施工時因故停工， 應(yīng)將攪拌頭提升或下沉至停漿深度以上（以下） 0. 50 米處， 待恢復(fù)供漿再噴漿攪拌下沉（或提升） , 以確保不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。若停機超過三小時， 宜先清洗輸漿管路、 送漿泵中的灰漿。施工過程中產(chǎn)生的涌土， 用挖土機及時清理干凈。 1.3.6接頭處理 ⑴時間間隔超過 12 小時， 且不超過 24 小時的， 直接在外側(cè)復(fù)打 3 根攪拌樁，詳見示意圖。

2014年，MHI測試了MEISTeR（遠程控制的維護設(shè)備集成系統(tǒng)）機器人，該機器人隨后完成了1號和2號機組的去污工作和混凝土芯樣取樣。 MEISTeR能夠進行混凝土鉆孔、切割扶手和管道、清除障礙物、去污和維修工作等。巖芯樣本的采集使用了一個MEISTeR臂上配備的巖芯鉆孔設(shè)備，另一個臂上配備了鑿子。

6、閃光對焊 閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，待金屬被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

（5）預(yù)制樁接樁，灌注樁鉆孔、清孔，鋼筋籠制作、吊放及混凝土灌注。 （6）樁位軸線偏差和標高驗收記錄（若樁頂標高與施工現(xiàn)場場地標高相同時，應(yīng)在樁基工程施工結(jié)束后進行）。 2、主體結(jié)構(gòu) （1）鋼筋等工程在驗收時，應(yīng)確保在混凝土前，在覆蓋屋面保護層、地下室基槽回填土、外墻板勾縫前，對鋼筋骨架、管線、部件、預(yù)埋件等的數(shù)量、尺寸偏差、構(gòu)造要求、保護層厚度進行驗收。

以抗滑樁樁頭為緊固頭，錨固段為滑坡的滑床，錨固段長度依錨拉力和巖石的粘結(jié)力計算確定，自由段為錨索穿越滑坡體段的長度。 ▲鏈子崖錨索頭 格構(gòu)錨索：用于滑坡和不穩(wěn)定庫岸治理，格構(gòu)作為錨頭的緊固頭，格構(gòu)采用截面較大的鋼筋混凝土梁，在錨頭處格構(gòu)截面可加大加厚。

6、閃光對焊 閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，待金屬被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

終擰采用專用扳手將尾部梅花頭擰斷為止。質(zhì)量檢查的重點應(yīng)放在施工過程的監(jiān)督檢查。 （3）地腳錨栓 地腳錨栓別名地腳螺栓、地腳螺絲、地腳絲等，用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳與混凝土基礎(chǔ)連接的構(gòu)件。一般采用Q235、Q345圓鋼制作。 不同種類的地腳錨栓（直徑大于24mm應(yīng)采用錨板形式） 安裝時由鋼框固定地腳錨栓組，與綁扎鋼筋籠一起安裝，然后澆筑混凝土，螺栓頭應(yīng)露出混凝土面一定長度。

樁基檢測： 采用聲波透射法和混凝土鉆芯取樣兩種方式對樁身完整性進行檢驗，鉆芯取樣增加樁底擴大頭范圍內(nèi)樁身完整性及混凝土強度的檢驗。 超重雙層鋼筋籠安裝技術(shù) 本項目樁基配筋采用重達30多噸的雙層鋼筋籠形式，鋼筋籠安裝存在以下兩方面難度。

5、植筋工程 植筋要求：1）植筋之前測量人員應(yīng)先放線確定鉆孔位置；2）錨固所用鋼筋需要做除銹處理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右；3）如遇鋼筋，不得隨意變換鉆孔角度，應(yīng)在相鄰位置重新鉆孔，由此而產(chǎn)生的廢孔灌漿填實；4）鉆孔深度≥10d，孔徑d+4mm；5）植筋與混凝土邊緣距離不宜小于5d。

10）電纜頭部件及接線端子檢測：查驗合格證；部件齊全，表面無裂紋和氣孔。 （3）預(yù)留預(yù)埋 施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構(gòu)件、防雷接地及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。