中間面提取的案例
Femap簡介
用正確、合理的幾何進行分析
工程師經常面臨幾何不理想，不符合分析需要的情況，FEMAP提供全面的幾何建立和編輯工具，對曲線，曲面，實體以及特征進行簡化以及中間面提取。為表示不同的材料，幾何可以被剖分，然后完成自動連接，互動生成六面體單元。多個曲面可以被合并以提高劃分區域，最終提高殼單元的質量。
更好更快的網格劃分工具
FEMAP可以預測你的需要，提供智能的網格尺寸缺省值，它同時對點、線、面提供靈活的網格控制擴展選項。另外，高速，完全自動的四面體劃分和四邊形劃分。
獨立于CAD
FEMAP可與其他主要CAD軟件無縫集成。它同時提供幾何建立工具，FEMAP Basic包含標準的線，圓弧，圓，樣條線，建立工具和簡單的曲面生成工具。FEMAP Professional和FEMAP Enterprise 可以利用ACIS或Parasolid幾何建立內核，建立復雜的實體和曲面模型。強大的抽殼功能，混合功能布爾運算功能，曲面雕刻和蒙皮功能，使FEMAP在為分析模型建立幾何方面功效顯著。
HTML格式的幫助系統
為用戶提供方便快捷的工具，以快速獲得準確、詳盡的幫助。
集成分析技術
更多的公司采用多種分析技術系統全面評估產品性能。FEMAP將多種分析技術集成到單一的造型和可視化環境中，幫助用戶更為方便地進行設計分析。
支持多種求解器
FEMAP對20多種求解器提供深層次和高質量的支持。包括流行的NASTRAN，ABAQUS，ANSYS and LS-DYNA等。FEMAP提供可重復使用以及結合現有分析數據和用戶歷史數據的能力。FEMAP支持完整的單元庫，以及各種物理屬性材料和材料屬性。并可以在求解器中直接使用，包括動態，幾何與材料非線性應用。
展開 Ansys Zemax | 如何對中間面進行優化
這篇文章將演示如何使用默認的評價函數（merit function）工具和IMSF操作數（operand）對任意面進行優化。
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簡介
在模擬軟件中構建光學系統時，有時會必須對特定中間面（intermediate surface）進行優化的情形。步槍上的狙擊鏡系統就是一個具代表性的例子。這個系統將物體放置在無窮遠處，并配合人眼的位置將入射光匯聚成像。此時，為了達到最好的聚焦結果，系統會對非原始成像面的某特定光學面的影像質量有較高的要求。為了解決類似的問題，OpticStudio提供了一個好用的工具：IMSF操作數。
在評價函數編輯器（merit function editor）中，IMSF重新定義了像面（image surface）。如此一來，系統的成像可以在用戶偏好的中間面（intermediate surface）進行優化，而不再被局限于真實的像面（true image surface）。這篇文章將說明IMSF操作數的使用步驟及注意事項。
IMSF 操作數
位于評價函數編輯器（Merit Function Editor）中的優化精靈（Optimization Wizard）會根據現有的像面（即Lens Data Editor中最后的面）參數建立評價函數。舉例而言，RMS光斑尺寸（spot size）優化函數針對光斑大小進行評估時，會選擇最后一面為像面。而RMS波前（wavefront）優化函數，則需要根據光線在出瞳（exit pupil）的表現進行計算。綜合上述，在使用IMSF操作數時，像面不再是系統的最后一面，在這種情況下出瞳就必須被重新定義。
使用IMSF優化操作數時，我們可以針對系統中任意面進行評價函數的計算。
展開 案例分析: MSC為 TEN TECH LLC 提供完整 CAE 平臺
TEN TECH 的工程師利用 MSC Apex 的刪除特征功能輕松簡化望遠鏡的大型部件，并使用面網格和四面體網格組合的方式對模型進行網格劃分。
子裝配體之間的彈簧和緊固件連接在MSC Apex中都可以定義，而焊接部件則使用粘接的方式進行定義。值得一提的是，MSC Apex的中間面提取功能非常出眾，望遠鏡中很多的薄壁結構的中間面提取都是自動執行。
在罕見的不完整模型實例中，TEN TECH 工程師能夠通過將邊緣和面拖動到位來快速校正幾何形狀。
在整個網格劃分過程中，得益于MSC Apex網格質量校核功能，在完成一個模型網格化之后，軟件自動檢索網格質量，合格則繼續進行下一個，不合格會報出問題所在原因供參考修正，如此以保證最終的裝配件完成網格劃分后都是有效的。 最終組裝了一個 1200 萬自由度頂級有限元模型，用于使用 MSC Nastran 求解器進行線性靜態和動態分析。
結果
TEN TECH 團隊能夠從原生 CAD 文件開始，對復雜裝配模型快速網格化和運行有限元仿真分析。 MSC Apex 允許客戶對組件進行分析，并“在第一時間”構建一個非常大且復雜的模型。 與傳統工作流程相比，借助 MSC Apex，工程師們將“CAD 到 有限元建模 到分析”的時間縮短了 25%-30%。 同時，他們為客戶提供了高保真、可靠的模型。
MSC Nastran 的高性能在整個項目中得到突出體現：通過其超快速迭代求解器和 GPU 加速線性靜力學處理，到組件模態自動合成 (ACMS) 和用于大型動力學問題的分布式內存并行 (DMP) 求解器，MSC Nastran 完美地執行并交付了在設計中達到適當置信水平所需的高度準確的結果。
展開 LS_DYNA接觸力：分面提取與正面提取結果有區別？
同時建立segment set使用*FORCE_TRANSDUCER_PENALTY提取自接觸力，一個件分面提取，一個件整體提取：
接觸面3
ji
接觸面4
接觸面5
接觸面6
接觸面7整體提取接觸力
模型校核：
讀出來個接觸面接觸力如下
接觸面3、4、5碰撞過程中接觸力均為0，接觸面7的接觸力比接觸面6要大1.1%。
本人理解接觸面6與接觸面7碰撞條件相同，接觸力也應相等，數值差異是否可以看做是誤差。
展開 
ABAQUS螺栓滑移量批量提取工具，可以同時對多個工況多個面進行提取 ￥100
適用所有螺栓滑移量提取，腳本與使用方法付費
螺栓滑移量提取1.pptx
案例 | Hinowa 施工設備公司選擇 MSC Apex 為設計過程提速
借助 MSC Apex 建模器，可在極短的時間內完成 CAD 模型中的中間面提取流程，快速得到以殼體元素表示的精確 FEM 模型；此外，還可根據 CAD 模型的變化自動更新計算模型，進一步加快對設計變更的檢查。 與其他候選軟件相比，選擇 MSC Apex 的原因在于其出眾的速度和易用性。
Hinowa 技術總監 Zeno Poltronieri 表示：“與我們以前用的許多傳統方法相比，MSC Apex 可以顯著縮短產品開發時間，從而進一步改進了設計流程。 我們的客戶面對著日益激烈的競爭市場，需要優秀的合作伙伴來支持其產品設計創新。Hinowa 希望能夠確立自己在新技術領域的領軍者地位，這也是我們選擇 MSC Apex 的原因。”
MSC 軟件意大利地區經理 Massimo Montenegro 表示：“對于那些認同在研究和開發領域的投資效益公司，MSC 軟件將是他們的長期工程技術合作伙伴。特別是 MSC Apex，其易用性和創新特性可加快 CAD 的網格處理過程，這也是幫助這些公司實現業務競爭優勢的關鍵因素。”
展開 Ansys Workbench提取螺栓連接面載荷方法記錄 ￥10
此時需要準確提取螺栓位置的載荷大小用后續理論校核。
示例：
如下圖所示，兩個零件一端鉸接一端使用螺栓連接。在螺栓側端面施加2000N載荷（無螺栓預緊力）。需要提取螺栓在連接面處所受到的載荷包括：力和力矩。
載荷提取結果：
1.螺栓連接面位置作用力
2.螺栓連接面位置因載荷分布不均產生的彎矩
詳細步驟：
1.螺栓連接面位置的載荷提取，需要在結果輸出中打開節點力輸出項“Nodal Forces-Yes”
2.需要在螺栓連接面位置創建局部坐標系和虛擬結構面
展開 一點心得，接觸面節點力提取及再施加
這幾天做了個，需要將接觸面上的力提取做被接觸部件的進一步分析，而ABAQUS中沒有自動提取施加接觸力的功能，所以自己動手用matlab+inp的方式，實現了一個很原始的接觸力提取和施加。可能用戶自定義載荷（VDLoad）能夠實現，但是時間不夠沒有嘗試這方面的東西。
首先說一下，abaqus中的一個不是很完整的功能。
就是Analytical Field - Mapped field，Mapped field 是個很有意思的功能，它包含了兩種一個是Point cloud field，即用一組對應空間點的載荷，來表達載荷的空間分布，然后通過插值得到節點上載荷。
第二個叫做.odb mapped field（看到odb你懂的吧），這個就是自動提取odb文件中的載荷分布，這個的用法很簡單，在viewport菜單中新建一個viewport，叫做viewport2然后在這個viewport2里打開載荷存儲的odb文件，并打開你要提取的載荷的Field output，然后在viewport1中進入到.odb mapped field，有按鈕可選提取哪個viewport的分布。很簡單，很智能。
但是，還是要但是，在純力學的范疇內，這兩個功能都只能用在dload就是，pressure里，其余的載荷類型均無法識別。（除非只要接觸正壓強，切向的力完全弄不出來）
所以另辟道路，簡單的說吧，只提個方法好了！就是用編程語言改動后處理輸出的接觸面節點力的prt文件成為inp的格式，然后放入對應代碼模塊即可！！！
很簡單的思路，但是有一些注意的地方：
1. 節點對應，即網格劃分得相同；所以最好copy一個part，然后換成mesh part；
2. 注意提取接觸力時別弄錯了，接觸力有方向的問題，自己注意選擇；
3.
展開 ANSYS提取具體三維單元的體積，面元的面積和線的長度
在ANSYS中，能提取具體三維單元的體積，面元的面積和線的長度。
如：*GET,E_VOLUME,ELEM,10,VOLU 為提取編號為10的單元的體積
*GET,a_area,AREA,50,AREA 為提取編號為50的面元的面積
*GET,l_length,LINE,100,LENG 為提取編號為100的線的長度
以上對應的GUI操作： Utility Menu>Parameters>Get Scalar Data 如果要一次性提取多個元素的相關參數，可以用命令 *VGET, ParR, Entity, ENTNUM, Item1, IT1NUM, Item2, IT2NUM, KLOOP 對應GUI操作：Utility Menu>Parameters>Get Array Data
輸入命令 alist,p 出選項框，選你要看的那個面積，提取選中的單元面積。
*cfopen,'area','txt',
*GET,MaxEleNum,ELEM,,NUM,MAX
*GET,MinEleNum,ELEM,,NUM,MIN
*do,i,MinEleNum,MaxEleNum,1
*if,esel(i),eq,1,then
*get,volu,elem,i,volu
*vwrite,i,volu
(f5.0,f15.12)
*end if
*enddo
*cfcols
展開 光學設計技術分享：如何在ZEMAX中提取CAD物體的面型
案例分享 | 全新仿真工作流-助力采礦設備縮短開發周期
解決方案
Haver＆Boecker Niagara的開發工程師對MSC Apex和他們以前使用的預處理軟件進行了基準測試，發現通過使用刪除特征、幾何清理、中間面提取和直接建模工具顯著地縮短了建模時間。
圖 2: MSC Apex振動篩模型
第二個深入人心的功能是MSC中的Python腳本和自定義功能。在評估過程中，MSC相關團隊直接與Haver＆Boecker Niagara工程團隊合作，開發了可滿足特定需求的定制python腳本。最終，隨著團隊對這些功能的熟悉，幫助他們重新設計了流程，使Haver＆Boecker Niagara的工程師可以在與3D模型和FE模型幾乎同步的進度上工作，從而節省了大量時間。
圖 3: 振動篩模型在MSC Apex中的特寫
新的工作流程不僅縮短了開發時間，而且還為工程師提供了更多機會來迭代設計，優化設計并得到更好的產品。整個過程都通過數值模擬和實驗測試進行了驗證，數據顯示，其精準度與之前無二。
圖 4: 振動篩模型的動態加速度結果
MSC Apex的另一個優勢是與MSC Nastran完美兼容，這使Haver＆Boecker Niagara的工程師可以繼續使用和擴展其15年時間里采用MSC Nastran解決方案的數據庫，包括快速、并行解決大型動態問題的解決方案。
展開 
ANSA中高級教程01-抽取中面
通過切換到適當的單選按鈕(紅色、綠色或藍色)并選擇/取消選擇面來修改選擇。按確定按鈕提取中間面，繼續下一對。
經驗建議
不要在thickness中指定較大的值，這可能會導致選擇無效，因為面彼此靠近但不是“相對的”。應從小厚度值開始，逐漸增加。
始終檢查選定的面。根據需要修改選擇(紅色、綠色、藍色面)或藍色面的形狀
避免選擇如下圖所示藍色面，取消選擇過度的藍面和藍色面應該是連續的
4、封閉形狀的區域(如圓柱體)最好單獨手動處理。
更多詳細資料請到公眾號，資料欄中下載
ANSA與CAE分享 微信號｜ANSA_CAE
展開 NFX|結構仿真訓練營資料匯總
V2022版本支持如下CAD格式及版本
前處理使用技巧（可點擊）
NFX也提供一些幾何編輯、幾何檢查、幾何簡化等功能，可以方便的去清理一些短線、短面、不重要的一些洞口等受網格品質影響的因素
其中提取中間面，可以方便的把實體幾何通過抽中面的方式變成殼體幾何
前處理-網格（材料、截面、網格）
在此對話框里可定義材料、截面、網格劃分及編輯網格等功能
midas應用之網格劃分注意事項（可點擊）
midas NFX|六面體網格劃分（可點擊）
midas 網格劃分說明（可點擊）
hyperMesh（網格-邊界-荷載）導入NFX（可點擊）
網格劃分時，如何在曲率大的區域進行自動加密？
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