,JLTYP,SNAME)
C
INCLUDE 'ABA_PARAM.INC'
C
DIMENSION TIME(2), COORDS (3)
CHARACTER*80 SNAME
user coding to define F
RETURN
END
待定義變量
F:分布載荷的大小。表面載荷的單位為FL?2,體力的單位為FL?3。F將作為基于單元或基于表面的分布式載荷定義的一部分指定的載荷大小傳遞到例程中。如果未定義大小,F將作為零傳入。對于使用修正Riks法(靜態應力分析)的靜態分析,F必須定義為荷載比例系數λ的函數。分布式負載大小不可用于輸出目的。
用于傳遞信息的變量
KSTEP:Step 編號
KINC:增量數
TIME(1):當前分析步對應的當前時間
TIME(2):所有分析步對應的當前時間
NOEL:單元編號
NPT:根據荷載類型,構件內或構件表面上的荷載積分點編號。
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