金屬激光3D打印的案例
重磅：剎車盤金屬涂層新規(guī)，激光熔覆金屬3D打印市場(chǎng)有望爆發(fā)
3D打印在此時(shí)入局加速了這項(xiàng)應(yīng)用的發(fā)展，或許也將反作用于技術(shù)本身的推廣，相輔相成。期待未來(lái)還會(huì)有更多這樣的成功案例，讓更多的人看到這項(xiàng)技術(shù)的未來(lái)！
△國(guó)內(nèi)外做激光送粉金屬3D打印的廠商，即將迎來(lái)一個(gè)全新的量產(chǎn)級(jí)規(guī)模應(yīng)用市場(chǎng)。圖片/2021年中國(guó)3D打印格局
對(duì)此涂金屬熔覆3D打印涂層感興趣的汽車相關(guān)廠商，可以直接在本文后留言。
近期有一批投資機(jī)構(gòu)對(duì)3D打印感興趣，有需要融資的相關(guān)項(xiàng)目，可以聯(lián)系南極熊。
每日一品：永年激光桌面型精密選區(qū)激光熔化金屬3D打印機(jī)YLM-160s
在全球3D打印產(chǎn)品庫(kù)product.nanjixiong.com里，永年激光推出了桌面型精密選區(qū)激光熔化金屬3D打印機(jī)YLM-160s。
目前，國(guó)內(nèi)外的金屬3D打印機(jī)廠商都在朝著大型化的方向發(fā)展，對(duì)于桌面型和小型金屬成形機(jī)有所忽略，即便有推出小型金屬3D打印機(jī)，成形體積一般也非常小（50x50x50mm3），另外還存在成形粉體不可變，精度有待提高等問(wèn)題。
實(shí)際上，我國(guó)的工業(yè)、科研和教學(xué)等領(lǐng)域都需要桌面型、大成形體積、可變粉體、高精度的3D金屬打印設(shè)備。如果有一款設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)緊湊、可變成形粉體、精度好、成形效率高而具有足夠大的掃描成形空間大的微小型設(shè)備，一定會(huì)非常受歡迎。但這樣的設(shè)備設(shè)計(jì)和制造難度高，須有長(zhǎng)期從事3D金屬打印設(shè)備生產(chǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)來(lái)完成。
江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司在近10年的選區(qū)激光熔化（SLM）研發(fā)基礎(chǔ)上，摒棄傳統(tǒng)的SLM設(shè)備的成形缸系統(tǒng)，采用擁有自主發(fā)明專利的“型-形技術(shù)”，即M/S——Model/Shape技術(shù)，完成從SLM到SLM-M/S的技術(shù)提升，經(jīng)過(guò)大量的開發(fā)，順利完成超大成形粉體的金屬桌面機(jī)的生產(chǎn)。
△永年激光桌面型精密選區(qū)激光熔化金屬3D打印機(jī)YLM-160s
YLM-160s設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：
工業(yè)領(lǐng)域：注塑模和吹塑模小型插件等，工業(yè)用金屬結(jié)構(gòu)件，其成形空間應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于50mm立方，達(dá)到了160x160x200mm3的水平；
醫(yī)療器械：體內(nèi)外假肢和關(guān)節(jié)、齒科義齒等
科研領(lǐng)域：材料研究需小型可變粉體的3D金屬打印設(shè)備，以節(jié)省寶貴的測(cè)試金屬粉末；由于實(shí)驗(yàn)室面積的限制，研究領(lǐng)域更傾向小型機(jī)或桌面機(jī)；
教學(xué)領(lǐng)域：高等學(xué)校的實(shí)訓(xùn)、技師和技工培訓(xùn)和競(jìng)技大賽等對(duì)桌面機(jī)的需求是很迫切的。
展開 1米大型金屬3D打印機(jī)，2缸3工位4激光重50噸，永年激光YLM1000首度曝光
導(dǎo)讀：目前，大部分金屬3D打印企業(yè)主要精力集中在直徑300mm左右粉未床選區(qū)激光熔化設(shè)備上，其主要不足是打印效率稍低、難于打印大尺寸（米級(jí)）零件等。
△YLM1000型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，這是一臺(tái)超大型金屬3D打印設(shè)備，設(shè)備尺寸約為8.1×2.7×6.1米，成型體積為φ1000×800mm
大尺寸粉末床選區(qū)激光熔化設(shè)備帶來(lái)的技術(shù)難題不僅僅是增加激光器數(shù)量的問(wèn)題，而且涉及激光光學(xué)、流體力學(xué)、冶金、機(jī)械、控制等多方面技術(shù)難題。激光3D金屬打印設(shè)備已是多學(xué)科集成產(chǎn)品，單純依靠某一領(lǐng)域不僅不能解決全部技術(shù)難題。但是，高科技和重大技術(shù)裝備是買不來(lái)、討不來(lái)，等不來(lái)的。因此，解決大裝備“卡脖子”瓶頸，是實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的必然途徑。
2021年4月28日，南極熊獲悉，近日，航天科技集團(tuán)科技委副主任譚永華、航天六院科技委副主任王建設(shè)、航天六院十一所研發(fā)處處長(zhǎng)鄭大勇、航天六院801所發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部部長(zhǎng)劉昌國(guó)、航天六院7103廠增材制造中心副主任彭東劍一行到永年激光參觀調(diào)研。永年激光董事長(zhǎng)顏永年教授為一行人員詳細(xì)介紹了YLM1000型設(shè)備性能及優(yōu)勢(shì)等情況。據(jù)了解，這也是YLM1000型金屬3D打印機(jī)的首次公開亮相，是國(guó)內(nèi)金屬3D打印領(lǐng)域的重大創(chuàng)新突破。
△中國(guó)航天集團(tuán)與永年激光合影
YLM-1000選區(qū)熔化成形設(shè)備
YLM1000型設(shè)備是先進(jìn)的2缸3工位4激光粉末床熔化設(shè)備，重50噸，于2019年完成開發(fā)制造，經(jīng)一年的試運(yùn)行和考機(jī)，已于2020年末投放市場(chǎng)，這臺(tái)設(shè)備強(qiáng)調(diào)連續(xù)成形，連續(xù)生產(chǎn)的高工業(yè)效率，適用于批量大，品種較單一的生產(chǎn)要求。
展開 破立之間·革新之路，上海探真四激光金屬3D打印機(jī)發(fā)布
在這收獲的季節(jié)，南極熊參加了上海探真超大尺寸金屬3D打印設(shè)備TZ-SLM500A的正式發(fā)布會(huì)。
△四激光打印進(jìn)行中，考察團(tuán)一探究竟
上海探真是一家專注于SLM技術(shù)的金屬3D打印設(shè)備及服務(wù)提供商。探真擁有來(lái)自“中國(guó)﹒光谷”——武漢光電國(guó)家研究中心的技術(shù)力量，以及來(lái)自工業(yè)巨頭上海電氣行業(yè)領(lǐng)先的成套裝備能力。大腦與雙手的完美結(jié)合，落地了這一臺(tái)臺(tái)精密的金屬3D打印設(shè)備。
早在2007年，曾曉雁教授團(tuán)隊(duì)就研制出第一臺(tái)SLM裝備。隨著上海探真的成立，曾教授技術(shù)團(tuán)隊(duì)又在不斷攻克新的難題。針對(duì)SLM技術(shù)成形尺寸小、成形效率低、粉末氣體處理難的一系列挑戰(zhàn)，曾教授團(tuán)隊(duì)早在2011年就完成了大尺寸金屬3D打印設(shè)備的專利申請(qǐng)，該設(shè)備由四臺(tái)激光器同時(shí)掃描，為當(dāng)時(shí)世界上效率和尺寸最大的高精度金屬零件激光3D打印裝備。
今天，以這項(xiàng)專利技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備正式落地發(fā)布！TZ-SLM500A發(fā)布會(huì)與2018世界3D打印年會(huì)同期舉辦，現(xiàn)場(chǎng)群賢云集，大家都對(duì)傳聞中大尺寸、多激光金屬3D打印設(shè)備的發(fā)布滿懷期待。
在一段激情澎湃的企業(yè)介紹后，探真技術(shù)總監(jiān)王澤敏教授為我們帶來(lái)了最激動(dòng)人心的產(chǎn)品發(fā)布。上海探真TZ-SLM500A，突破現(xiàn)有單光束選區(qū)激光熔化成形的思路，率先提出四光束掃描的金屬零件增材制造新方法，在保證零件成形質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)了大尺寸、高沉積效率和高精度的結(jié)合。
△探真技術(shù)總監(jiān)王澤敏教授在發(fā)布會(huì)上講解設(shè)備開發(fā)和應(yīng)用情況
TZ-SLM500A成形尺寸為500mm*500mm*1000mm，是市面上成形尺寸最大的SLM金屬3D打印設(shè)備。該設(shè)備攻克了多光束無(wú)縫拼接、四象限加工重合區(qū)制造質(zhì)量控制等眾多技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了大型復(fù)雜金屬零件的高效率、高精度、高性能成形。
展開 
重磅：鉑力特推出10激光金屬3D打印機(jī)S800，邁進(jìn)大·生產(chǎn)時(shí)代
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì) (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國(guó)家會(huì)展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰(zhàn)略合作媒體，南極熊將會(huì)全程現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機(jī)APP）,直播本次展會(huì)上的250多家3D打印展商，為未能到現(xiàn)場(chǎng)的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領(lǐng)略行業(yè)風(fēng)采。
南極熊在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)看到，金屬3D打印上市公司鉑力特重磅亮相TCT，其展位的主題是“大·生產(chǎn)時(shí)代”。
鉑力特展出了多款新推出的金屬3D打印設(shè)備和應(yīng)用樣件，現(xiàn)場(chǎng)觀眾絡(luò)繹不絕。小、中、大尺寸的金屬3D打印設(shè)備，已經(jīng)成為新生產(chǎn)時(shí)代的重要利器。
△鉑力特10激光器金屬3D打印機(jī)BLT-S800
BLT-S800是本次展會(huì)鉑力特重磅發(fā)布的新產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)展示的是十個(gè)激光器設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域包括航空、航天、發(fā)動(dòng)機(jī)、醫(yī)療、汽車、電子、模具、科研院所，材料支持鈦合金、鋁合金、高溫合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼、模具鋼，成形尺寸為800mmX800mX600mm。BLT-S800最大的特點(diǎn)是大尺寸高效成形能力，可以選配6/8/10個(gè)三種多激光方案，是自動(dòng)化、智能化的集大成之作。
△鉑力特4激光器金屬3D打印機(jī)BLT-S450Q
BLT-S450Q的應(yīng)用領(lǐng)域包括航空、航天、發(fā)動(dòng)機(jī)、醫(yī)療、汽車、電子、模具、科研院所，材料支持鈦合金、鋁合金、高溫合金、不銹鋼、高強(qiáng)鋼、模具鋼。BLT-S450的成形尺寸為400mmX400mX500mm，400mmX450mX500mm（BLT-S450T），450mmX450mX500mm（BLT-S450Q）。
展開 每日一品：國(guó)產(chǎn)骨科電子束金屬3D打印機(jī)，智束科技QbeamMed200
設(shè)備參數(shù)：
骨科應(yīng)用
目前國(guó)內(nèi)外眾多醫(yī)療器械公司及骨科醫(yī)院選擇利用電子束3D打印技術(shù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及個(gè)性化骨科植入體。電子束金屬3D打印與激光金屬3D打印（SLM）相比較在制造產(chǎn)能和制造成本上有明顯優(yōu)勢(shì)。
以打印制造具有骨小梁結(jié)構(gòu)的髖臼杯為例，在相同的有效成形空間內(nèi)，電子束金屬3D打印的制造產(chǎn)能是激光金屬3D打印（SLM）制造產(chǎn)能的3倍左右。因?yàn)殡娮邮?em>金屬3D打印具有3KW的能量源、700℃以上的基板溫度和逐層預(yù)熱等特點(diǎn)，使得植入體在打印過(guò)程中可以層疊擺放并且節(jié)省了打印后線切割和熱處理的時(shí)間及成本。同時(shí)，相比較于激光金屬3D打印（SLM）的惰性氣體保護(hù)環(huán)境，電子束金屬3D打印的的真空環(huán)境對(duì)植入體的氧含量控制更有利。
以打印制造具有骨小梁結(jié)構(gòu)的髖臼杯為例，依據(jù)國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)算，利用電子束金屬3D打印工藝從粉末原材料到打印再到后處理得到一個(gè)最終髖臼杯產(chǎn)品的全部制造成本是利用激光金屬3D打印（SLM）工藝制造髖臼杯產(chǎn)品成本的一半。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.新一代電子采用單晶燈絲，相比較于傳統(tǒng)的鎢燈絲具壽命提升10倍，發(fā)射的電子束亮度提高10倍。燈絲壽命可達(dá)800小時(shí)、最小束斑直徑140微米；
2.更新的打印工藝控制軟件提供更友好的操作界面，并增加了生產(chǎn)模式，可一鍵自動(dòng)完成真空、打印、冷卻等所有過(guò)程。
3.質(zhì)量監(jiān)控由傳統(tǒng)的光學(xué)攝像頭可升級(jí)為二次電子逐層成像技術(shù)，對(duì)于打印過(guò)程的監(jiān)控與記錄更清晰、更準(zhǔn)確。
QBEAM Med200設(shè)備同時(shí)配套高品質(zhì)球形金屬粉末和Ti6Al4V工藝包，并對(duì)醫(yī)療領(lǐng)域用戶所需要的新材料3D打印工藝提供全方位的技術(shù)支持。
展開 如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件（下）？
以生產(chǎn)為導(dǎo)向的多激光器金屬3D打印設(shè)備通過(guò)多個(gè)激光器來(lái)提高增材制造的生產(chǎn)效率，多重激光既可以分別制造獨(dú)立的零件，也可以協(xié)同制造一個(gè)單件大型部件。這樣的靈活性，使得增材制造生產(chǎn)效率得到提升，并降低了制造成本。
但是多激光器在同時(shí)工作時(shí)會(huì)不會(huì)互相影響呢？激光之間的相互作用又對(duì)金屬3D打印零件的質(zhì)量產(chǎn)生什么影響呢？雷尼紹公司通過(guò)其四激光器金屬3D打印設(shè)備 RenAM 500Q 對(duì)多激光器之間的相互作用，以及如何合理規(guī)劃多激光器設(shè)備的激光策略進(jìn)行了研究，從中可以得到一些啟示。
在9月28日，3D科學(xué)谷已分享了該研究的上半部分內(nèi)容。本期，3D科學(xué)谷將分享該研究的下半部分內(nèi)容。
熔池分析
研究人員也可以觀察到不一致熔化行為的證據(jù)。 在可見和紅外波長(zhǎng)下的實(shí)時(shí)熔池監(jiān)測(cè)表明，在處于不利的下風(fēng)向位置的激光熔融過(guò)程中，熔池活力和一致性會(huì)發(fā)生可測(cè)量的變化。 較短的可見波長(zhǎng)表明強(qiáng)度的變化增加 ，而較長(zhǎng)波長(zhǎng)的紅外數(shù)據(jù)表明下風(fēng)向熔池發(fā)出的熱量較少。
圖片來(lái)源：Renishaw
上圖為通過(guò)Renishaw 過(guò)程中質(zhì)量控制軟件InfiniAM監(jiān)控的熔池?cái)?shù)據(jù)，顯示了在兩個(gè)不同光譜帶中的下風(fēng)向樣品和上風(fēng)向樣件的光譜熔池?cái)?shù)據(jù)。
上風(fēng)向激光器數(shù)量的影響
研究表明，上風(fēng)向激光器的數(shù)量是決定下風(fēng)向激光熔化質(zhì)量損失的關(guān)鍵因素。研究人員將兩個(gè)激光器的3D打印樣件拉伸試驗(yàn)結(jié)果與四個(gè)激光器的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)上風(fēng)向單個(gè)激光器的過(guò)程排放量減少，因此預(yù)計(jì)對(duì)下風(fēng)向激光器的影響會(huì)有所減少。
圖片來(lái)源：Renishaw
該試驗(yàn)中下風(fēng)向激光器打印的樣件的表面比先前測(cè)試的樣件更為光滑，并且表現(xiàn)出更接近基線條件的拉伸性質(zhì)。
展開 如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件（上）？
以上為多激光器3D打印研究的上半部分內(nèi)容，關(guān)于熔池分析、上風(fēng)向激光器數(shù)量、打印層厚等因素對(duì)打印質(zhì)量產(chǎn)生的影響，以及如何規(guī)劃多激光器設(shè)備的激光策略等內(nèi)容，3D科學(xué)谷將在“如何通過(guò)多激光器3D打印技術(shù)構(gòu)建高完整性的金屬零件（下）？” 一文中進(jìn)行分享。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)
近日從外媒獲悉，特溫特大學(xué)的荷蘭研究人員開發(fā)了一種新的金屬3D打印技術(shù)，該技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)，包括純金，打印精度可以達(dá)到幾微米尺度。
通常，金屬結(jié)構(gòu)可以通過(guò)光刻方法，鑄造，選擇性激光燒結(jié)或熔化來(lái)制造。然而，這些新方法還不適用于特征尺寸小于約10μm的金屬的3D打印，這對(duì)于電子設(shè)備而言將是非常有意思的。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)研究人員的新技術(shù)被稱為激光誘導(dǎo)正向傳輸（又稱“LIFT”），它使用超短激光脈沖來(lái)熔化納米厚度薄膜中的微小金屬。這形成了熔融金屬的微滴，其可以噴射到目標(biāo)位置后并固化。由于這種技術(shù)，UT研究人員能夠逐滴構(gòu)建一個(gè)帶有銅和金微滴的螺旋微結(jié)構(gòu)。這兩種金屬具有相似的熔點(diǎn)，在這種情況下，銅作為支撐，金可以在其上形成。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)激光打印技術(shù)：通過(guò)依次打印銅和金，將銅蝕刻掉，產(chǎn)生純金的獨(dú)立螺旋金屬液滴的體積只有幾個(gè)飛升（一萬(wàn)億分之一）。制造液滴的方式是使用超短脈沖的綠色激光照射金屬。這種精確的液滴產(chǎn)生使得結(jié)構(gòu)能夠精心構(gòu)造，高度僅為幾十微米，并且具有小于10μm的細(xì)節(jié)，具有最小的表面粗糙度（約0．3至0．7微米）。對(duì)于研究人員來(lái)說(shuō)，一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題是兩種金屬是否會(huì)在它們的界面混合：這會(huì)對(duì)蝕刻后產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。研究人員在增材制造中寫道，這些金屬之間沒(méi)有混合的跡象。
新金屬3D打印技術(shù)允許激光設(shè)備逐滴打印金屬結(jié)構(gòu)一旦結(jié)構(gòu)完成，研究人員就在氯化鐵中使用化學(xué)蝕刻來(lái)完全去除銅支架。通過(guò)這樣做，他們留下了純金的獨(dú)立螺旋復(fù)合材料。
螺旋的頂視圖（c）表明它是三維的，具有中心空隙。
展開 國(guó)內(nèi)金屬3D打印設(shè)備迎來(lái)爆發(fā)！
雙激光Dimetal-280設(shè)備成形尺寸250*250*300mm，配備2個(gè)500W激光器，基于2個(gè)區(qū)域的高精度拼接，可實(shí)現(xiàn)零件的高效率成型。設(shè)備采用特殊的搭接方案和高精度校準(zhǔn)技術(shù)，可消除零件在搭接位置的搭接痕跡與搭接錯(cuò)位，搭接誤差達(dá)50μm以下。
③DiMetal-300多材料金屬3D打印機(jī)
DiMetal-300是雷佳研發(fā)的多材料金屬3D打印設(shè)備,可一次性成形1-4種材料，實(shí)現(xiàn)多材料零件的一次性加工成形，滿足復(fù)雜位置零件對(duì)材料性能的多元化需求，進(jìn)一步提高零件在復(fù)雜使用場(chǎng)景及工況下的材料設(shè)計(jì)空間。
南京鋮聯(lián)激光科技有限公司
南京鋮聯(lián)激光科技有限公司是江蘇三維智能制造研究院孵化的工業(yè)級(jí)3D打印高新技術(shù)企業(yè)，依托南京航空航天大學(xué)增材制造研究所，專注于選區(qū)激光熔化金屬3D打印技術(shù)的設(shè)備研發(fā)、金屬材料、工藝開發(fā)及打印服務(wù)，為用戶提供一站式3D打印應(yīng)用解決方案。
展位號(hào)：A09
南京鋮聯(lián)具有豐富的選區(qū)激光熔化金屬3D打印產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已成功開發(fā)多款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬3D打印機(jī)，主要包括齒科專用金屬3D打印機(jī)NCL-M2150X、NCL-M2150T、NCL-M2165D、NCL-M3250D；工業(yè)級(jí)金屬3D打印機(jī)NCL-M200、NCL-M3250、NCL-M3280等標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。南京鋮聯(lián)產(chǎn)品廣銷全球，已經(jīng)銷往美國(guó)、加拿大、意大利、韓國(guó)、越南、菲律賓、以色列、土耳其等，目前設(shè)備及打印服務(wù)用戶已超過(guò)千家，獲得用戶的廣泛好評(píng)。
天津清研智束科技有限公司
天津清研智束科技有限公司(QBEAM)是技術(shù)領(lǐng)先的高能束金屬3D打印“裝備+工藝+應(yīng)用”解決方案提供商。公司核心技術(shù)為電子束選區(qū)熔化（EBSM?）增材制造（3D打印）技術(shù)，利用電子束在高真空環(huán)境下以金屬粉末為原材料制造高度致密的金屬零件。
展開 美國(guó)Additec：金屬粉末+線材，激光金屬沉積（LMD）3D打印技術(shù)
2019年1月，南極熊報(bào)道了美國(guó)金屬3D打印設(shè)備廠商Additec推出的桌面級(jí)金屬3D打印機(jī)μprinter，下面南極熊對(duì)該公司的激光金屬沉積（LMD）技術(shù)做一個(gè)更加詳細(xì)的介紹。
工藝概述：
激光金屬沉積（LMD）是一種焊接工藝，將材料引入由高功率激光產(chǎn)生的熔池中焊接成型，LMD屬于定向能量沉積（DED）工藝的范圍。通常，引入的填充材料是粉末，通過(guò)圍繞激光束的錐形環(huán)噴嘴注入。 添加的材料形成焊縫，然后涂覆下面的金屬。 該工藝用于包層應(yīng)用，其中部件的耐磨性增加，在將材料添加到磨損部件的修復(fù)應(yīng)用中，或在復(fù)雜幾何形狀的自由形式制造中（3D打印）。 與其他類型的焊接相比，LMD導(dǎo)致較小的熱影響區(qū)，低稀釋和組件中的低殘余應(yīng)力。
Additec的Wire LMD-WP（線粉）工藝以同樣的方式工作，但是我們使用多個(gè)光纖耦合二極管激光源，而不是讓一個(gè)激光束通過(guò)沉積頭的中心進(jìn)入，它們均勻分布在頭部中心軸周圍 。 這釋放了固體填充材料的中心路徑，并允許對(duì)普通MIG焊絲進(jìn)行單向處理。 在線孔周圍，我們的沉積頭還具有錐形粉末噴嘴。 這樣，與傳統(tǒng)的激光熔覆頭相比，沒(méi)有功能損失。 此外，還可以同時(shí)沉積線材和粉末以形成兩種組分的新合金。
沉積線材：
在當(dāng)今的工業(yè)中，粉末LMD比線材沉積更常見，因?yàn)槭褂脝蝹€(gè)高功率激光源更容易實(shí)現(xiàn)。然而，加工粉末有許多缺點(diǎn)：
粉末比金屬絲貴得多，這是有問(wèn)題的，因?yàn)長(zhǎng)MD通常用于制造使用大量材料的中型到大型部件。
此外，并非所有通過(guò)噴嘴噴射的粉末實(shí)際上都被捕獲在熔池中。對(duì)于自由形式制造，實(shí)際的粉末利用效在20-80％的范圍內(nèi)，并且在很大程度上取決于部分精細(xì)度和工藝參數(shù)。從材料成本的角度來(lái)看，這是個(gè)問(wèn)題，而且從工程角度來(lái)看也是如此。
展開 
200萬(wàn)激光點(diǎn)金屬“區(qū)域3D打印”技術(shù)，速度提升1千倍，成本堪比壓鑄，Seurat獲4100萬(wàn)美元B輪融資
南極熊導(dǎo)讀：又一個(gè)偉大的金屬3D打印技術(shù)來(lái)了。顛覆性在于：
200萬(wàn)個(gè)激光點(diǎn)，速度比傳統(tǒng)激光3D打印技術(shù)快1000倍，讓單個(gè)零件的制造成本大大降低；
更高分辨率和精度，光斑直徑可小至10微米；
區(qū)域處理速度突破擴(kuò)展性的限制。
當(dāng)前SLM金屬3D打印的幾個(gè)痛點(diǎn)
SLM金屬3D打印技術(shù)現(xiàn)在越來(lái)越火，為了加大打印尺寸和打印速度，激光器從2個(gè)到4個(gè)，再到8個(gè)、10個(gè)、12個(gè)（詳見南極熊文章《18款米級(jí)超大型金屬3D打印機(jī)，最多可配20激光器》），甚至中國(guó)江蘇某公司最新款設(shè)備已達(dá)20個(gè)！但還是存在生產(chǎn)速度低的問(wèn)題，并且由于飛濺、缺陷和殘余應(yīng)力而產(chǎn)生的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。
而Seurat 的新型3D打印機(jī)通過(guò)區(qū)域打印技術(shù)進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)激光強(qiáng)度的完全控制。調(diào)整熱作用可以最大限度地減少飛濺、控制微觀結(jié)構(gòu)和降低殘余應(yīng)力。Seurat 區(qū)域3D打印技術(shù)，使用高速視頻，材料分析和多物理場(chǎng)建模，來(lái)表征激光和粉末之間相互作用的影響解決基礎(chǔ)物理問(wèn)題，可以很好應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，例如輕型車輛、熱交換器、新型高性能部件。
200萬(wàn)個(gè)激光點(diǎn)！SLM 金屬3D打印技術(shù)獲重大突破
2021年7月1日，南極熊獲悉，金屬3D打印創(chuàng)業(yè)公司Seurat Technologies發(fā)明了“區(qū)域打印技術(shù)”（Area Printing ），最近獲得了4100萬(wàn)美元（約2.65億元人民幣）的B輪融資，由投資公司Capricorn基金領(lǐng)投。
△每次3D打印燒結(jié)一個(gè)15平方毫米的區(qū)域
Seurat公司將使用這筆資金繼續(xù)加速“區(qū)域打印工藝”的研發(fā)和商業(yè)化。這是一種創(chuàng)新的3D打印技術(shù)，使用200萬(wàn)個(gè)激光點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)部件的大規(guī)模3D打印。
展開 南寧產(chǎn)投采購(gòu)四激光1米尺寸金屬3D打印機(jī)，永年激光通過(guò)驗(yàn)收
導(dǎo)讀：2021年4月，由永年激光研發(fā)的YLM-1000型金屬3D打印機(jī)的首次公開亮相，是國(guó)內(nèi)金屬3D打印領(lǐng)域的重大創(chuàng)新突破。YLM-1000型設(shè)備是先進(jìn)的2缸3工位4激光粉末床熔化設(shè)備，設(shè)備尺寸約為8.1×2.7×6.1米，成型體積為φ1000×800mm，重50噸。
2021年12月12日，南極熊從南寧產(chǎn)投集團(tuán)公眾號(hào)獲悉，9日，南寧產(chǎn)投集團(tuán)聯(lián)合南寧市發(fā)展研究中心、市工信局等市直有關(guān)部門及3D打印高科技企業(yè)南寧三帝科技有限公司，在南寧五象投資創(chuàng)新型信息產(chǎn)業(yè)基地舉行“南寧產(chǎn)投集團(tuán)3D金屬打印設(shè)備驗(yàn)收”活動(dòng)。驗(yàn)收工作的順利完成，標(biāo)志著南寧產(chǎn)投集團(tuán)投資采購(gòu)的全球大規(guī)格3D金屬打印設(shè)備成功落戶南寧。
2020年4月，南寧產(chǎn)投集團(tuán)與江蘇永年激光成形技術(shù)有公司簽訂合同，采購(gòu)清華大學(xué)顏永年教授團(tuán)隊(duì)研制的三臺(tái)3D金屬打印設(shè)備，租賃給廣西永年增材制造研究中心有限公司使用，并參與引進(jìn)建設(shè)廣西永年增材制造研究院，開創(chuàng)了南寧市國(guó)有投資平臺(tái)以“購(gòu)買+租賃”方式支持戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)落地南寧的新模式。
驗(yàn)收簽約及設(shè)備驗(yàn)收
在3D打印深耕30多年的顏永年教授，運(yùn)用其積累的重型精密熱膜鍛液壓機(jī)和激光選區(qū)熔化（SLM）設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，將3D金屬打印設(shè)備成形缸直徑從120mm做到1000mm，激光束從單束到雙束再到如今的四束，成功讓產(chǎn)投集團(tuán)采購(gòu)的3D金屬打印設(shè)備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
2021年4月18日，廣西永年公司成功入駐南寧五象投資創(chuàng)新型信息產(chǎn)業(yè)基地，并于11月15日完成大面積掃描3D金屬打印機(jī)安裝調(diào)試，開始進(jìn)行試生產(chǎn)。
展開 18款米級(jí)超大型金屬3D打印機(jī)，最多可配20激光器
●X軸達(dá)1,040 mm，Y軸范圍達(dá)-280 mm至+330 mm，Z軸達(dá)3,890 mm
●最大工件尺寸：Φ1,010 mm × 3,702 mm
●適用于大型工件，包括航空航天行業(yè)的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、能源行業(yè)的油井管和運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)軸
△DMG MORI 金屬3D打印樣品
金屬增材制造和減材切削的復(fù)合加工技術(shù)
●在一臺(tái)機(jī)床上高效進(jìn)行增材制造與減材加工，該機(jī)配X軸、Y軸Z軸直線軸，B軸（刀具主軸），C軸（主軸和副主軸）
●主軸和副主軸同步工作，工件在兩個(gè)主軸間交換，優(yōu)化增材制造工藝
●刀具主軸配增材制造加工頭和增材制造噴嘴，同時(shí)進(jìn)行金屬噴粉和激光堆焊
由于篇幅有限，還有其它大型金屬3D打印機(jī)尚未列出，更多可查看全球3D打印產(chǎn)品庫(kù)https://product.nanjixiong.com 。
南極熊總結(jié)
隨著產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的不斷推進(jìn)，多激光、大尺寸的金屬3D打印機(jī)逐漸完善，成本繼續(xù)下降，越來(lái)越成為批量化生產(chǎn)復(fù)雜金屬零件的潮流；并且，針對(duì)特定材料和應(yīng)用的細(xì)分領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備開始分化。未來(lái)將有望展現(xiàn)出百花齊放的局面。
南極熊15個(gè)3D打印微信小程序
1） 3D打印專業(yè)院校庫(kù) ；
2）全球3D打印產(chǎn)品庫(kù)；
3）
全國(guó)3D打印人才招聘；
4）
上百款3D打印鞋匯總；
5）
生物醫(yī)療3D打印；
6）航空航天軍工能源3D打印；
7）汽車船舶交通3D打印；
8）3D打印技術(shù)前沿；
9）3D打印軟件算法；
10）3D打印行業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)告；
11）3D打印公司投融資；
12）3D打印產(chǎn)業(yè)政策；
13）建筑3D打印；
14）3D打印展會(huì)、會(huì)議活動(dòng)預(yù)告；
15）全球3D打印新品匯總
展開 華曙高科發(fā)布8激光金屬3D打印機(jī)FS721M、2激光高分子光纖燒結(jié)設(shè)備
2021亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì) (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國(guó)家會(huì)展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰(zhàn)略合作媒體，南極熊將會(huì)全程現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機(jī)APP）,直播本次展會(huì)上的250多家3D打印展商，為未能到現(xiàn)場(chǎng)的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領(lǐng)略行業(yè)風(fēng)采。
南極熊在現(xiàn)場(chǎng)H02展位看到，工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科發(fā)布了8激光金屬增材制造技術(shù)和雙激光Flight高分子增材制造技術(shù)，以及三款全新Flight高分子粉末材料，配置這一技術(shù)的設(shè)備即將陸續(xù)面市，將大幅提升生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)業(yè)化客戶使用成本。
自主可控8激光金屬連續(xù)增材制造解決方案
在2021 TCT Asia期間，華曙高科現(xiàn)場(chǎng)展示了8激光FS721M設(shè)備及燒結(jié)過(guò)程。它是華曙高科堅(jiān)持完全自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新、聚力智造的又一重要?jiǎng)?chuàng)新成果，專為產(chǎn)業(yè)化客戶量身定制。
△大量觀眾前來(lái)圍觀
相較于2激光和4激光，結(jié)合大層厚工藝參數(shù)，8激光FS721M成形速率最高可達(dá)250-300ml/h，比4激光提升2倍，多光束搭接區(qū)域與非搭接區(qū)域打印質(zhì)量及性能接近一致，擁有720×420×420mm大尺寸成型缸，可滿足多種應(yīng)用場(chǎng)景零件尺寸需求，解決高端應(yīng)用領(lǐng)域中大尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成型效率難題，成型材料包括鈦合金、鎳基高溫合金、鋁合金、不銹鋼等。它的誕生，為金屬激光熔融增材制造樹立了新的標(biāo)桿。
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