Fatigue Tool的案例
仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
Fatigue Tool設置簡單，易學易用，但功能可能受限，因此ANSYS公司和HBM公司合作推出了ANSYS nCode DesignLife疲勞分析模塊，具有強大的疲勞分析能力。
文章來源于南京安世亞太，作者小刀
仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
結論
Workbench自帶的Fatigue Tool能準確進行疲勞強度評估。
Fatigue Tool設置簡單，易學易用，但功能可能受限，因此ANSYS公司和HBM公司合作推出了ANSYS nCode DesignLife疲勞分析模塊，具有強大的疲勞分析能力。
矩形板的疲勞分析
4.查看結果
右鍵Solution添加Normal Stress，選擇左側邊，Orientation選擇X軸；添加Total Deformation；添加3個Fatigue Tool，Mean Stress Theory分別選擇Goodman，Soderberg，Gerber，Stress Component選擇Normal X，每個Fatigue Tool右鍵添加Safety Factor，Life。求解
模型鏈接：
https://pan.baidu.com/s/11bLjW5cYL9L4Acmvr6QTIg 提取碼：yf45
來源：Workbench小學生
作者： CAE無劍
展開 基于workbench的復雜條件下底部鉆具組合疲勞壽命分析
選擇insert/fatigue tool 選項設置疲勞強度削弱系數為0.8；在分析類型中有Goodman（古德曼）、Gerber（杰柏）和Soderberg（索德柏格）三種，其中Goodman（古德曼）理論在疲勞設計中應用最廣，所以本文選擇Goodman 理論對疲勞壽命進行估計；在Fatigue Tool 中，選擇insert/life、Damage、Safety Factor 選項，設置BHA的疲勞壽命、疲勞累積損傷系數和安全系數，設定設計壽命均為1.0e6 次循環。
3 疲勞分析及其結果
3.1 無裂紋的BHA 的疲勞分析結果
在 ANSYS Workbench 有限元分析軟件中，按照以上簡化模型和參數的設置，對下部鉆具組合（BHA）的疲勞失效分析進行求解。
圖 2 井下鉆具組合的Mises 應力云圖
圖 3 井下鉆具組合的安全系數圖
在 Solution 的stress 中查看BHA 的應力云圖。由應力云圖2 可以看出，最大應力值出現在鉆柱底部，與工程實際經驗結論相符合。安全系數（Safety Factor）的定義是零件或構件所用材料的失效應力與設計應力的比值。如圖3 所示，在Fatigue Tool/Safety Factor 中可查到的BHA 的疲勞安全系數為6 大于1，說明此鉆柱是安全的。損傷（damage）結果是指設計壽命與可用壽命的比值。當損傷數值大于1 時，說明產生疲勞破壞，如圖可知損傷的數值為0.00083，所以該BHA 是安全的。由圖5 可知，該BHA 的在交變載荷作用下的疲勞壽命為1.2e+009 次。
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管道疲勞強度分析及優化(Ansys Workbench)
（３）為求解組合（Solution Combination）添加Fatigue Tool，并將載荷類型定義為“非比例”（Non‐Proportional），疲勞強度因子設置為0.8。
（４）定義疲勞壽命（Life），求解疲勞壽命大小。
1.4 恒定振幅疲勞分析
為了對比結果，首先對于環境一進行不考慮螺栓預緊力的靜力計算，得到管道的最大von Mises應力值為121.85MPa，最大von Mises應力出現在螺栓根部。結果表明在受到液體作用力時，螺栓根部是最危險的位置，vonMises應力云圖如圖4所示，管道的整體變形云圖如圖5所示。由變形云圖可以看出，上法蘭表面各個螺栓之間產生的變形較大，當管道受到載荷作用，管道的上下法蘭面有分離趨勢，有螺栓的部分由于受到螺栓限制，變形相對小一些。在環境一靜力計算的基礎上，添加Fatigue Tool模塊，設置疲勞強度因子為0.8，由于管道在實際工作中只受到一個方向的作用力，載荷比率R設置為0，管道受到脈動循環載荷，載荷比率曲線如圖6所示。
2 螺栓預緊力優化
ANSYS 本身具有進行優化分析計算的模塊，Direct Optimization（Beta）（直接優化工具）、Goal Driven Optimization（多目標驅動優化工具）、Parameters Correlation（參數相關性優化分析工具）等。在這些工具中用戶定義的設計變量主要是尺寸參數，目標函數是應力結果，而本文的設計變量是螺栓預緊力，目標函數為疲勞壽命，不能采用相應的優化分析模塊進行計算。具體優化步驟流程如圖7所示。
在ANSYS Workbench 有限元計算中，疲勞模塊（Fatigue Tool）采用的原理是名義應力法。
展開 技術鄰周報 第5期：Abaqus/MATLAB/Ansys/Comsol/LS-DYNA...
9、仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
作者：
安世亞太
鏈接：
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803167
Fatigue Tool設置簡單，易學易用，但功能可能受限，因此ANSYS公司和HBM公司合作推出了ANSYS nCode DesignLife疲勞分析模塊，具有強大的疲勞分析能力。
10、【技術】軸對稱進氣道-AIPOD仿真優化
作者：
天洑軟件
鏈接：
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803182
本次分享內容為軸對稱可調進氣道的參數化建模及仿真優化，主要包括CAESES參數化建模、自動化仿真流程搭建、喉道方案AIPOD自動尋優、完整進氣道性能驗證四個部分，希望能在進排氣設計方面為大家帶來更好的思路。
11、Comsol基于氧空位的新型阻變存儲器分析
作者：
琳泓comsol
鏈接：
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803213
此次使用Comsol求解了的阻變存儲器氧空位仿真模型。該模型采用典型的MIM結構,結合電流連續性方程、焦耳熱模型方程及氧空位遷移方程,詳細模擬了熱電耦合作用下氧空位導電細絲形成和斷裂的動態過程，模擬了基于二元金屬氧化物的Pt/Tio2/TiN結構的RRAM。
12、高周疲勞與低周疲勞
作者：
CAE仿真與工程實踐
鏈接：
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1803217
材料疲勞是一種結構在循環載荷作用下出現失效的現象。
展開 RecurDyn 2023 新功能介紹
Acoustics模塊功能增強
當對大模型進行聲學ERP計算時，輸出文件也會變得很大，通過如下措施可以減小文件規模（可減小約90% 的文件規模），提升仿真分析速度：
僅輸出使用節點的結果
支持結果從雙精度變為單精度
生成輸出文件后刪除ERP文件
Durability模塊功能增強
增加了新的選項：
Recovery Option：Face Center / Extrapolation
New View Types：Mean Stress/ Stress Amplitude
Fatigue Tools：Direction Angle Information/ Calculation
EHD模塊功能增強
初始狀態，可通過3D Plot的形式顯示Piston和Cylinder Wall之間的間隙，便于可視化檢查初始間隙。
文章來源：Recurdyn官網
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