GB150
關注創建者：安世亞太 創建時間：2021-07-20
GB150的視頻教程
壓力容器標準課程：GB150.1從入門到進階
《GB150.1從入門到進階》系列課程以逐條、逐字解讀GB150為基本形式，深入講解和展現每一條技術要求背后的發展起源、技術原理、實施方案、系數含義等，讓您更加清晰的掌握GB150。課程中將老師本人多年來的大量工作經驗、國際標準的考證、國內外論文和專業著作的索引等匯集起來，深入剖析GB150以及其他相關國內外壓力容器技術標準。
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壓力容器標準課程：GB150.2從入門到進階
《 GB150.2 從入門到進階》系列課程是艾崔牛老師專門為壓力容器專業工程師精心錄制的標準講解系列課程。《GB150.2從入門到進階》課程以逐條、逐字解讀GB150為基本形式，深入講解和展現每一條技術要求背后的發展起源、技術原理、實施方案、系數含義等，讓您更加清晰的掌握GB150。
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GB150的實例教程
當開孔較大，即d/D較大時，有效補強范圍壓力面積法取的相對較小，需要額外的補強面積就較多，且離開孔邊緣近，使局部應力集中水平降低，故壓力面積法一般用于開孔率較大的場合，通常可用于開孔直徑與殼體外直徑之比小于等于0.8，但使用時有一些限制條件，具體見HG20582-2011，等面積法的適用范圍見GB150.3-2011。目前，壓力面積法在我國還沒當做合法依據，當殼體開孔超出GB150.3-2011規定時，該法可參考使用。但是，對有疲勞強度要求的開孔補強計算，等面積法和壓力面積法均不適用。
其中條文如下：
4.3.2.1 封頭除符合GB/T25198外,附加要求如下:
a)厚度不大于6 mm 的封頭、不銹鋼封頭、低溫壓力容器用封頭、按簡單疲勞設計壓力容器用封頭以及復合板封頭的覆層不應采用硬印標記。
b)對冷成形鉻鎳奧氏體型不銹鋼封頭,應采用鐵素體儀、參照 GB/T 1954 在相互垂直的兩條母線上進行檢測。其中,橢圓形封頭、碟形封頭檢測點至少應包括頂點、小半徑轉角部位4個點直邊靠近端口部位4個點,錐形封頭檢測點至少應包括大、小端靠近端口部位各4個點和中部4個點,對半球形封頭檢測點至少包括頂點、靠近端口部位4個點、頂點與端口中間部位4個點、測得的鐵素體顯示含量應符合8.3.1.4、8.3.1.5的要求，且壓力容器制造單位應對成形封頭逐只進行復驗。對先拼板后成形的封頭，檢測部位應包括焊縫。
FERRITE-CHECK 140鐵素體儀是一款便攜小巧的儀器，可隨身攜帶至現場對母材及焊縫進行檢測鐵素體含量。
FERRITE-CHECK 240鐵素體儀是一款分體式設計的儀器，功能豐富，是測鐵素體含量的首選儀器。
技術支持及服務：青島浩正科儀智能技術有限公司
展開 在GB150.4《壓力容器》第8.2.4條中規定：“當需要對奧氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼進行焊后熱處理時，按設計文件規定”。在GB150.4《壓力容器》第8.2.5條中規定：“除設計文件另有規定，奧氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼的焊接接頭可不進行熱處理”。
TSG21-2016 “容規”的第3.2.11條規定：“奧氏體不銹鋼和有色金屬制壓力容器焊接后一般不要求做焊后熱處理，如有特殊要求需進行熱處理時，應當在設計圖樣上注明。”
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爆炸不銹鋼復合鋼板制容器的熱處理
爆炸不銹鋼復合鋼板因其優越的耐蝕性能與機械強度的完美組合及其合理的性價比，因此在壓力容器行業的應用越來越廣，但是這種材料的熱處理問題也應引起壓力容器設計人員的注意。
壓力容器設計人員對于復合板通常比較重視的技術指標是其結合率，而對于復合板的熱處理問題往往考慮的很少或者認為這一問題應由相關的技術標準及制造廠考慮。
爆炸加工金屬復合板的過程，本質上是在金屬表面施加能量的過程。在高速脈沖作用下，復材向基材傾斜碰撞，在金屬射流狀態下，復層金屬與基層金屬間形成鋸齒狀的復合界面，達到原子間的結合。
經過爆炸加工后的基材金屬，實際上是經受了一次應變強化的加工過程。其結果是抗拉強度σb上升，塑性指標下降，屈服強度值σs不明顯。無論是Q235系列的鋼材還是Q345R，經過爆炸加工后再檢測其機械性能指標，都呈現出上述應變強化現象。
因此在現行的有關技術標準中對于爆炸加工后的奧氏體不銹鋼板的熱處理進行了規定。
展開 本文首先闡述了壓力容器國際標準ISO 16528 Boilers and pressure vessels關于失效模式的分類，然后說明了GB150-2011對于失效模式的考慮，最后提到了其他標準中對于失效模式的相關描述，并對我國目前正在制定的《承壓設備損傷模式識別》做了簡要說明。
來源：化工365
換熱器設計軟件（ExDesigner）是一款適用于通用性強、準確度高、界面友好、操作方便的換熱器專業設計工具，包含對U型立式和臥式換熱器的熱工計算、結構強度校核等功能，以GB150、GB151、熱工計算算法以及國際IF97工質庫作為設計支撐，實現對U型換熱器的數字化快速設計，提升U型換熱器的設計能力與效率。
功能特色
換熱器熱工計算
提供U形換熱器熱工設計參數可視化配置界面和熱工計算功能。支持用戶通過輸入界面配置U形換熱器換熱功率、管程流體類型、設計壓力、設計溫度、進出口溫度、流量、允許壓降等熱工參數；支持根據輸入參數完成熱平衡計算，并判斷設計參數是否滿足管/殼兩側熱平衡要求；支持自動計算出管/殼程傳熱系數、換熱管導熱熱阻，總傳熱熱阻，管殼兩側對數平均溫差，管程與殼程的平均熱流密度，換熱面積、換熱裕量等熱工關鍵參數，并自動生成換熱器熱工設計方案報告。
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其中條文如下：
4.3.2.1 封頭除符合GB/T25198外,附加要求如下:
a)厚度不大于6 mm 的封頭、不銹鋼封頭、低溫壓力容器用封頭、按簡單疲勞設計壓力容器用封頭以及復合板封頭的覆層不應采用硬印標記。
b)對冷成形鉻鎳奧氏體型不銹鋼封頭,應采用鐵素體儀、參照 GB/T 1954 在相互垂直的兩條母線上進行檢測。其中,橢圓形封頭、碟形封頭檢測點至少應包括頂點、小半徑轉角部位4
為了保證和滿足高壓容器設計、生產和檢驗等方面的一致性和基本要求，國內現行的國家標準有GB150—1998《鋼制壓力容器》以及JB4732—1995《鋼制壓力容器分析設計標準》,其中GB150—1998要求設計壓力小于35 MPa, 而JB4732—1995的設計壓力要求小于100 MPa, 設計壓力范圍更加廣泛[8,9,10]。
(2) 超厚加氫反應器筒體環縫在感應加熱保溫過程中均溫區最大溫差為 12 ℃，能夠滿足 GB/T150 及 GB/T 30583 的均溫區溫差要求。
(3) 電磁感應加熱清潔、環保、高效，加熱參數調整方便，控溫精度高，可在大型厚壁容器局部熱處理中推廣應用。
參 考 文 獻
[1] 申文飛，張立文，張馳，等. 加氫反應器焊后局部熱處理過程數值模擬與工藝優化[J].
對于局部應力分析的要求，如下所示：
以上要求，與GB/T150基本相同，采用局部應力分析時，設計應力強度按常規設計部分選值，制造、檢驗和驗收要求按JB4732分析設計標準的相關規定。
2.
對于臥式容器，除了考慮按照GB/T150來計算各類強度外，還要考慮鞍座對于容器的影響，所以即使選用標準鞍座（鞍座強度夠）后，還要對容器進行強度和穩定性的校核。
目前的雙鞍座計算方法均為ZICK法為基礎，將其受力狀態簡化為受均布載荷的外伸簡支梁。
2）預緊狀態下按照墊片最小壓緊力，計算單 個螺栓緊固需要的最小螺栓載荷 Fg1，公式為：Fg1=Fa/n，式中：Fa 為預緊狀態下最小墊片壓緊 力，計算方法參照 GB150.3。
[8] GB 150-2011，壓力容器[S].
[9] JB 4732-1995，鋼制壓力容器——分析設計標準[S].
[10] 江楠．壓力容器分析設計方法[M]．北京：化學工業出版社，2013
文章來源于上海安世亞太 ，作者一直很安靜
GB/T 150中明確了確定公用元件的計算壓力時，應考慮相鄰室之間的最大壓力差。
中間受壓元件的設計壓力參數，根據以下不同的工況進行選取：
1、內筒常壓，夾套正壓
內筒以夾套設計壓力作為外壓計算的計算壓力；以夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。
補強圈標準變化
送審稿中對于補強圈標準的變化總結如下：
補強圈適用范圍按照GB/T 150.3等相關規定，不再單獨列出其適用條件，避免重復或者沖突的條件。
3. 補強圈的繪制
VCAD可以繪制補強圈。
規則是，對于封頭類的曲線，用封頭曲線偏移補強圈的厚度，然后取封頭的曲線長度=補強寬度，繪制補強圈線。
2、設計規范
（1）符合下列條件之一的按GB150《鋼制壓力容器》確定：
1）0.1MPa（G）≤設計壓力≤35MPa（G）
2）真空度大于2kPa（200mmH2O）
（2）符合下列條件之一的按GB／T4735《鋼制焊接常壓容器》確定：
1）設計壓力低于0．1MPa（G）
2）真空度小于或等于2kPa（200mmH2O）
（3）設計壓力大于
